Thread Content
آخرین بار، این پست توسط wu376849671 در تاریخ ۲۰۱۶-۹-۶ ساعت ۲۳:۴۰ ویرایش شد. ۱. تأثیر وزن پرهها بر راندمان تمام پمپهای پرهای چقدر است؟ چرا برای کاهش وزن پروانه و افزایش بازدهی، از مواد پیشرفته برای ساخت پروانههای با دیواره نازک استفاده نشده است؟ اگر امکانپذیر باشد، باید بتواند مستقیماً بر طراحی تعادل محوری پمپ نیز تأثیر بگذارد و باعث افزایش بیشتر کارایی شود. ۲. در پمپهای مغناطیسی و پمپهای محافظتشده از برندهای معتبر موجود در بازار، مواد مورد استفاده برای آهنرباهای دائمی معمولاً چیست؟ سماریوم-کبالت؟ نئودیمیوم-آهن-بور؟ تفاوتهای موجود در ضریب انرژی مغناطیسی، چه تأثیری بر راندمان پمپ دارد؟ ۳. آیا اثر کاهش مغناطیسیت مغناطیس با افزایش دما، در محدوده دماهای معمولی تا دمای استفاده از مغناطیسهای دائمی، یک تغییر خطی است؟ ۴. مسائل فوق عمدتاً مربوط به پمپهای کوچک با توان کمتر از ۱۵ کیلووات هستند... اگرچه من سالهاست در این حوزه فعالیت میکنم، اما چون از رشته مهندسی شیمی فارغالتحصیل نشدهام، بخش زیادی از کارهای این سالها مربوط به انجام کارهای میدانی بوده و نتوانستهام دانشهای نظری را به طور عمیق یاد بگیرم. امیدوارم لطفاً راهنماییهای خود را در اختیارمان قرار دهید.
هزینه مواد پیشرفته بسیار بالاست. فریتهای کوچک، رزینهای درشتتر. حدس میشود که رفع مغناطشسیت تغییر خطی ندارد
تا زمانی که بتوان به اثرات مورد نظر در صرفهجویی انرژی دست یافت، فکر نمیکنم هزینه مشکل بزرگی باشد. با فرض اینکه سالانه ۷۲۰۰ ساعت کار کند، حتی پمپهای کوچک نیز میتوانند چند هزار تومان صرفهجویی ایجاد کنند. تفاوت فریت و آهنربای دائمی عناصر نادر، در اندازه است؟
محاسبه صرفهجویی چند هزار یوان چطور است؟ بهتر نیست مستقیماً از موتورهای با راندمان بالای IE3 برای صرفهجویی در مصرف انرژی استفاده کرد؟
من تجربهی فراوانی در زمینهی پمپهای مسدودکننده دارم؛ برای گفتگوی بیشتر، لطفاً با من از طریق QQ:79753774 تماس بگیرید.
تفاوتهای فراوانی بین فریتهای ندیم-آهن-بور و ساماریوم-کبالت وجود دارد؛ چه از نظر توان و چه از نظر مقاومت، آهنرباهای جاذب دارای عناصر نادر عملکرد بهتری دارند;