اگر برای لولههای تأمین گاز دستگاه از لولههای فولاد ضدزنگ استفاده شود، چرا بهتر است از اتصالات فلنجی یا جوشکاری استفاده کرد و نه اتصالات رزوهای؟
Thread Content
لطفاً توضیح دهید که چرا هنگام انتخاب لولههای فشاردهی گاز برای دستگاههای اندازهگیری، استفاده از فلنج یا جوشکاری ترجیح داده میشود و از اتصالات رزوهای استفاده نمیگردد؟ مطابق با بند ۷.۵ استانداردهای طراحی تأمین گاز برای دستگاههای اندازهگیری، HG/T20510-2014.
پیچگیری لولههای گالوانیزه در محل نسبتاً آسان است، اما پیچگیری لولههای فولاد ضدزنگ کمی دشوارتر است! نام کامل لوله گالوانیزه، لوله فولادی جوشکاریشده گالوانیزه است؛ این لوله، لوله بدون درز نیست. در وسط آن یک درز وجود دارد که با جوشکاری ایجاد شده و سپس گالوانیزه میشود. اگر لولههای گالوانیزه در محل جوش داده شوند، لایه گالوانیزاسیون از بین میرود و دیگر نقش محافظتی خود را ایفا نمیکند؛ در نتیجه، قسمتهای جوش دادهشده لولهها زنگ میزنند!
سیمپیچی لایه گالوانیزه را از بین برده، پس طبیعتاً باید زنگ بزند
دوباره این سؤال را مطرح میکنید، جوشکاری صد برابر بهتر از رزوهکاری است، این همان پاسخ است!
اول هزینه بالا، دوم کیفیت خوب. بهتر است یک قانون تعیین کنم تا دردسر کمتری پیش بیاید.
چطور رزوهبری لوله فولاد ضدزنگ انجام میشود؟ مفصل رزوهدار میخریم و بعد آن را جوش میدهیم؟ مگر نه اینکه شلوار را دربیاورند و گاز بدهند؟ بهتر است مستقیماً جوش دهند یا فلنج استفاده کنند