سؤالاتی درباره کلید دریچه تنظیم نهایی PSA
Thread Content
این چند روز در حال یادگیری *PSA هستم؛ در مورد مرحله افزایش فشار نهایی گاز محصول، سؤال کوچکی دارم. لطفاً استادان پاسخی برایم فراهم کنند. PSA ما هواشی است، با الگوی کاری ۱۰-۲-۴. در مراحل کارکرد، آیا شیر تنظیماتی حرکت نهایی محصول تنها در هنگام حرکت نهایی باز میشود، یا در هر دو مرحله حرکت نهایی و حرکت متوسط نیز باز است؟ درک شخصی من این است که هنگام افزایش نهایی فشار، دریچه تنظیمکننده بر اساس محدوده بالا و پایین تنظیمشده، باز میشود تا فشار نهایی در برج جذب ایجاد شود؛ اما در مستندات آمده است که هنگام افزایش یکنواخت فشار در برج جذب، دریچه تنظیمکننده نیز بر اساس محدودههای تعیینشده باز میشود. در این مورد کمی سردرگم شدهام. لطفاً اساتید پاسخی ارائه دهند،{:1_90:} در مستندات آمده است که کنترل مدار والو تنظیم ارتفاع نهایی گاز محصول در دو مرحله انجام میشود؛ در مرحله اول، باز و بسته شدن والو بر اساس محدوده ۰ تا ۱۰٪ است، و در مرحله دوم، هنگام رسیدن به ارتفاع نهایی، محدوده باز و بسته شدن والو ۱۵ تا ۲۵٪ خواهد بود. مراحل کلی جذب و بازسازی به شرح زیر است: جذب، جذب، جذب، جذب، کاهش یکنواخت اول، کاهش یکنواخت دوم، کاهش یکنواخت سوم، کاهش یکنواخت چهارم، آزادسازی در جهت مثبت، آزادسازی در جهت منفی، آزادسازی در جهت منفی، شستشو، شستشو، شستشو، شستشو، افزایش یکنواخت چهارم، افزایش یکنواخت سوم، افزایش یکنواخت دوم، افزایش یکنواخت اول، ارتفاع نهایی گاز محصول.
هم در طول عمر و هم به طور متوسط، درجه باز بودن وجود دارد؛ شما مربوط به کدام کارخانه فرآوری هستید؟
در حالت تنظیم متوسط، دریچه افزایش فشار تا حد پایین باز میشود؛ هنگام افزایش فشار، دریچه به تدریج و با توجه به فشار، بازتر میشود تا به فشار نهایی برسد. البته این کار زمانی امکانپذیر است که دریچه در حالت خودکار قرار داشته باشد. در صورت بروز خرابی و لزوم کارکرد دستی، حد پایین همچنان پابرجاست؛ در این حالت، دریچه بر اساس تنظیمات حد پایین و بالا و الگوریتم PID، به تدریج بازتر شده تا به حد بالاترین مقدار و فشار نهایی برسد! وقتی زمان جذب نهایی فرا میرسد، حتی اگر محدوده بالایی هنوز محقق نشده باشد، دستگاه خاموش میشود؛ اما اگر زمان جذب نهایی طولانیتر باشد، میتوان به محدوده بالایی رسید. این کار بر اساس کیفیت هیدروژن تولید شده تنظیم میشود؛ یعنی باید محدودههای بالا و پایین و پارامترهای PID را تنظیم کرد!
آخرین بار، این پست توسط dpclove21 در تاریخ ۸-۹-۲۰۱۶ ساعت ۱۷:۲۵ ویرایش شد. در واقع، شیر شماره ۹ همواره باز بوده است؛ شیر شماره ۳ تنها در حالت «ییجون» و «ژونگشنگ» باز میشود. شیر تنظیمکننده ارتفاع نهایی، بر اساس حد پایین تعیینشده کار میکند؛ در هنگام رسیدن به ارتفاع نهایی نیز، این شیر بر اساس حد بالای تعیینشده فعالیت میکند.
به نظر میرسد تنظیم حداقل و حداکثر تأثیر چندانی بر کیفیت محصول ندارد؛ مهم این است که سرعت افزایش نهایی را کنترل کرده و نوسانات جریان هوا را از بین ببریم. لطفاً راهنمایی کنید، دریچهی صعودی را چگونه به صورت دستی کنترل کنیم؟
روی آن نوشته نشده است؟ نمیفهمید؟ هنگامی که به دلیل خرابی باید از روش دستی استفاده شود، مقدار مربوطه نیز حد پایین خواهد بود؛ در حین افزایش فشار، بسته به تنظیمات حد پایین و بالا و الگوریتم PID، دریچه به تدریج تا حداکثر مقدار باز میشود تا فشار به حد نهایی برسد! وقتی زمان جذب نهایی فرا میرسد، حتی اگر محدوده بالایی محقق نشده باشد، دستگاه خاموش میشود؛ اما اگر زمان جذب نهایی طولانیتر باشد، میتوان به محدوده بالایی دست یافت! او کسی است که از رسیدن به فشار نهایی و فشار یکنواخت اطمینان حاصل میکند؛ اگر محدودههای بالا و پایین به درستی تنظیم نشوند، نمیتوان به فشار نهایی و فشار یکنواخت دست یافت. آیا این موضوع بر کیفیت محصول تأثیر نخواهد گذاشت؟ خودتان جستجو کنید و کمی یاد بگیرید!
سرعت بالا رفتن خودکار در پایان، بر اساس برنامه فشار سیستم به طور خودکار محاسبه شده و باعث بالا رفتن نهایی میشود؛ در حالت دستی، سرعت بالا رفتن نهایی با استفاده از محدودههای بالا و پایین و کنترلکننده PID تعیین میشود، که کاملاً واضح است
تنظیم محدودههای بالا و پایین به شکل منطقی انجام نشده است؛ این امر تأثیر بیشتری بر نوسانات فشار دارد و در مدت زمان کوتاه، بر خلوص محصول تأثیری ندارد
پس اگر نوسانات فشار تأثیری ندارند، بهتر است آنها را نوسان بنامید!
میخواهم از شما سؤال کنم: هدف از فعال کردن دریچه تنظیماتی «جونگشنگ» در حین عملکرد «ییجون»، اطمینان از رسیدن برج جذب «ییجونشنگ» به فشار مشخص شده است؟ آیا یک برج جذب با کاهش فشار، نمیتواند به همراه یک برج جذب با افزایش فشار، فشار را به مقدار تنظیمشده برساند؟
بله، هدف این است که فشار در تمام نقاط یکسان باشد؛ برای تنظیم این فشار، محدودههای بالا و پایینی وجود دارد
بدون داشتن اطلاعات طراحی، تنها میتوان حدس زد؛ فکر میکنم ساختار آن اینگونه باشد: هر سیستم از دو برج تشکیل شده است؛ یک برج برای کاهش فشار و برج دیگر برای افزایش فشار. پس از برابر شدن فشار در هر دو برج، دریچه برج کاهش فشار بسته میشود و دریچه برج افزایش فشار باز میماند. در این مرحله، دریچه تنظیمی افزایش نهایی نیز باز میشود تا افزایش فشار به طور زودهنگام انجام شود. به این ترتیب، هم از اتلاف هیدروژن جلوگیری میشود و هم مدت زمان لازم برای افزایش فشار تأمین میگردد (زمان بیشتر باعث میشود افزایش فشار به آرامی و یکنواخت انجام شود و تأثیر منفی آن بر فرآیند جذب کاهش یابد)
حرفش کمی منطقی است، اما چنین طراحیای بیش از حد پیچیده به نظر میرسد.
به عنوان مثال: یک دستگاه مانند یک کامپیوتر است؛ پیکربندی دستگاه (مانند برج جذب، جاذبها، شیرهای کنترل) مانند سختافزار کامپیوتر است، و برنامهها و فرآیندهای مربوط به دستگاه نیز مانند سیستم عامل کامپیوتر هستند. وقتی پیکربندی دستگاه مشخص شده و قابل تغییر نیست، برای بهبود عملکرد دستگاه، تنها راه، بهینهسازی برنامهها و فرآیندهاست؛ موردی که صاحب پست دربارهاش صحبت کرده، جزو بهینهسازی برنامهها محسوب میشود. بهینهسازی فرآیندها و رویهها، بهتر نشاندهنده سطح مهارت فنی و درک فنی متخصصان از فرآیندهای تولید است.
من منظورتان را متوجه شدم، آن فقط یک مشکل برنامهای است. اما در عمل، انجام آن دشوار است؛ حتی در مورد تایمینگ ساده به نظر میرسیدنگ «چتا»، بسیاری از واحدها کارشان بسیار بد است و در صورت عدم دقت، ممکن است حوادثی رخ دهد. من معتقدم که رویکردی که شما میگویید یک روند است، اما نیاز به زمان دارد. :دست دادن
آخرین بار، این پست توسط «فیدائو» در تاریخ ۹-۱-۲۰۱۷ ساعت ۱۶:۳۵ ویرایش شد. این کار در عمل کاملاً امکانپذیر است؛ به شرطی که پارامترها در بار اول به درستی تنظیم شوند، دیگر نیازی به مداخله اپراتور نخواهد بود. در واقع، برنامه چتا برای کل سیستم بسیار مهم است و به مسائل ایمنی دستگاه مربوط میشود. در حال حاضر، روشهای مربوط به ارتباط بین برنامهها در فرآیند تغییر جهت، نسبتاً پیشرفته شدهاند؛ اما این کار نیز نیازمند تلاش زیادی از سوی کارکنان فنی برای بررسی صحت فرآیند تغییر جهت است.
تنظیم بسیار دشوار است و نگرانی این است که اپراتورها تغییراتی ایجاد کنند؛ که در این صورت مشکلات زیادی پیش خواهد آمد. قبلاً در یک پروژه، پارامترهای روشن کردن خودکار حرارت کم سپس حرارت زیاد را تنظیم کرده بودم، اما شرکت موافقت نکرد و قاطعانه آن را متوقف کرد. بعداً من هم فهمیدم؛ مسئله اصلی این بود که نگران بودیم کسی به طور تصادفی پارامترها را تغییر دهد و در نتیجه مشکلاتی پیش بیاید.
برنامه باید تا حد امکان دوستداشتنی و قابل استفاده باشد.:lol