Thread Content
۱. لولهها از طریق فلنج به دهانه مخزن متصل میشوند؛ امروزه میخواهیم بدانیم نیروی وارد شده توسط لولهها بر روی مخزن، چقدر و در چه جهتی است؟ چگونه بررسی میشود و چه شکلی است؟ آیا نیاز به دستگاه شبیهسازی وجود دارد؟ ۲. بررسی تنشهای لولهها موفقیتآمیز بوده، اما انحراف آنها بین ۳۰ تا ۴۰ میلیمتر است؛ آیا این میزان انبساط بیش از حد نیست؟ ۳. برای بررسی فلنج، کدام روش بهتر است؟ Peq یا NC 3658.3؟ هنگام انتخاب مدل ASME در Peq، متریال مربوطه در استانداردهای کشوری چیست؟
۱. برای محاسبه نیروی وارد بر ورودی لوله، لازم نیست دستگاه را شبیهسازی کنید؛ شبیهسازی تنها در سطح ورودی لوله کافی است. ۲. این جابجایی چندان زیاد نیست؛ در غیر این صورت چرا باید از تکیهگاههای لولهای آنقدر بلند استفاده کرد؟ آنها برای حرکت لولهها به کار میروند. میتوانید به نمودارهای استاندارد تکیهگاههای لولهای نگاه کنید تا میزان جابجایی آنها را ببینید.
۳. آیا در استانداردهای فلنج HG، مواد مربوطه مشخص شدهاند؟ میتوانید نگاهی بیندازید
برای بررسی دهانه لوله، باید از کدام یک از روشهای Absolute، SRSS و Unity Check استفاده کرد؟ بر اساس چه چیزی؟ هنگام انتخاب فایل eql، آیا بر اساس دستگاههای متصل به لولهکشی است؟ اگر اتصال پمپ با API-610 باشد، در صورتی که مخزن به صورت افقی باشد چطور؟ استفاده از AS1210 یا Vessel، هر دو استانداردهای مربوط به مخازن هستند. علاوه بر این، ورود مختصات X، Y، Z معمولاً با استفاده از جهت Y به عنوان بردار مرجع انجام میشود؟ آیا بررسی دهانه لوله میتواند به صورت نقشه تهیه شود؟ میتوان مانند ISO، مشخص کرد که نیروی وارد شده توسط لوله بر دستگاه در چه جهتی است و چقدر است؟
تازه یاد گرفتم که با CaesarII محاسبه کنم، از دو نفری که پایین نوشتند متشکرم!
۱. درگاههای تجهیزات بررسیشده باید تا نقاط ثابت تجهیزات مدلسازی شوند؛ اگر تجهیزات شبیهسازی نشوند، لازم است جابجایی درگاهها به صورت دستی محاسبه گردد; ۲. جابجایی چندان زیاد نیست، اما باید در نظر گرفت که آیا پایههای لوله ممکن است از جای خود بیفتند یا لولههای اطراف با یکدیگر تداخل پیدا میکنند یا خیر ; اگر منظور خمش باشد، مقدار آن زیاد است؛ به نظر میرسد در حالت سرد بیشتر از ۱۵ میلیمتر نباشد؟
من هم میخواهم درباره این موضوع بدانم؟ حالا که میدانی، لطفاً به من یاد دهید. متشکرم.