Thread Content
حادثه انفجار ناشی از نشت بخار تولوئن در اتاق گاسوئیل، کارخانه شماره ۸۰۵ استان گانسو، در تاریخ ۲ سپتامبر ۱۹۹۹: در همان روز، در خط تولید TDI (دیایزوسیانات تولوئن) کارخانه شماره ۸۰۵ متعلق به گروه صنایع تسلیحاتی چین، حادثه انفجاری رخ داد؛ در این حادثه ۳ نفر کشته و ۸ نفر دچار آسیبهای جزئی شدند. خسارت مالی مستقیم نیز ۴۸٬۲۱۸ هزار یوان بود. علت مستقیم حادثه، نشت بخار تولون از برج دیساسیون در محفظه گاز کلرید فسفر بود؛ این امر باعث شد که محفظه پر از مخلوطی از بخار تولون و هوا شود که به حد انفجار رسیده بود. به دلیل قطعی در سیمکشیهای الکتریکی در محفظه یا ایجاد جرقه الکتریکی در اثر پاشش بخار تولون، این مخلوط منفجره روشن شد و منجر به انفجار کلی در محفظه گاز کلرید فسفر گردید. حادثه مسمومیت در شرکت صنایع شیمیایی نینگشیا جیمیفنگیو، تاریخ ۷ سپتامبر ۲۰۱۴: در تاریخ ۷ سپتامبر ۲۰۱۴، در شرکت صنایع شیمیایی نینگشیا جیمیفنگیو، مخلوط گاز آمونیا از بالای مخزن مربوط به فانوس اصلی خارج شد؛ این امر منجر به مسمومیت حاد ۴۱ نفر در محدوده ۲۰۰ متری شد. دلیل مستقیم حادثه این بود که شیرهای ایمنی نصبشده در لولههای خروجی تجهیزات سمت پوسته دو اواپراتور آمونیا، همگی از نوع شیرهای دوفازی گاز-مایع بودند؛ پس از باز شدن شیر ایمنی یکی از اواپراتورها، آمونیا مایع مستقیماً وارد لولههای مربوط به فانوس حادثه شد. علاوه بر این، در فانوس حادثه مخزن جداسازی گاز از مایع وجود نداشت، به همین دلیل آمونیا مایع از دهانه فانوس حادثه بیرون پرتاب شد، گازی شد و در فضا پخش شد که منجر به وقوع حادثه گردید. حادثه انفجار مخزن نفت شرکت نفت شهرستان ژانگو در استان لیائونینگ، «۹•۱۰»: در تاریخ ۱۰ سپتامبر ۱۹۸۱، مخزن نفت شماره ۱ شرکت نفت شهرستان ژانگو در استان لیائونینگ دچار انفجار شد که منجر به مرگ ۶ نفر شد. دلیل مستقیم حادثه این بود که هنگام ریختن آب به مخزن شماره ۱، بنزین موجود در لولههای انتقال نفت، همراه با آب وارد مخزن شد؛ این امر منجر به تشکیل گازهای قابل اشتعال در داخل مخزن شد. هنگام ایجاد سوراخ برای نصب فشارسنج نوع «U»، گازهای قابل اشتعال در تماس با شعله جوشکاری منفجر شدند. حادثه انفجار در کارخانه کلر-اشباع شهر یانگچوان، استان شانشی، در تاریخ «۹•۱۲»؛ در تاریخ ۱۲ سپتامبر ۱۹۹۷، در حین تعمیرات، کارخانه کلر-اشباع شهر یانگچوان در استان شانشی دچار انفجار شد که منجر به مرگ ۳ نفر شد. دلیل مستقیم حادثه این بود که در بخش سنتز هیدروکلریک اسید این کارخانه، سیستم خنککننده هوایی شماره ۲ و ورودی اسید در مخزن هیدروکلریک اسید شماره ۳ دچار نشت شد. بدون تمیزکاری، جایگزینی محتویات مخزن و تحلیل آن، و بدون رعایت قوانین مربوط به انجام کارهای فرآوری در محیطهای پرخطر، ۴ نفر از تعمیرکاران برای ترمیم آسیبها از ابزارهای جوشکاری پلاستیکی استفاده کردند و در حین جوشکاری انفجار رخ داد. حادثه انفجار «۹·۱۳» در شرکت سهامی جیانگوی گائوکه، شهر لهپینگ، استان جیانگشی؛ در تاریخ ۱۳ سپتامبر ۲۰۱۱، در طبقه چهارم بخش تجزیه الکلی کارخانه مربوط به شرکت جیانگوی گائوکه، انفجاری رخ داد که منجر به مرگ ۳ نفر و مجروحیت ۳ نفر دیگر شد و خسارات مالی آن بیش از ۲.۳ میلیون یوان بود. علت مستقیم حادثه، این بود که مواد اولیه مانند متانول و پلیاستات، به خوبی مخلوط نشده و واکنش کافی نداشتند؛ متانول در دستگاه هیدرولیز تبخیر شد و با هوایی که از طریق درهای ورودی وارد شده بود، ترکیب شد و گازی منفجره ایجاد گردید. عملیاتور برای خالی کردن مواد باکیفیت پایین حاصل از واکنش در دستگاه آلکولیز، دریچه ورودی را باز کرد، مواد را با قلاب فلزی بیرون کشید و سپس آنها را با اره فلزی برید. برخورد قلاب فلزی، اره فلزی و دیواره دریچه ورودی دستگاه با یکدیگر باعث ایجاد جرقه شد؛ این جرقه گازهای منفجره موجود را به آتش کشید و منجر به انفجار شد. حادثه انفجار شرکت جینهانگ پتروشیمی، لیائویانگ، استان لیائونینگ؛ ۱۴ سپتامبر ۲۰۰۸، در تاریخ ۱۴ سپتامبر ۲۰۰۸، حادثه انفجاری در شرکت جینهانگ پتروشیمی، واقع در شهر دنگتا، شهر لیائویانگ، استان لیائونینگ رخ داد. این حادثه منجر به مرگ ۲ نفر، ناپدید شدن ۱ نفر، و مجروحیت خفیف ۲ نفر شد. این حادثه به دلیل ترک کار توسط اپراتور مسئول در حین انجام واکنش نیتراسیون با افزودن آیزوآمیل الکل، رخ داد؛ در نتیجه واکنش از کنترل خارج شد و مشکل به موقع شناسایی و برطرف نشد. این امر منجر به افزایش شدید دما و فشار در مخزن واکنش شد و مواد موجود درون مخزن از دریچههای تخلیه در بالای مخزن پرتاب شدند و بر روی مواد قابل اشتعال موجود در انبار محصولات نشت کردند که باعث آتشسوزی شد. این آتشسوزی منجر به انفجار بشکههای حاوی نیترات آیزوآمیل در انبار محصولات و همچنین انفجار و سوختن سایر مواد موجود در کارخانه شد. حادثه انفجار و آتشسوزی در شرکت صنایع شیمیایی «شونته»، فوشون، لیائونینگ، در تاریخ ۱۴ سپتامبر ۲۰۱۳؛ در همان روز، حادثه انفجار و آتشسوزی در شرکت صنایع شیمیایی «شونته» رخ داد که منجر به مرگ ۵ نفر، از بین رفتن دو مخزن، سوختن ۵۰ متر مکعب از محصول فرمیک اسید تریمتیل استات، و خسارت مالی مستقیم ۱.۲ میلیون یوان شد. علت مستقیم حادثه، جرقههای ناشی از انجام کارهای جوشکاری توسط کارکنان شرکت شونته بر روی سقف مخزن بود؛ این جرقهها باعث اشتعال بخارات فرمیک اسید (تریمتیل) که از سوراخهای نمونهبرداری در سقف مخزن خارج شده بودند، شد. این گازهای منفجره دوباره به داخل مخزن بازگشتند و منجر به انفجار درون مخزن شدند. حادثه انفجار سیستم تقطیر در کارخانه شیمیایی هوانگیان جیائوکنگ در تاریخ «۱۷·۹» به دلیل عملیات غیراستاندارد: در تاریخ ۱۷ سپتامبر ۱۹۹۷، در کارخانه شیمیایی هوانگیان جیائوکنگ، سیستم تقطیر مربوط به محصولات پراکسید متیل اتیل منفجر شد؛ این حادثه منجر به مرگ ۳ نفر و مجروحیت ۸ نفر دیگر شد و خسارت مالی مستقیم آن ۵۰۱ هزار یوان بود. دلیل مستقیم حادثه، نقض دستورالعملهای عملیاتی توسط کارگر فرآیند تقطیر بود؛ او پیش از شروع فرآیند تقطیر دوم، استابیلایزر را به محلول اضافه نکرد. این امر منجر به تجزیه بیش از حد پراکسید متیلاتیل شد و در نتیجه سیستم تقطیر منفجر گردید. حادثه مسمومیت با گاز کلر در شرکت «یونان نانلین گروپ الکتروشیمیال لیمیتد»، تاریخ ۱۷ سپتامبر ۲۰۰۸؛ در تاریخ ۱۷ سپتامبر ۲۰۰۸، ریختگی گاز کلر در شرکت یونان نانلین گروپ الکتروشیمیال لیمیتد رخ داد. این حادثه منجر به مسمومیت ۷۱ نفر شد. دلیل مستقیم حادثه این بود که پس از پر کردن مخازن گاز کلر مایع توسط اپراتور ایستگاه پرکردن و بستن شیر پرکردن، او به موقع شیر بازگشت لوله اصلی پرکردن را تنظیم نکرد؛ در نتیجه فشار در لوله اصلی پرکردن به سرعت افزایش یافت و این امر باعث نشت در جوشکاری بالای شیر مربوط به فشارسنج سیستم پرکردن شد. گاز شدن و گسترش کلر مایع نشتی، باعث مسمومیت این کارگر و ۶ کارگر دیگر در پستهای قرار گرفته در جهت باد، همچنین ۶۴ کارگر مشغول ساخت و ساز در پروژه فاز دوم این شرکت، به میزانهای مختلف شد. حادثه انفجار مخزن هیدروکلریک اسید در کارخانه شیمیایی شماره دو کایفنگ، خنان؛ در تاریخ ۲۰ سپتامبر ۱۹۸۸، حادثه انفجاری در مخزن هیدروکلریک اسید در کارخانه شیمیایی شماره دو کایفنگ، خنان رخ داد که منجر به مرگ ۳ نفر و زخمی شدن ۱ نفر شد. دلیل مستقیم حادثه این بود که کارگران هنگام انجام کار جوشکاری در بالای مخزن هیدروکلریک اسید، مراحل لازم برای کار در محیطهای پرخطر را انجام ندادند؛ همچنین بالای مخزن فاقد دریچه تخلیه بود، به همین دلیل هیدروژن در بالای مخزن تجمع یافت و پس از شروع کار جوشکاری، منجر به انفجار شد. حادثه انفجار در کارخانه «لوشیانگ بی» در استان هونان، در تاریخ ۲۳ سپتامبر ۲۰۱۴: در روز ۲۳ سپتامبر ۲۰۱۴، در کارخانه بستهبندی نیترات بی متعلق به شرکت «لوشیانگ بی» واقع در شهرستان شینهوانگ، استان هونان، حین تعمیر دستگاه ریموند، حادثه انفجاری رخ داد که منجر به مرگ ۶ نفر شد. دلیل مستقیم حادثه این بود که هنگام تعمیر دستگاه ریموند، درپوش مخزن گیربکس در قسمت پایین شکست و یک شکاف نیمهدایرهای ایجاد شد؛ باریوم نیترات موجود روی و اطراف این درپوش، به داخل روغن گیربکس ریخت. باریوم نیترات که دارای خاصیت اکسیداسیون قوی است، با مواد آلی قابل اشتعال (روغن) ترکیب شده و مخلوطی منفجره ایجاد کرد. همچنین، تعمیرکاران به طور غیرقانونی از ابزارهای فلزی برای ضربه زدن به پیچها استفاده کردند که منجر به ایجاد جرقه و انفجار شد. حادثه انفجار در تأسیسات جدید دوکلروبن در کارخانه صنایع شیمیایی جینشی، استان لیائونینگ، در تاریخ ۲۵ سپتامبر ۱۹۹۵: در تاریخ ۲۵ سپتامبر ۱۹۹۵، در حین آزمایشهای مربوط به فرآیندهای شیمیایی در تأسیسات جدید دوکلروبن متعلق به کارخانه صنایع شیمیایی جینشی، استان لیائونینگ، حادثه انفجاری رخ داد. در این حادثه، یک نفر کشته شد و ۱۲ نفر به دلیل استنشاق مقادیر مختلفی از کلر و بنزن، مجبور به بستری شدن در بیمارستان شدند. دلیل مستقیم حادثه، واکنش شدید کاتالیزور موجود در راکتور کلریداسیون که در معرض فاز گازی قرار داشت، با مقدار زیادی گاز کلر بود؛ این واکنش منجر به ایجاد دمای بالا و شعلههای آتش شد و در نهایت باعث انفجار در فاز گازی گردید.
چندین مورد نقض قوانین در زمینه بازرسی و تعمیرات
در مورد حوادث مربوط به کلرید کربن، میتوان از روشهای ایمنتری استفاده کرد؛ یعنی از ژنراتورهای کلرید کربن آمادهبرای استفاده بهره برد، به میزان مورد نیاز تولید کرد، در هر زمانی فعالیت را متوقف و دوباره آغاز کرد. این روش هم انعطافپذیری دستگاه را تضمین میکند و هم ایمنی کامل را فراهم میسازد. تا جایی که میدانم، اگر بسیاری از تولیدکنندههای گاز کلرین در کشور متوقف شوند، راهاندازی مجدد آنها باعث میشود کیفیت گاز کلرین تا مدت طولانی خوب نباشد. دستگاه تولید کلراید فسفریک شرکت سوئیسی BUSS کاملاً آماده استفاده بوده و امکان تنظیم ظرفیت تولید در محدوده ۱۰٪ تا ۱۱۰٪ را فراهم میکند
بازرسی و تعمیر، بازرسی و تعمیر، بازرسی و تعمیر، موارد مهم را سه بار تکرار میکنیم