گنجانکننده بخار روغنی
Thread Content
در ابتدا برای تولید ۳۵ کیلوگرم بخار بود، اما بعداً به تولید ۱۰ کیلوگرم بخار تغییر کرد؛ این تغییر چه تأثیری بر فرآیند فراوری جداسازی دارد؟
تأثیری بر عملکرد ندارد، فقط فشار بخار تولید شده متفاوت است. به نظر من، تولید فشار پایین توسط گرمکن بخار روغنی بهتر است؛ زیرا حداقل به دلیل فشار بالا، خطر نشت وجود ندارد و عمر مفصل لولهها نیز بیشتر خواهد بود.
تولید بخار زیاد، نشاندهنده بار انتقال حرارت بالای محلول روغنی است؛ در این صورت دمای بازگشت به توربین کاهش خواهد یافت و برعکس. اگر قصد کاهش میزان بخار تولید شده توسط ژنراتور بخار محلول روغنی را داشته باشیم، باید به تغییرات دمای محلول روغنی توجه کرد تا از تشکیل جامدات در آن جلوگیری شود
تأثیر آن چندان زیاد نیست، اما اکنون بسیاری از کارخانهها از توربینهای با فشار معکوس استفاده میکنند؛ به همین دلیل، استفاده از بخار با فشار ۳.۵ مگاپاسکال جای خود را به بخار با فشار ۱.۰ مگاپاسکال داده است. بنابراین، بخار با فشار ۱.۰ مگاپاسکال در حجم زیادی در دسترس است. اگر ژنراتور بخار همچنان بخار با فشار ۱.۰ مگاپاسکال تولید کند، منجر به مصرف بیش از حد آن و هدررفت آن خواهد شد
به نظر من، تأثیر عملیاتی چندان زیادی ندارد، اما بر بازیابی گرمای باقیمانده در روغن کاتالیستی تأثیر میگذارد و تأثیری مشخص بر تعادل بخار در کل کارخانه دارد. در واقع، مقدار انرژی مورد نیاز برای تولید همان مقدار بخار اشباع تقریباً یکسان است؛ زیرا عمدتاً انرژی مورد نیاز، انرژی مربوط به تغییر فاز است. بنابراین، مقدار انرژی مورد نیاز برای تولید ۱۰ کیلوگرم و ۳۵ کیلوگرم بخار تقریباً یکسان است. اما بازدهی بخارهای ۱۰ کیلوگرمی و ۳۵ کیلوگرمی پس از احتراق بیش از حد، تفاوت زیادی دارد و همچنین بر تعادل بخار در کل کارخانه تأثیر میگذارد. نظر شخصی.
احتمالاً پس از تغییر نوع تولید، مهمترین مسئلهای که باید در نظر گرفت، بار مصرفی تجهیزات است؛ زیرا با تولید همان مقدار گرما، میزان گاز تولید شده برای ۳۵ کیلوگرم و ۱۰ کیلوگرم متفاوت خواهد بود. بهرهوری بازیابی انرژی ممکن است تا حدی کاهش یابد.
بحث در دو بخش: ① فرآیند تغییر نمیکند، تنها ژنراتور بخار این محلول نفتی از فشار ۳.۵ مگاپاسکال به ۱.۰ مگاپاسکال تغییر میکند. قطعاً پس از تعویض محلول نفتی، دمای آن کاهش مییابد؛ کاهش دمای محلول نفتی هنگام بازگشت به توربین، بر میزان جریان بازگشت محلول نفتی تأثیر میگذارد； ②پس از تنظیم دستگاه تولید بخار مایع روغنی، فشار بخار از ۳.۵ MPa به ۱.۰ MPa کاهش یافت؛ این موضوع صرفاً ناشی از مشکلات دستگاه است و کاهش فشار و دمای عملکردی دستگاه، تأثیر چندانی ندارد.
آیا فلنج کلاه بزرگ ژنراتور بخار روغن شما معمولاً نشت دارد؟ پس از نشت، تعمیر آن آسان است؟
ما اشتباه کردیم، سفت کردیم و دوباره اشتباه کردیم، سفت کردیم و دوباره اشتباه کردیم، اما هرگز به تغییر ژنراتور بخار به ۱.۰ MPa فکر نکردیم؛ چرا که باید در نظر میگرفتیم که بخار متوسطفشار نسبت به بخار کمفشار گرانتر است و بازدهی حرارتی بالاتری دارد. حداقل، در صورت قطع بخار سیستم ۳.۵ مگاپاسکال، تجهیزات ما هنوز میتوانند از خود محافظت کنند.