تأثیر خشککن هسته قالب بر کیفیت هوای فشرده
Thread Content
در صنعت، در حال حاضر سه روش رایج برای خشکسازی هوای فشرده وجود دارد که عبارتند از: خشککنهای فریزری، خشککنهای جذبی دو برجی و خشککنهای جذبی ماژولار. خشککنهای ماژولار بِیتن، نسخه بهبودیافتهای از این سه روش هستند. شرکت بِیتن اولین کسی بود که فناوری خشککنی جذبی ماژولار را توسعه داد؛ این فناوری باعث شد میزان جذبکننده مورد استفاده تا ۳۰ درصد کاهش یابد. همچنین، این فناوری مشکلاتی مانند توزیع نامتوازن جریان هوا، وجود نقاط بیاثر در فرآیند جذب، بازده پایین جذبکننده و مصرف انرژی بالا را برطرف کرده است. ویژگیهای خشککن هسته قالب:جذب با کارایی بالا: مأموریت بتن، فراهم کردن هوای فشرده تمیز، خشک و مطابق با استانداردهای کیفی صنعتی برای مشتریان است. خشککن هسته قالب بتن، توانایی تأمین پایدار دمای رطوبت نسبی در محدوده -۲۰ درجه سانتیگراد تا -۷۰ درجه سانتیگراد را دارد.
مصرف انرژی پایین: به جز مصرف انرژی توسط کنترلر با توان پایین، خشککن هسته قالب بتن هیچ هزینه انرژی دیگری ندارد (به جز مدلهای با روش بازسازی حرارتی). کاربرد پایدار: خشککن بتن از جدیدترین فناوری جذب با هسته الگو استفاده میکند ； تمام هستههای قالب با استفاده از استانداردهای یکنواخت به صورت تخصصی تولید میشوند؛ نیازی به پر کردن مواد جذبکننده در محل وجود ندارد، که این امر مشکلاتی مانند دشواری در پر کردن مجدد مواد جذبکننده در خشککنهای جذبی و عدم فشردگی کافی آنها را به طور کامل برطرف میکند ； همچنین، این امر باعث میشود که نگهداری، تعمیر و خدمات مربوط به دستگاه آسانتر و راحتتر شود و پایداری کارکرد دستگاه برای خشک کردن تضمین گردد. خشککن هسته قالب بتن دارای مزایای فراوانی مانند حجم کم و ایمنی بالا است ； میتواند فضای مورد نیاز برای نصب تجهیزات را کاهش دهد؛ از آنجایی که هسته قالب جزو مخازن فشاری تجهیزات محسوب نمیشود، علاوه بر صرفهجویی در هزینهها و زمان لازم برای بررسی مخازن فشاری، به شما کمک میکند. دستگاههای خشککن هسته بتنی و فیلترهای با کارایی بالا و دقیق، نه تنها تضمین فنی لازم برای رفع کامل مشکلاتی مانند آب، روغن و گرد و غبار در هوای فشرده را فراهم میکنند، بلکه مصرف انرژی آنها نسبت به تجهیزات تصفیه سنتی نیز **کمتر است. مدلهای بدون گرما، به ۵٪ گاز بازیافتی نیاز دارند؛ در حالی که مدلهای با گرمای کم، تنها به ۲٪ گاز بازیافتی نیاز دارند. **این امر مصرف انرژی و هزینههای تولید شرکتها را کاهش میدهد.**
خشککن جذبی هوای فشرده، برای جذب عمیق آب گازی موجود در هوای فشرده استفاده میشود تا سطح آب مطابق با استانداردهای مربوط به ISO8573 به سطوح ۱، ۲ و ۳ برسد. استاندارد سطح ۱، نقطه رطوبت تحت فشار در دمای -۷۰ درجه سانتیگراد است؛ سطح ۲ در دمای -۴۰ درجه و سطح ۳ در دمای -۲۰ درجه. خشککنهای سرد معمولی حداکثر تا سطح ۴، یعنی دمای +۳ درجه، قادر به عملکرد هستند. فیلترها نیز تنها میتوانند بخشی از آب مایع را حذف کنند و در قبال آب گازی بیتأثیر هستند. به عبارت دیگر، اگر به نقطه رطوبت کمتر از -۲۰ درجه سانتیگراد نیاز باشد، خشککن جذبی گزینهای بینظیر است. اولین شکل خشککنهای جذبی، ساختار دو برجی بود که از دو مخزن تحت فشار استفاده میکرد؛ بسته به حجم موادی که قرار بود پردازش شوند، اندازه مخازن نیز تغییر میکرد. از نظر تئوری، میتوان حجم پردازش را تا حد بسیار زیادی افزایش داد، به شرطی که مخازن به اندازه کافی بزرگ باشند ； خشککنهای ماژولار، از طریق استفاده از مخازن ماژولار، اندازه خود را کوچک میکنند؛ همچنین، با استفاده از سیستم ترکیب چند لوله، این دستگاهها دارای ساختاری فشرده و عملکرد خشککنی پایداری میباشند. در صورت استفاده از طراحیای که امکان تعویض لولههای جذب را فراهم کند، این دستگاهها معمولاً به عنوان خشککنهای هستهماژولار شناخته میشوند. شرکت فوشان دهیوئه برای تولید تخصصی محصولات سری خشککنهای ماژولار، مدولی و دوهستهای، در صنعت شهرت بسیار بالایی دارد؛ این شرکت تضمین میکند که در شرایط استاندارد، دمای نقطه رطوبت بین -۲۰ درجه سانتیگراد تا -۷۰ درجه سانتیگراد باشد و مدت ضمانت آن حداکثر ۳ سال است.