موضوع ویژه | چگونه تحلیل ریسک قبل از انجام تکالیف انجام دهیم؟

Thread Content

شرکت‌های پتروشیمی اغلب دارای ویژگی‌هایی مانند قابلیت اشتعال، انفجارپذیری، دمای بالا، فشار بالا، سمیت و مضر بودن هستند. بخش عمده‌ای از علل بروز حوادث در محیط‌های کاری، ناشی از آگاهی ناکافی افراد از خطرات بالقوه ناشی از این فعالیت‌ها، عدم اتخاذ به‌موقع تدابیر ایمنی مؤثر، عدم رعایت دقیق رویه‌های مربوط به مجوزهای انجام کار، و عدم دریافت آموزش‌های ایمنی سیستماتیک توسط کارکنان است. بنابراین، شرکت‌ها باید اقدامات لازم را در مراحل اولیه انجام دهند؛ یعنی پیش از آغاز فعالیت‌ها، ریسک‌های مرتبط با آن فعالیت‌ها را به طور کامل تحلیل، کنترل و مدیریت کنند. این کار به منظور حفاظت از خود و توجه به دیگران انجام می‌شود تا بهترین عملکرد در زمینه HSE حاصل شود. پیش از بررسی روش‌های تحلیل ریسک در فعالیت‌های کاری، ابتدا بیایید دو مفهوم را بشناسیم: طبقه‌بندی فعالیت‌های کاری و فعالیت‌های روزمره یک شرکت در زمینه تولید و عملیات. برای انجام این فعالیت‌ها، نیاز به انجام اقدامات مختلفی وجود دارد؛ مانند کنترل فرآیندهای تولید، تعمیر و نگهداری، بازاریابی، خدمات لجستیکی و غیره. طبق الزامات، برای تمام فعالیت‌هایی که در آن‌ها ریسک وجود دارد، باید خطرات مربوطه شناسایی شده و اقدامات مناسبی برای مقابله با آن‌ها انجام گیرد. فعالیت‌های پرخطر رایج در کسب‌وکارها عمدتاً شامل موارد زیر هستند: ۱) انجام کارهایی در محیط‌های دارای خطر آتش‌سوزی ； ۲) ورود برای انجام کار در فضاهای محدودشده ； ۳) عملیات شکستن خاک ； ۴) کارهای مربوط به استفاده موقت از برق ； ۵) کار در ارتفاع ； ۶) عملیات بالابردن ； ۷) عملیات تعمیر و نگهداری تجهیزات ； ۸) عملیات بستن و باز کردن پلکه‌های ایزوله. رویکرد تحلیل ریسک ◎ وجود انرژی‌های مخرب، مواد سمی و عدم کنترل آن‌ها، علل اصلی بروز خطرات هستند. بنابراین، پیش از انجام فعالیت‌ها، باید دو نوع منبع خطر را شناسایی و تشخیص داد: منبع خطر نوع اول – بر اساس نظریه آزادسازی تصادفی انرژی، انرژی‌ها یا مواد خطرناکی که در سیستم وجود دارند و ممکن است به طور تصادفی آزاد شوند، به عنوان منابع خطر نوع اول در نظر گرفته می‌شوند. این، ماهیت فیزیکی‌ای است که باعث خطر یا حادثه در سیستم می‌شود و به آن منبع خطر ذاتی نیز گفته می‌شود. منبع خطر دسته دوم – عوامل ناامنی مختلفی که باعث شکست یا از بین رفتن تدابیر محدودکننده یا کنترل‌کننده انرژی می‌شوند، منبع خطر دسته دوم نامیده می‌شوند. منبع خطر نوع دوم، شرایطی هستند که باعث از کنترل خارج شدن منابع خطر نوع اول می‌شوند و بر افراد، مواد و محیط تأثیر می‌گذارند. این شرایط، زمینه‌ساز تغییر سیستم از حالت ایمن به حالت خطرناک هستند؛ همچنین عاملی برای آزادسازی تصادفی انرژی سیستم و ایجاد حوادث در آن محسوب می‌شوند. به این نوع منابع خطر، منابع خطر تحریک‌کننده نیز گفته می‌شود. ◎ اینکه چه کسی (یا چه چیزی) آسیب خواهد دید، را می‌توان از جهاتی مانند آسیب‌های جسمی (شامل آسیب‌های فیزیکی، بیماری‌ها، مرگ و غیره)، خسارات مالی (شامل توقف فعالیت‌ها، تخلفات قانونی، تأثیرات منفی بر اعتبار و غیره) و آسیب به محیط زیست (شامل محیط کار، محیط طبیعی و غیره) در نظر گرفت. ◎ برای درک نحوه وقوع آسیب، باید ویژگی‌های هر خطر را بررسی کرد و شرایط، زمان و روش‌های وقوع آسیب را تشخیص داد؛ تا بتوان اقدامات پیشگیرانه مناسبی انجام داد و از وقوع آسیب جلوگیری کرد. به عنوان مثال، برای وقوع آتش‌سوزی، لازم است سه شرط وجود داشته باشد (سه عنصر آتش‌سوزی: منبع احتراق، مواد قابل اشتعال و مواد کمک‌کننده به اشتعال). اگر بتوان یکی از این عناصر را کنترل کرد تا پدید نیاید، می‌توان به طور مؤثر از وقوع آتش‌سوزی جلوگیری کرد. شناسایی خطرات: پیش از هر عملیات، کارکنان و ناظران باید ابتدا خطرات موجود را شناسایی کنند. شناسایی خطرات باید از رفتارهای ناامن انسان‌ها و وضعیت‌های ناامن اشیاء آغاز شود. ◎ رفتارهای ناامن انسانی: استاندارد GB6441-86 «معیارهای طبقه‌بندی حوادث کاری برای کارکنان شرکت‌ها»، رفتارهای ناامن را به ۱۳ دسته بزرگ تقسیم می‌کند: ۱) اشتباهات عملیاتی، بی‌توجهی به ایمنی، بی‌توجهی به هشدارها ； ۲) باعث از کار افتادن دستگاه‌های ایمنی می‌شود ； ۳) استفاده از تجهیزات ناامن ； ۴) استفاده از دست به جای ابزار برای عملیات ； ۵) نگهداری نامناسب اشیاء (محصولات نهایی، مواد، ابزارها و غیره) ； ۶) ورود پرخطر به مکان‌های خطرناک ； ۷) بالا رفتن یا نشستن در مکان‌های نامناسب ； ۸) کار یا اقامت در زیر بار بالابرده‌شده ； ۹) کارهایی مانند سوخت‌رسانی، تعمیر، بررسی، تنظیم، جوشکاری و تمیزکاری هنگام کارکرد ماشین ； ۱۰) رفتارهایی که حواس را پرت می‌کند ； ۱۱) نادیده گرفتن استفاده از تجهیزات حفاظت فردی در کارها یا موقعیت‌هایی که استفاده از آن‌ها ضروری است ； ۱۲) لباس نامناسب ایمنی ； ۱۳) رفتار نادرست در بازیابی مواد خطرناک مانند مواد قابل اشتعال و منفجره. کارکنان باید پیش از انجام هر وظیفه، به‌دقت فکر کنند، خطرات بالقوه را شناسایی نمایند و رفتار خود را برای محافظت از خود تنظیم کنند ； همچنین باید به رفتارهای نادرست دیگران توجه کرد و مشکلات را با یکدیگر در میان گذاشت، تا همگان از خطرات محیط کار در امان بمانند. ◎ وضعیت ناامن اشیاء: استاندارد GB6441-86 «معیارهای طبقه‌بندی حوادث کاری برای کارکنان شرکت‌ها»، وضعیت ناامن اشیاء را به ۴ دسته کلی تقسیم می‌کند: ۱) کمبود یا نقص در تجهیزات محافظتی، ایمنی و سیگنالینگ ； ۲) تجهیزات، امکانات، ابزارها و لوازم جانبی دارای نقص هستند ； ۳) تجهیزات حفاظت فردی – لباس‌های محافظ، دستکش‌ها، عینک‌ها و ماسک‌ها، تجهیزات حفاظتی برای اندام‌های تنفسی، تجهیزات حفاظتی برای شنوایی، کمربندهای ایمنی، کلاه‌های ایمنی، کفش‌های ایمنی و غیره، در صورت کمبود یا دارا بودن نقص ； ۴) محیط محل تولید (ساخت‌وساز) نامناسب است. پس از شناسایی تدابیر ایمنی و مشخص کردن خطرات، باید بر اساس ویژگی‌های آن‌ها، تدابیر ایمنی مناسبی را به‌طور هدفمند اتخاذ کرد تا از وقوع حوادث ایمنی جلوگیری شود. ◆ بوجود آمدن حوادث کنترل انرژی، نتیجه برخی تعاملات غیرموردنیاز انرژی است؛ حذف انرژی محرکی که باعث بروز حادثه می‌شود، گام کلیدی برای جلوگیری از وقوع آن است. بنابراین، انجام صحیح کارهای مربوط به جداسازی انرژی، از اهمیت بسیار زیادی در کنترل ریسک برخوردار است. به عنوان مثال، پیش از انجام کارهای فرآوری با حرارت در مکان‌ها/نقاط خطرناک، باید اقدامات مؤثری برای جداسازی و محصور کردن آن مناطق انجام شود، همچنین باید آن‌ها تمیز شده، جایگزین گردیده و تحلیل‌های لازم برای تأیید کیفیت آن‌ها انجام گیرد ； در محل‌های تعمیرات و ساخت‌وساز، باید نوارهای هشداردهنده و علائم ایمنی نصب شود ； ماشین‌آلات و ابزارهای مورد استفاده برای تعمیرات و ساخت‌وساز، باید پیش از شروع کار به طور کامل بررسی شوند تا از سلامت و کارایی آن‌ها اطمینان حاصل گردد. ◆ مجوز انجام کار، برای هر عملیات میدانی، شامل رویه‌های سختگیرانه‌ای برای درخواست، تأیید و بازرسی عملیات است. برای کارهایی با ریسک بالا، مانند کارهای مربوط به استفاده از آتش، ورود به فضاهای محدود، حفاری، استفاده موقت از برق، کار در ارتفاعات، بالابردن و پایین آوردن اجسام، تعمیر تجهیزات و بستن/باز کردن درپوش‌های مخصوص، باید رویه‌های سختگیرانه‌ای برای دریافت مجوز اجرای کار رعایت شود و پیش از شروع کار، مجوز مربوطه صادر گردد. ◆ آموزش ایمنی: برای افراد مرتبط با فعالیت‌ها، باید آموزش ایمنی ارائه شود: ۱) قوانین و مقررات ایمنی مربوطه که باید در فعالیت‌ها رعایت گردند ； ۲) خطرات احتمالی یا وجوددار در فرآیند کار و راهکارهای مقابله با آن‌ها ； ۳) استفاده و پوشیدن صحیح تجهیزات و لوازم حفاظت فردی در طول انجام کار ； ۴) پروژه‌ها، وظایف، طرح‌ها و اقدامات ایمنی و غیره. ◆ شرکت‌ها باید ملزماً طبق استانداردهای GB11651 «قوانین انتخاب تجهیزات حفاظت فردی»، «مقررات نظارت و مدیریت تجهیزات حفاظت فردی» (فرمان شماره ۱ سازمان نظارت بر ایمنی)، مقررات محلی و سایر قوانین مربوطه مانند قوانین شرکت صنایع پتروشیمی چین، با توجه به ویژگی‌ها و شرایط خاص محیط کار، تجهیزات حفاظت فردی را انتخاب، تأمین و استفاده کنند.