درباره انتخاب واشرها
Thread Content
مبدل حرارتی: دمای طراحی مسیر لولهها ۵۸۰ درجه سانتیگراد است و محیط موجود در این مسیر، نیتروژن (حاوی آمونیاک) میباشد؛ دمای طراحی مسیر پوسته نیز ۴۰ درجه سانتیگراد است و محیط موجود در این مسیر، آب است. میخواهم بپرسم این وصله برای چه کاری استفاده میشود؟ ماده اصلی، S30408 است. در درجه اول، به خوردگی حلقههای ضدنشت توسط دما و گاز آمونیا توجه میشود～～
فشار چقدر است؟ اگر ارتفاع زیاد نیست، از فوراسی هایت-تک استفاده کنید.
نوع اختلاطکن، فشار در هر مرحله؟ آیا این یک ژنراتور بخار است؟
فشار بالا نیست: مسیر پوسته ۰.۷، مسیر لوله ۰.۵
فشار بالا نیست، مسیر پوسته ۰.۷، مسیر لوله ۰.۵
دما خیلی بالاست، نمیتوان از حلقه درزبندی استفاده کرد. دمای مقاومت گرافیت معمولی در برابر سوختگی ناشی از دماهای بالا حدود ۳۵۰ درجه سانتیگراد است، در حالی که دمای مقاومت گرافیت خنثی در برابر این پدیده حدود ۵۰۰ درجه سانتیگراد میباشد. میتوان از وصلههای فولارکسی با دمای بالا و همچنین وصلههای مقاوم در برابر دمای بالا از برند آیجی استفاده کرد.
آخرین بار این پست توسط *ezhongxu در تاریخ ۲۰۱۶-۹-۱ ساعت ۱۶:۰۵ ویرایش شد. اشتباه کردم؛ با چنین دمای بالایی، به جز محصولات فولکسی، محصولات شرکتهای دیگر چندان خوب نیستند. شنیدهام که پدهای تعویضی فولکسی بسیار عالی هستند، اما خودم هرگز آنها را ندیدهام، ههه
این ماده با نام «گلوفیتر» در دماهای بالا، ساختار فیزیکی مشابهی با گرافیت دارد؛ میتوان از آن به عنوان مادهای برای پدهای صفحهای، پرکنندهی پدهای پیچیده و لایهبرداری برای پدهای دندانهدار استفاده کرد. این ماده قابل استفاده در شرایط فشار بالا نیز میباشد. شما در حال حاضر از کدام نوع آن استفاده میکنید؟ وقت داریم، بیشتر با هم در ارتباط باشیم؛ از حمایتتان سپاسگزاریم
برای گرافیت بیفعال یا گرافیت ضداکسیداسیون، تنها یک مفهوم است. ۵۰۰ درجه سانتیگراد برای شرایط بدون اکسیداسیون استفاده میشود؛ جزئیات بیشتر در HG20606 آمده است
جوشک تغییر، ویژگیهای بازخوردی و فشردهشدنی جوشک پیچیده و همچنین سختی جوشک دندانهدار را در خود ترکیب کرده است و تحمل چرخهای بالاتری نسبت به جوشک پیچیده و جوشک دندانهدار دارد. فرصت دارم چیز واقعی را به شما نشان دهم، ههه
پیشنهاد میشود موارد زیر ارائه شود: محیط، دما، فشار، قطر، نوع فلنج و سطح مهر و موم، استانداردها، تا بتوان ارتباط بیشتری برقرار کرد.
هه، متشکرم، معلوم شد که شما متخصص در زمینه درزبندی فولسی هستید
در چنین دمای طراحی بالایی، ریسک استفاده از فولاد ۳۰۴ بسیار زیاد است؛ در مرز دمای حساسیت آن، توصیه میشود از فولاد TI یا فولاد دوفازی استفاده شود.