Thread Content
حمل و نقل فازهای جامد و مایع پلاستیک PPS. ذرات جامد در محدوده ۲ میکرومتر تا ۱.۵ میلیمتر هستند؛ میزان ماده جامد در آنها نوسانات زیادی دارد و حداکثر به بیش از ۶۰٪ میرسد. دما ۱۵۰ درجه سانتیگراد است؛ حلال مورد استفاده، برای لاستیکها و پلاستیکها خاصیت خورندگی قوی دارد، اما بر روی فلزات خورندگی ایجاد نمیکند. الان درپوش موتور مدام نشت دارد، میخواهم بپرسم آیا پمپ روتوری با محرک مغناطیسی وجود دارد؟ یا میخواهید مشکل نشت در سیل ماشین را به طور کامل برطرف کنید.
محیطهایی با محتوای جامد بالا، برای استفاده از پمپهای مغناطیسی مناسب نیستند؛ چرا که لولههای لغزنده پمپهای مغناطیسی نیاز به روانکاری دارند. مگر اینکه روغن تمیزی وارد محیط شود، که احتمالاً این موضوع نیز برای شما قابل قبول نخواهد بود؛ در غیر این صورت، سیلهای مکانیکی نیز دچار نشت نخواهند شد. پیشنهاد میشود برای سیل مکانیکی از روش ۴۱+۵۲ و سیل نوع لوله موجدار استفاده شود. اگر بتوان محیط شستشوی تمیزی وارد کرد، بستهبندی بسیار آسانتر خواهد بود.
آیا ۵۲ یک برنامه شستشو است؟ ۴۱ چیست؟ تازهکار، درخواست راهنمایی دارم
۴۱ و ۵۲ هر دو روش شستشو هستند. ۴۱: محیط خروجی پس از جداسازی چرخشی، سرد شده و سپس سیل مکانیکی داخلی شسته میشود ; ۵۲ یک روش بدون فشار است؛ فشار در حفره مهر و مومبندی خارجی کمتر از فشار در حفره مهر و مومبندی داخلی است. در قسمت داخلی، روغن سفید یا سایر مواد استفاده میشود و سطح مهر و مومبندی از طریق حلقه پمپاژ به صورت خودتأمینی خنک میشود. پیشنهاد میشود بهتر با تأمینکنندگان درزبندهای مکانیکی مشورت کنید، زیرا آنها تخصص بیشتری دارند. جانکلن، بورگمن، فوس و غیره. در داخل کشور، چوانمی، کلون و غیره.
میزان ماده جامد کمی بالاست؛ در حال حاضر سیلبندیها از کار افتادهاند، آیا نشت از نقاط سیلبندی متحرک است یا از نقاط سیلبندی ثابت؟
در حال حاضر از پمپهای روتوری کام، استفاده میشود؛ میخواهم بدانم آیا پمپهای روتوری کام با محرک مغناطیسی نیز وجود دارد یا خیر. منظور همین است، درسته؟... اگر از پمپ روتور کامدار و سیل مکانیکی استفاده میشود، میتوان آن را تغییر داد و به سیل پویا تبدیل کرد
میتوان به پمپهای دیافراگمی پنوماتیک با مقاومت ویژه در برابر دماهای بالا فکر کرد
راستش همیشه برایم عجیب بود که چرا پمپهای مغناطیسی دارای سیل مکانیکی نیز هستند
من چندان با ساختار پمپها آشنا نیستم؛ میتوان در انتهای محفظه بستهبندی، یک حلقه دفع زباله نصب کرد. میتواند وضعیت ذرات محیط در ناحیه درز مکانیکی را به طور قابل توجهی بهبود بخشد. توجه داشته باشید که این یک حلقه دفع زباله است، نه حلقه مهاری که توسط تولیدکنندگان داخلی ارائه میشود.