لطفاً در تحلیل دلایل خوردگی ناشی از شرایط کاری یکسان کمک کنید
Thread Content
این شرکت از اختلاطکنهای صفحهای با جنس فولاد ۲۵۴ استفاده میکند؛ محیط گرمایشی، سولفوریک اسید با غلظت حدود ۱۳۰ گرم بر لیتر است و محیط گرمایشی، آب گرم میباشد. دمای سولفوریک اسید پس از گرم شدن حدود ۵۵ درجه است. صفحات تبادل حرارت موجود در انتهای لوله اصلی سولفوریک اسید، مدام دچار خوردگی میشوند؛ در حالی که ۵ عدد دیگر در نقاط دیگر با شرایط کاری مشابه، وضعیت خوبی دارند. در کمتر از ۲ سال، این صفحات سه بار تعویض شدهاند و همگی از جنس فولاد ۲۵۴ هستند. اکنون بررسی میشود که آیا امکان دارد فشار در انتهای سیستم بالا باشد یا سرعت جریان باعث تشدید سرعت خوردگی شده باشد.
برای تحلیل، نیاز به ارائه پارامترهای دقیقتری وجود دارد. تحلیل خودمان عبارت است از مقایسه این دستگاه با ۵ دستگاه دیگر که در شرایط یکسانی قرار دارند، از جمله مساحت سطح تبادل حرارت، دمای سمت گرم، غلظت سولفوریک اسید و دمای سولفوریک اسید پس از گرم کردن
آخرین بار، این پست توسط «آنهوی دابانگ پروفیکشن» در تاریخ ۱۴-۹-۲۰۱۶ ساعت ۰۹:۴۳ ویرایش شد. پدیدههای خوردگی به شرح زیر هستند: ① خوردگی صفحات به دلیل انتخاب نادرست مواد، منجر به ایجاد ترکها یا سوراخها در آنها میشود. ②شرایط عملیاتی مطابق با الزامات طراحی نیستند. ③تنشهای باقیمانده پس از فرآیند فرمدهی سرد ورقها، همراه با اندازه بستهبندی ناکافی در هنگام مونتاژ، منجر به خوردگی تحت تنش میشود. ④در ناحیه شیار نشت صفحات، نشت جزئی وجود دارد که منجر به غلظت مواد مضر در محیط میشود؛ این مواد باعث خوردگی صفحات و ایجاد نشت مایع میگردند. دمای کارکرد، دبی و غلظت نیز بسیار مهم هستند؛ به طور خلاصه: احتمالاً خرابی در اتصالات تجهیزات باعث خوردگی شده است.
متشکرم، تحلیل نشان میدهد که این دلیل نیست، چون سه بار تکرار شده است.
متشکرم، تحلیل نشان میدهد که این دلیل نیست، چون سه بار تکرار شده است.
نمیشود، یک لایه عایق در برابر خوردگی روی صفحات انتقال حرارت بزنید و امتحان کنید. جداسازی مواد از تماس با صفحات.
یاد بگیرید*، یاد بگیرید*، به بهروزرسانی ادامه دهید!
در چنین شرایط کاری یکسان، چرا چنین تفاوت بزرگی وجود دارد؟ نظر مدیر چیست؟ سرعت جریان؟ آیا مانند ۵ دستگاه دیگر هم هست؟ فشار را اندازهگیری کردهاند؟ تغییری وجود دارد؟ گمان میکنم افزایش سرعت جریان باعث تشدید خوردگی شده است.
میتوان از تجهیزات برسزنی برای پردازش استفاده کرد
ما نیز به همین شکل تحلیل کردیم؛ سرعت جریان در انتهای لوله ممکن است بیش از حد باشد
هنوز نه، ما قصد داریم بخشهایی از صفحات تبادل حرارت که هنوز فرسوده نشدهاند را نصب کنیم و آزمایش کنیم. آیا استفاده از تعداد کمتری صفحه تبادل حرارت بهتر خواهد بود؟ چون سطح تبادل حرارت این دستگاه نسبت به سایر دستگاهها بزرگتر است
آیا الان از جنس فولاد کربنی با صفحات تبادل حرارت است؟
این اختلاف دما نزدیک ورودی است یا دور؟