HCBBS Forum (فارسی)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

نقطه فرود، در گروه است! روش مدیریت «چهارگانه» برای ایمنی تولید

2016-09-09 View Original

Thread Content

نقطه کانونی مدیریت ایمنی، گروه‌های کاری هستند و نقطه پایانی فعالیت‌های پیشگیری از حوادث، هر کارمند به تنهایی است. برای ایجاد یک سد امنیتی محکم و حفاظت از جان و اموال، باید از سطح گروه‌های کاری شروع کرد و مهم‌تر از آن، از هر کارمند به تنهایی. بنابراین، افزایش آگاهی کارکنان نسبت به ایمنی و تبدیل ایمنی به یک عادت، وظیفه‌ی اصلی در شکل‌دهی به فرهنگ ایمنی سازمان است. با توجه به وضعیت واقعی مدیریت تولید در میدان‌های نفتی و کارخانه دوم استخراج نفت، روش مدیریت «چهارگانه» برای ایمنی تولید پیشنهاد شده است. “روش مدیریت «چهار تحول»: ۱. امنیت در فرآیند «اطلاعات‌سازی»: با پیشرفت سریع فناوری‌های شبکه و ارتباطات موبایلی، و همچنین تنوع منابع اطلاعاتی و کانال‌های انتقال آن، محدودیت‌های ناشی از زمان و فضا بر یادگیری دانش‌های جدید و دریافت ایده‌های نو، به تدریج کاهش می‌یابد. “ابزارهای ارتباط فوری مانند «ویچات»، به عنوان روشی جدید برای انتقال اطلاعات و برقراری ارتباط، دارای ویژگی‌هایی مانند حجم زیاد اطلاعات، گستره وسیع و تعامل بالا هستند. استفاده از ویچت به عنوان ابزاری تکمیلی برای آموزش ایمنی و ارتباطات، به دستیابی به مدیریت اطلاعاتی در زمینه ایمنی کمک می‌کند. روش انجام: ★ یک گروه مدیریتی به نام «گروه امنیتی ویچات» ایجاد کنید؛ سپس با استفاده از ویچات، جدیدترین اسناد امنیتی و محتوای جلسات را منتشر کنید. این کار به حذف معایب کندی در انتقال اطلاعات در دوران رسانه‌های چاپی کمک کرده و باعث افزایش کارایی می‌شود. ★ با استفاده از پلتفرم ویچات، «کلاس‌های آموزش ایمنی» ایجاد شده است تا دانش مربوط به ایمنی و مثال‌هایی از حوادث، به صورت آنلاین و از طریق اسلاید، تصویر و ویدیو ارائه شود؛ بدین ترتیب کارکنان در خط مقدم می‌توانند به راحتی و در زمان مناسب، به منابع آموزشی کافی دسترسی داشته باشند. این امر، پدیده‌هایی مانند شکل تک‌بعدی آموزش‌های قبلی، نیاز به مکان ثابت، دشواری در گرد هم آوردن افراد و کمبود تعامل بین آن‌ها را تغییر داده و یک پلتفرم مناسب برای تبادل دانش در میان کارکنان خط مقدم فراهم کرده است. ★ منطقه مدیریتی همچنین می‌تواند با استفاده از گروه‌های ویچات، نقاط قوت و ضعف هر گروه را به‌موقع منتشر کند؛ این کار باعث می‌شود گروه‌ها یکدیگر را ارزیابی کرده و از نقاط قوت یکدیگر الهام بگیرند تا نقاط ضعف خود را جبران کنند. این روش می‌تواند سطح مدیریت تولید در منطقه مدیریتی را به‌طور مؤثری ارتقا دهد. ۲. پیشگیری از حوادث: رویکرد ایمنی مبتنی بر «یکپارچگی»، «امنیت در اولویت، پیشگیری به عنوان اصل اساسی، و مدیریت جامع»، اهمیت پیشگیری را در فعالیت‌های ایمنی نشان می‌دهد؛ لذا باید این اصل در تمام مراحل کارهای ایمنی رعایت شود. در کارهای مربوط به ایمنی تولید، پیشگیری از حوادث باید اصل اساسی باشد، نه مقابله با آن‌ها پس از وقوع. “«پیشگیری از بروز مشکلات» و «جلوگیری بهتر از مقابله با آن‌ها»، هر دو بر اهمیت «رویکرد پیشگیرانه» تأکید دارند. با پایبندی به اصل «در کارهای ایمنی، پیشگیری اولویت دارد و حفاظت از تمام کارکنان برای ایجاد امنیت ضروری است»، خواسته می‌شود که هر کارمند از خودش محافظت کند، گروه‌های کاری نیز از یکدیگر محافظت نمایند و تمام کارکنان با هم تلاش کنند تا «گروه‌های کاری یکپارچه و کارمندان نیز یکپارچه باشند»؛ تا به طور کامل از ایمنی تولید و حفاظت از جان انسان‌ها اطمینان حاصل شود. روش اجرا: ★ از کارکنان انتظار «شصت درصد» عملکرد داشته باشید، یعنی: برنامه‌ریزی کار به صورت دستور و رعایت ایمنی به عنوان استاندارد ; رعایت انضباط به یک قاعده تبدیل شد، استفاده از تجهیزات حفاظت فردی نیز به یک عادت ; نظام نگهبانی شیفتی وجود دارد و خلاصه‌برداری و ارزیابی به یک روال عادی تبدیل شده است. ★ سیستم جلسات قبل از شروع کار را استانداردسازی کرده و الگوی عمل «یک تبلیغ»، «دو سخنرانی» و «سه تذکر» را ایجاد نمایید. “«یک اعلامیه»، تبلیغ مفهوم ایمنی: ایمنی بزرگترین سود است! امنیت، آرزوی والدین، خواسته همسران و تکیه‌گاه فرزندان است. “«گفتار دوم»، خلاصه‌ای از مشکلات موجود در کار روزانه و تدابیری برای توجه به نکات مهم در آن شیفت ارائه می‌دهد. “«سه تذکر»، برای ارائه توصیه‌های ایمنی، یادآوری روش‌های عملیاتی استاندارد به کارکنان، و تأکید بر «چهار عدم آسیب». ۳. «استانداردسازی» اقدامات ایمنی: پیش از شروع کار، سرپرست گروه یا فردی که کار را هدایت می‌کند، در خصوص کارهای اصلی امروز برای آن پست، بررسی ایمنی انجام می‌دهد؛ خطرات احتمالی موجود در کار را به دقت بررسی کرده و اقدامات پیشگیرانه عملی تدوین می‌کند. همچنین از فردی که کار را هدایت می‌کند، انتظار می‌رود که بتواند تصویر کلی را در نظر بگیرد و همه چیز را با هم در نظر بگیرد ; در طول فرآیند کار، از هر کاربر خواسته می‌شود که به دقت طبق دستورالعمل‌های مربوطه عمل کند، از نقض قوانین به دلیل تنبلی جلوگیری کند و هر کدام وظیفه خود را انجام داده و با یکدیگر همکاری نزدیک داشته باشند ; پس از پایان کار، مسئول بخش در محل، وضعیت کیفیت و ایمنی پروژه را ارزیابی و بررسی می‌کند؛ بدون این ارزیابی، اجازه ترک محل کار داده نمی‌شود. ۴. ارزیابی ایمنی به صورت «تیمی»: ارزیابی سنتی ایمنی بیشتر بر ارزیابی اهداف فردی توسط سازمان تمرکز دارد؛ همچنین می‌تواند منجر به مشکلات جدی مانند اختلال در همبستگی گروه و کاهش روحیه اعضای گروه شود. در چنین شرایطی، «وقتی یک نفر دچار حادثه می‌شود، بقیه مجبورند به آن خندیدند». به همین دلیل، گروهی شدن ارزیابی‌های ایمنی حتی ضروری‌تر و فوری‌تر به نظر می‌رسد. آنچه که به عنوان ارزیابی ایمنی در قالب تیم‌ها شناخته می‌شود، به معنای بهبود و تکمیل فرآیند ارزیابی ایمنی از منظر همکاری تیمی (گروه‌ها، پست‌های کاری) است. هدف از این رویکرد، این است که ارزیابی ایمنی نه تنها بتواند انگیزه و فشار لازم برای بهبود سطح ایمنی فردی را فراهم کند، بلکه بتواند در عین حال، همکاری ایمنی درون تیم را نیز تقویت کند. روش: ★ اجرای سیستم ارزیابی آزمون‌های ماهانه. در ابتدای هر ماه، سؤالات آزمون ایمنی (شامل اسناد مربوط به ایمنی، درس‌های گرفته‌شده از حوادث، و روش‌های عملی مانند استفاده از تجهیزات اطفای حریق) ارسال می‌شود؛ در اواسط تا اواخر هر ماه، آزمون‌های میدانی در گروه‌های مختلف برگزار می‌گردد و در پایان هر فصل، نتایج آزمون‌ها ثبت می‌شود. با توجه به نتایج بررسی‌های ایمنی فصلی، به گروه‌هایی که میانگین نمراتشان در رتبه‌های بالاتر قرار دارد، پاداشی اعطا می‌شود؛ در حالی که به گروه‌هایی که میانگین نمراتشان به استانداردهای مشخص شده نمی‌رسد، جریمه‌ای در نظر گرفته می‌شود. به این ترتیب، نمرات فردی با منافع گروهی به طور نزدیکی مرتبط می‌شود. ★ اجرای سیستم پرچم سرخ متحرک برای مدیریت ایمنی. بر اساس وضعیت فعلی مدیریت ایمنی هر گروه در هر فصل، و با توجه به آزمون‌های ایمنی، بازرسی‌های ایمنی در سطوح مختلف، اسناد مربوط به ایمنی و مدیریت محل پروژه، بخش‌های مختلف منطقه مدیریتی نمرات لازم را اختصاص می‌دهند؛ سپس بهترین گروه از نظر مدیریت ایمنی، جایزه «پرچم سبز مدیریت ایمنی» را دریافت کرده و پاداش مناسبی نیز به آن اهدا می‌شود. ★ سیستم رد قطعی در صورت وقوع حوادث ایمنی. در صورت وقوع حادثه ایمنی در یک گروه، صلاحیت آن گروه برای کسب تمام جوایز سال جاری لغو شده و آن گروه در لیست ارگان‌های تحت نظارت دقیق قرار می‌گیرد.
Reply #2 2016-09-09
“در ساختار «چهار توسعه»، هیچ‌کدام از آن‌ها قابل حذف نیستند...

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.