چگونه میتوان کاتالیست را در راکتورهای هیدروژنسازی ایزوترمیک تعویض کرده و آن را به درستی مورد استفاده قرار داد؟
Thread Content
ما قصد داریم در طول فرآیند تولید، کاتالیست راکتور هیدروژناسیون ایزوترمال را تعویض کنیم؛ از آنجایی که کاتالیست در حالت سولفیدی است، نیازی به توقف فرآیند برای سولفیداسیون وجود ندارد. در حال حاضر تنها یک راکتور هیدروژناسیون عایقبندیشده وجود دارد که برای ادامه تولید، تنها از گاز طبیعی به عنوان ماده خام استفاده میکند. در شرایط تولید عادی، از گاز خشک کاتالیزوردار به عنوان ماده اصلی و گاز طبیعی به عنوان ماده کمکی استفاده میکنیم؛ پس وقتی کاتالیستهای راکتور هیدروژناسیون ایزوترمال تعویض شدند، چگونه میتوان آنها را مورد استفاده قرار داد؟
اگر کاتالیزور در حالت سولفیدی باشد، مقدار آب موجود در حبابهای کوچک را تا حدود ۵۰ افزایش دهید؛ سپس ورودی راکتور همدما را به آرامی باز کنید، فشار را اعمال کنید تا سیستم آببندی شود؛ پس از آن، دما را به آرامی افزایش دهید تا سیستم خشک شود. وقتی دمای خروجی به ۲۲۰ رسید، گاز خشک حاوی کاتالیزور را وارد کنید! کنترل فشار مخزن کوچک، دمای خروجی را کنترل میکند! دمای راکتور عایقبندیشده را با خط ولتاژ ایزوترمی کنترل کنید!
“«شونکای کاتالیست» دارای مجموعه کاملی از محصولات کاتالیست هیدروژناسیون است که شامل کاتالیستهای نیکل رنی، نیکل بارگذاریشده، مس-روی، مس-سیلیسیوم و کاتالیستهای حامل فلزات گرانبها میباشد؛ این محصولات در قالب پودری و برای استفاده در جذبهای ثابت، با موفقیت در صنایعی مانند تولید ۱،۴-بوتاندیول، لاکتامها، الکلهای چرب، آمینهای آلی، بوتانوکسیالکل، HPPO، رزینهای نفتی، میانجنبشهای رنگها، و همچنین در فرآیندهای هیدروژناسیون، دهیدروژناسیون، آمیناسیون کاهشی و گوگردزدایی مورد استفاده قرار میگیرند. شماره تماس برای ارتباط فنی: مدیر می، ۱۷۷۰۱۶۴۶۰۱۴