【موضوع روز】【نسخه عمرانی ۲۰۱۶۰۹۱۴】
Thread Content
پاداش مشارکت: ۲ ثروت. پاداش برای پاسخ صحیح: ۹ ثروت. توضیح مختصر فرآیند اجرای کفپوش سنگی مرطوب. روش اجرای کفپوش سنگی مرطوبشده به شرح زیر است: تمیزکاری لایه پایه → شستشو و مرطوب کردن با آب → قرار دادن میلههای راهنما → پهن کردن لایه صافکننده بتنی → نگهداری → قرار دادن میلههای تقسیمبندی → پهن کردن مخلوط بتنی و سنگدانهها → نگهداری → سنگزدن → واکسزدن و صیقل دادن.
۱. ویژگیها (۱) کفپوش سنگمرمر، مقاومت بالایی در برابر سایش دارد. (۲) کفپوش سنگفرش ظاهری زیباتر و شیکتر دارد. (۳) از نظر اقتصادی، کفپوش سنگخرد شده نسبت به کاشی، هزینه کمتری دارد. (۴) خود کف سنگفرشی فواصل کمتری دارد و به راحتی ترک نمیخورد. ۲. دامنه کاربرد: این روش برای پروژههای کفسازی با استانداردهای متوسط و پایین مناسب است، بهویژه در بیمارستانها و مدارس. ۳. اصول فنی: اصل پایهای روش اجرای کفپوش سنگمرمر، ابتدا صاف کردن سطح با ملات، ترسیم خطوط تقسیمبندی و نصب میلههای تقسیمبندی است؛ در همان حال که لایه اتصال از سیمان آماده میشود، مخلوط سنگمرمر نیز تهیه و روی سطح پهن میشود. سپس با استفاده از چرخهای ویژه، سطح صاف میگردد. پس از رسیدن به استحکام لازم، آزمایش سایش انجام شده و در صورت عدم وجود مشکل، سنگمرمر ابتدا به صورت خشن و سپس به صورت ظریف ساییده میشود تا کاملاً صاف شود. برای دستیابی به نتایج چشمگیر پس از واکسزدن، ابتدا باید با اسید اسکسیک تمیزکاری کرد و سپس واکس زد. ۴. فرآیند کاری و نکات مهم عملیاتی
۴.۱ فرآیند کاری
پردازش سطح پایه → ترسیم خطوط افقی برای تعیین ارتفاع → پهن کردن ملات صافکننده → نگهداری → ترسیم خطوط تقسیمبندی → آمادهسازی مواد برای قرار دادن تقسیمبندیها → مخلوط کردن سنگ با مواد لازم → آغشته کردن سطح با ملات سیمانی → پهن کردن مخلوط سنگفرش → فشردن و صاف کردن سطح → آزمایش سطح → سنبادهزنی در مراحل مختلف → صیقل دادن سطح → شستشو با اسید اکسالیک → مومزدن و براق کردن سطح
۴.۱ فرآیند کاری
پردازش سطح پایه → ترسیم خطوط افقی برای تعیین ارتفاع → پهن کردن ملات صافکننده → نگهداری → ترسیم خطوط تقسیمبندی → آمادهسازی مواد برای قرار دادن تقسیمبندیها → مخلوط کردن سنگ با مواد لازم → آغشته کردن سطح با ملات سیمانی → پهن کردن مخلوط سنگفرش → فشردن و صاف کردن سطح → آزمایش سطح → سنبادهزنی در مراحل مختلف → صیقل دادن سطح → شستشو با اسید اکسالیک → مومزدن و براق کردن سطح
پردازش سطحی → ترسیم خطوط افقی برای تعیین ارتفاع → پهن کردن ملات صافکننده → نگهداری → ترسیم خطوط تقسیمبندی → آمادهسازی مواد برای قرار دادن تقسیمبندیها → مخلوط کردن سنگها → آغشته کردن سطح با ملات سیمانی → پهن کردن مخلوط سنگهای سنبادهخورده → فشردن و صاف کردن سطح → آزمایش سنبادهزنی → سنبادهزنی در مراحل مختلف → صیقل دادن سطح → شستشو با اسید اکسالیک → روغنکاری و براق کردن سطح
اصول اساسی فرآیند نصب کفپوش سنگمرمر عبارتند از: ابتدا صافسازی سطح با ملات، ترسیم خطوط تقسیمبندی و نصب میلههای تقسیمبندی؛ در همان حال که لایه اتصال از سیمان آماده میشود، مخلوط سنگمرمر نیز تهیه و روی سطح پهن میشود؛ سپس با استفاده از چرخهای ویژه، سطح صاف میگردد. پس از رسیدن به استحکام لازم، آزمایش سایش انجام میشود؛ در صورت عدم وجود مشکل، سنگمرمر ابتدا به صورت خشن و سپس به صورت ظریف ساییده میشود تا کاملاً صاف شود. برای دستیابی به نتایج چشمگیر پس از واکسزدن، ابتدا باید با اسید اسکسیک تمیزکاری کرد و سپس واکس زد. فرآیند کار: پردازش سطح اولیه → ترسیم خطوط افقی برای تعیین ارتفاع → پهن کردن ملات صافکننده → نگهداری سطح → ترسیم خطوط تقسیمبندی → آمادهسازی مواد برای قرار دادن درون خطوط تقسیمبندی → مخلوط کردن سنگها → آغشته کردن سطح با ملات سیمانی → پهن کردن مخلوط سنگهای سنبادهشده → فشار دادن و صاف کردن سطح → آزمایش سنبادهزنی → سنبادهزنی در مراحل مختلف → صیقل دادن سطح → شستشو با اسید اکسالیک → مومزدن و براق کردن سطح
روش اجرا: تمیز کردن پایه → شستشو و مرطوب کردن با آب → قرار دادن میلگردهای راهنما → پهن کردن لایه صافکننده سیمانی → نگهداری → قرار دادن میلههای تقسیمبندی → پهن کردن مخلوط سیمانی و سنگدانه → نگهداری → سنبادهزنی → واکسزنی و صیقل دادن.
تمیزکردن سطح پایه → شستشو با آب برای مرطوب کردن → قرار دادن میلگردهای راهنما → پوشاندن سطح با موم سیمانی برای صاف کردن → نگهداری → قرار دادن تقسیمبندیهای سطحی → پوشاندن سطح با مخلوط سیمان و سنگدانه → نگهداری → سنبادهزنی → واکسزنی و صیقل دادن.
روش اجرای کفپوش سنگی مرطوبشده به شرح زیر است: تمیزکاری لایه پایه → شستشو و مرطوب کردن با آب → قرار دادن میلههای راهنما → پهن کردن لایه صافکننده بتنی → نگهداری → قرار دادن میلههای تقسیمبندی → پهن کردن مخلوط بتنی و سنگدانهها → نگهداری → سنگزدن → واکسزدن و صیقل دادن.
پیشپردازش سطح – آبیاری برای مرطوب کردن – تهیه رنگ پایه – تعیین خطوط و قالببندی پایهها – پوشاندن سطح با رنگ پایه – نگهداری لایه رنگ پایه – نصب تقسیمبندها – تهیه خاکستر آهک – پوشاندن سطح با خاکستر آهک – نگهداری – صیقل دادن و شستشو با اسید – مومزدن
روش اجرا (۱) پیشپردازش سطح: بررسی صافی و ارتفاع سطح پایه، ترمیم نواحی برجسته، و حذف کامل گرد و غبار، زبالهها و لکههای روغنی. (۲) آبیاری برای مرطوب کردن: یک روز قبل از پوشاندن سطح با گچ، سطح پایه را آبیاری و مرطوب کنید. (۳) آمادهسازی ملات پایه: نسبت مواد تشکیلدهنده ملات پایه برای کف، ملات سیمانی خشک و سخت با نسبت ۱:۳ است؛ در حالی که برای پایههای دیوار، ملات سیمانی انعطافپذیر با همین نسبت به کار میرود. نسبت مواد باید دقیق و مخلوط کردن آنها یکنواخت باشد. (۴) تعیین خطوط راهنما برای کفپوش و پایههای دیوار: ارتفاع کف با استفاده از خط افقی در ارتفاع +۵۰ سانتیمتر روی دیوار تعیین میشود؛ سپس ضخامت لایه رویه در نظر گرفته میشود. خطوط راهنما با کشیدن نخها در امتداد لبههای دیوار ترسیم میشوند و از آنها برای ایجاد خطوط راهنما در ملاتهای سفت استفاده میشود؛ فاصله بین این خطوط معمولاً ۱ تا ۱.۵ متر است. سطوحی که دارای دریچه تخلیه آب هستند، بر اساس الزامات طراحی، دارای شیب مناسبی میباشند؛ معمولاً شیب در جهت تخلیه آب بین ۰.۵٪ تا ۱٪ است. بر اساس ضخامت پوشش دیوار، در گوشهها از ابزارهای مربوطه برای تعیین ضخامت و ارتفاع پایههای دیوار استفاده میشود؛ همچنین، خطوط راهنما نیز بر اساس ضخامت لایه پوشش اولیه ترسیم میشوند، با فاصلهای حدود ۱ تا ۱.۵ متر. (۵) پهن کردن رنگ پایه: قبل از اعمال رنگ، سطح پایه با مخلوط سیمانی ۱:۰.۵ رنگآمیزی میشود.
روند فرآیند ساخت کفپوش سنگی مرطوبشده به شرح زیر است: پردازش لایه پایه – مرطوب کردن با آب – تهیه خمیر پایه – تعیین خطوط و قرار دادن پایههای کف – پوشاندن با خمیر پایه – نگهداری لایه خمیر پایه – نصب میلههای تقسیمبندی – تهیه خمیر سنگی – پوشاندن با لایه خمیر سنگی – نگهداری – صیقل دادن و شستشو با اسید – مومکاری
(۱) پیشپردازش سطح (۲) آبیاری برای مرطوب کردن: یک روز قبل از پوشاندن سطح با گچ، آن را با آب مرطوب کنید. (۳) آمادهسازی خاکستر پایه
(۴) تعیین محدودهها و قرار دادن پایههای کف
(۵) پوشاندن سطح با خاکستر پایه
(۶) نگهداری خاکستر پایه
(۷) نصب تقسیمبندیهای روی سطح
(۸) پوشاندن سطح با خاکستر حاوی دانههای سنگی
(۹) صیقل دادن و شستشو با اسید
(۱۰) مالیدن واکس روی سطح
(۴) تعیین محدودهها و قرار دادن پایههای کف
(۵) پوشاندن سطح با خاکستر پایه
(۶) نگهداری خاکستر پایه
(۷) نصب تقسیمبندیهای روی سطح
(۸) پوشاندن سطح با خاکستر حاوی دانههای سنگی
(۹) صیقل دادن و شستشو با اسید
(۱۰) مالیدن واکس روی سطح
۲. فرآیند کار: پردازش و مرطوبسازی لایه پایه → تهیه خمیر گچی و ایجاد رگهها → آوردن لایه صافکننده → نگهداری → قرار دادن تقسیمبندیها → پاشیدن مخلوط سیمان و سنگدانه → نگهداری و سنگزدن آزمایشی → سنگزدن اولیه و ترمیم مخلوط → سنگزدن دومیه و ترمیم مخلوط → سنگزدن دقیق سومیه و نگهداری → مومزدن و صیقل دادن. ۳. روش اجرا ۳.۱ ایجاد لایه صافکننده ۳.۱.۱ تهیه خمیر گچی و ایجاد خطوط کمکی: روش اجرا مشابه پوشاندن کف ساختمان با ملات سیمانی است. ۳.۱.۲ لایه اتصال با ملات سیمانی خالص: روش اجرا مشابه پوشش دادن کف ساختمان با ملات سیمانی است. ۳.۱.۳ پهن کردن لایه صافکننده بتنی: برای لایه صافکننده از ملات بتنی خشک و سفت با نسبت ۱:۳ استفاده میشود؛ ابتدا ملات را صاف میکنند، سپس با استفاده از ابزار مناسب آن را صاف میسازند و در نهایت با تخته چوبی آن را صاف و فشرده میکنند. سطح باید صاف و یکدست باشد؛ همچنین، پس از پهن کردن لایه صافکننده، باید حداقل یک روز آن را آبیاری کرد تا خشک شود.
روند فرآیند ساخت کفپوش سنگی مرطوبشده به شرح زیر است: پردازش لایه پایه – مرطوب کردن با آب – تهیه رنگ پایه – تعیین خطوط و قرار دادن پایههای کف – پوشاندن با رنگ پایه – نگهداری لایه رنگ پایه – نصب میلههای تقسیمکننده – تهیه خاکستر آهک – پوشاندن با لایه خاکستر آهک – نگهداری – صیقل دادن و شستشو با اسید – مومزدن
پردازش سطحی → ترسیم خطوط افقی برای تعیین ارتفاع → پهن کردن ملات صافکننده → نگهداری → ترسیم خطوط تقسیمبندی → آمادهسازی مواد برای قرار دادن تقسیمبندیها → مخلوط کردن سنگها → آغشته کردن سطح با ملات سیمانی → پهن کردن مخلوط سنگهای سنبادهخورده → فشردن و صاف کردن سطح → آزمایش سنبادهزنی → سنبادهزنی در مراحل مختلف → صیقل دادن سطح → شستشو با اسید اکسالیک → روغنکاری و براق کردن سطح
پاسخ: روش اجرای کفپوش سنگی مرطوبشده به شرح زیر است: تمیزکاری لایه پایه → شستشو و مرطوب کردن با آب → قرار دادن میلههای راهنما → پهن کردن لایه صافکننده سیمانی → نگهداری → قرار دادن میلههای تقسیمبندی → پهن کردن مخلوط سیمانی و سنگدانه → نگهداری → سنگزدن → واکسزدن و صیقل دادن
پاسخ: روش ساخت کف از جنس سنگ ساینده با آبیاری به شرح زیر است: پردازش لایه پایه – مرطوب کردن با آب – تهیه رنگ پایه – تعیین خطوط و قرار دادن پایههای کف – پوشاندن با رنگ پایه – نگهداری لایه رنگ پایه – نصب میلههای تقسیمبندی – تهیه خاکستر آهک – پوشاندن با لایه خاکستر آهک – نگهداری – صیقل دادن و شستشو با اسید – مومزدن.
پاسخ: پردازش سطح اولیه → ترسیم خطوط افقی برای تعیین ارتفاع → پهن کردن ملات صافکننده → نگهداری → ترسیم خطوط تقسیمبندی → آمادهسازی مواد برای قرار دادن تقسیمبندیها → مخلوط کردن سنگها → آغشته کردن با لایه چسبنده سیمانی → پهن کردن مخلوط سنگفرش → فشردن و صاف کردن → سنگزنی آزمایشی → سنگزنی درجه اول و دوم → صیقل دادن → شستشو با اسید اکسالیک → مومکاری و براق کردن
ابزارها/مواد لازم • سیمان: برای پوششهای سنگ مرمریت با رنگ طبیعی، بهتر است از سیمان سیلیکاتی شماره ۴۲۵ و بالاتر یا سیمان سیلیکاتی معمولی استفاده شود. برای سنگفرش رنگی، باید از سیمان سفید یا رنگی استفاده کرد. برای سطح یک پروژه، باید از سیمانی با همان شماره سری تولید استفاده شود. • شن: شن متوسط، عبوری از الک با دریچهای به قطر ۰.۶۳ میلیمتر، با میزان گل نه بیشتر از ۳٪. • سنگدانهها (دانههای سنگی): باید از دانههای مرمر تمیز و بدون ناخالصی استفاده شود؛ اندازه این دانهها، به جز در موارد خاص، معمولاً بین ۴ تا ۱۲ میلیمتر است. همچنین میتوان از سنگهای بزرگ، متوسط و کوچک با نسبتهای مشخصی برای ساخت این دانهها استفاده کرد. در یک پروژه ساختمانی، بهتر است از سنگریزههایی با منشأ یکسان استفاده شود. سنگهایی با مشخصات رنگی متفاوت باید به صورت جداگانه ذخیره شوند. • نوار شیشهای: نواری از جنس شیشه که یا بر اساس طراحی تعیین میشود یا از صفحات شیشهای عادی با ضخامت ۳ میلیمتر، به عرض حدود ۱۰ میلیمتر (بسته به اندازه دانههای سنگ) برش داده میشود؛ طول آن نیز بستگی به ابعاد بلوکها دارد. • میلههای مسی: از ورقهای مسی با ضخامت حداقل ۳ میلیمتر و عرض حدود ۱۰ میلیمتر (بسته به اندازه دانههای سنگ) استفاده میشود؛ طول آنها نیز بستگی به اندازه قطعات تعیین میگردد. میلههای مسی باید قبل از استفاده صاف شوند. در یک سوم پایینی میله مس، در فاصلههای یک متری، چهار سوراخ با قطر ۲ میلیمتر ایجاد کنید تا سیم آهنی از آنها عبور دهد. • رنگدانهها: از رنگدانههای معدنی مقاوم در برابر نور و قلیا استفاده میشود که میزان آنها نباید بیشتر از ۱۲٪ از وزن سیمان باشد. از رنگهای اسیدی استفاده نشود؛ در صورت استفاده از سیمان رنگی، میتوان آن را مستقیماً با سنگدانهها مخلوط کرد. • سایر: اسید اکسالیک، واکس کفپوش، سیم سربی با قطر ۰٫۵ تا ۱٫۰ میلیمتر. مراحل/روشها ۱. ۱ لایه صافکننده: ⑴ تهیه خمیر گچی و ایجاد خطوط کمکی: روش آن مشابه پوشاندن کف ساختمان با ملات سیمانی است. ⑵لایه اتصال با ملات سیمانی بدون رنگ: روش اجرا مشابه پوشش دادن کف ساختمان با ملات سیمانی است. ⑶پهن کردن لایه صافکننده بتنی: برای لایه صافکننده از ملات بتنی خشک و سفت با نسبت ۱:۳ استفاده میشود؛ ابتدا ملات را صاف میکنند، سپس با استفاده از ابزارهای مناسب آن را صاف میکنند و در نهایت با ترازوی چوبی آن را صاف و فشرده میکنند. سطح باید صاف و محکم باشد؛ همچنین باید کمی زبر باقی بماند. پس از پهن کردن لایه صافکننده، باید حداقل یک روز آن را آبیاری کرد تا خشک شود. ۲. کاشت نوارهای تقسیمبندیکننده ۲: پس از یک روز پرداختن به مرحله تثبیت لایه صافکننده، ابتدا بر روی آن، مطابق با الزامات طراحی، خطوط سیاه در جهتهای عمودی و افقی یا الگوهای مورد نظر رسم میشود؛ سپس نوارهای تقسیمبندیکننده بر اساس این خطوط برش داده میشوند. ⑵از مواد سیمانی خالص، در زیر تیرهای تقسیمبندی، یک پایه به شکل زاویه هشتگانه ایجاد کرده و آن را محکم نصب کنید (به زاویه حدود ۳۰ درجه نسبت به لایه صافکننده). سیمهایی که برای عبور فلزات مسی استفاده میشوند، باید به خوبی دفن شوند. ارتفاع پوشش ملات خالص، ۳ تا ۵ میلیمتر کمتر از سطح تقسیمبندیها است؛ تقسیمبندیها باید به خوبی نصب شوند، اتصالات آنها محکم باشد، سطوح بالایی آنها در یک صفحه قرار گیرند و برای بررسی صافی و همواری آنها، از روش عبور سیم استفاده میشود. ⑶پس از نصب توریهای تقسیمکننده، هر ۱۲ ساعت یکبار آبیاری برای مراقبت انجام شود و حداقل باید به مدت دو روز مراقبت شود. ۳. ۳ لایه روکش آهکی سنگدانهای ⑴ آهک سنگدانهای باید دقیقاً مطابق نسبت ترکیبی، اندازهگیری شود. برای سنگفرش رنگی، ابتدا باید سیمان سفید و رنگها را طبق نسبت مشخص، به طور مکرر و در حالت خشک با هم مخلوط کرد تا یکدست شوند؛ پس از آن، مخلوط را چندین بار از طریق الک دقیق الک کرد تا رنگها به طور یکنواخت در سیمان سفید مخلوط شوند. همچنین، مقدار لازم برای پر کردن شکافها نیز آماده شود. در نهایت، مخلوط را طبق نسبت مشخص با سنگها مخلوط کرده و سپس آب اضافه کرده و دوباره مخلوط کنید. ⑵یک روز قبل از پاشیدن مخلوط سیمان و سنگدانه، سطح زیرین را با آب مرطوب کنید. آب انباشته شده و ماسههای شناور درون تقسیمبندیها را کاملاً تمیز کرده و یک لایه از مخلوط سیمانی را روی آن بمالید؛ نوع سیمان باید همان نوع سیمان مورد استفاده در مخلوط سنگدانهها باشد. سپس، مخلوط سیمانی و سنگدانهها را ابتدا در کنار تقسیمبندیها بریزید و مخلوط مذکور را در فاصله حدود ۱۰ سانتیمتری لبههای تقسیمبندیها، به آرامی صاف کرده و فشار دهید تا از تقسیمبندیها محافظت شود. پس از آن، کل سطح را با استفاده از تخته چوبی یا ابزار فلزی صاف کرده و فشار دهید؛ اما نباید از ابزارهای فشاری برای صاف کردن سطح استفاده کرد. لایه رویی باید حدود ۵ میلیمتر از لبههای تقسیمبندیها بالاتر باشد؛ اگر مقدار ملات سنگ در یک ناحیه زیاد باشد، باید آن را با استفاده از ابزار مناسب برداشت و سطح اطراف آن را صاف و فشرده کرد. در نواحیی که مقدار ملات سیمانی زیاد است، باید مقدار مناسبی سنگ روی آن ریخت و سطح را دوباره صاف و فشرده کرد؛ تا سطح یکنواخت و توزیع سنگها یکنواخت باشد. ⑶سطح ملات سنگی باید حداقل دو بار با برس پهن، ملات را از روی سنگها جدا کرد؛ سپس باید یکنواختی سنگها بررسی شود (در صورتی که فاصله بین سنگها زیاد باشد، باید به موقع سنگ اضافه شود). پس از آن، از ترازوی فلزی برای صاف کردن و فشردن سطح استفاده میشود، تا زمانی که سطح کاملاً صاف شود. لازم است موجها صاف شوند و سنگهای موجود روی سطح بالای تیرهای تقسیمکننده، برداشته شوند. ⑷در یک صفحه، اگر الگوهای رنگی متعددی وجود داشته باشد، باید ابتدا رنگهای تیره و سپس رنگهای روشن رسم شوند. پس از خشک شدن رنگ قبلی، رنگ بعدی را بمالید. نباید رزینهای رنگی دو رنگ را همزمان استفاده کرد تا از درهمآمیختن رنگها جلوگیری شود. اما فاصله زمانی نباید خیلی طولانی باشد؛ معمولاً میتوان هر روز دیگری آن را اعمال کرد. ⑸نگهداری: پس از تکمیل پوشاندن با مخلوط سنگ، باید از روز بعد آن را آبیاری کرده و نگهداری نمود. همچنین باید خطوط هشداری تعبیه شود تا از رفت و آمد افراد جلوگیری گردد. ۴. ۴ سنبادهزنی ⑴ برای کارهای وسیع، استفاده از دستگاههای سنبادهزنی مکانیکی توصیه میشود؛ برای نواحی کوچک و گوشهها، میتوان از سنبادهزنیهای دستی کوچک استفاده کرد. در مواردی که امکان سنبادهزنی مکانیکی در یک ناحیه خاص وجود نداشته باشد، میتوان از روش سنبادهزنی دستی استفاده کرد. قبل از شروع کار، باید آسیاب را آزمایش کرد؛ اگر پس از آزمایش، دانههای سنگی شل نشوند، میتوان کار آسیابکردن را آغاز کرد. معمولاً زمان شروع سنگزنی به دمای هوا و نوع استاندارد سیمان بستگی دارد. ⑵عملیات سنبادهزنی باید با روش «دو لایه چسب و سه بار سنبادهزنی» انجام شود؛ یعنی کل فرآیند سنبادهزنی به سه مرحله سنبادهزنی و دو مرحله اضافه کردن چسب تقسیم میشود. الف: در مرحله اول، از سنگهای درشت شماره ۶۰ تا ۸۰ برای سنگزدن استفاده کنید؛ همزمان با سنگزدن، آن را با آب تمیز بشویید و ماده حاصل از سنگزدن را نیز به سرعت پاک کنید. برای کل سطح آرد آبی، باید آن را به طور یکنواخت، صاف و کاملاً صیقل داد تا سطح سنگها و بالای تمام خطوط تقسیمبندی نمایان شود. ب. پس از سنگزدن، باید به موقع آب گل را تمیز کرد؛ پس از خشک شدن کمی، یک لایه از ملات همرنگ را روی آن بمالید (یعنی ملات ترمیمی) تا شکافها و فرورفتگیها پر شوند. نقاطی که سنگهایشان جدا شدهاند نیز باید به خوبی پر شوند. هنگام استفاده از ملاتهای با رنگهای مختلف، باید ابتدا از رنگهای تیرهتر و سپس رنگهای روشنتر استفاده کرد. ج. پس از اضافه کردن ماده پرکننده، باید ۳ تا ۴ روز صبر کرد؛ سپس با سنگ ساینده شماره ۱۰۰ تا ۱۵۰، مرحله دوم سایش انجام میشود؛ روش آن مشابه مرحله اول است. لازم است تا زمانی که سطح صاف شده و هیچ حس مبهمی وجود نداشته باشد، سنگزنی ادامه یابد. د. پس از ساییدن و شستشوی کامل، یک لایه دیگر از مخلوط سیمان همرنگ را بمالید. پس از ۳ تا ۴ روز مراقبت، برای بار سوم با سنگ ساینده ریز شماره ۱۸۰ تا ۲۴۰ سایش انجام دهید؛ به گونهای که تمام دانههای سنگ نمایان شوند، سطح صاف و یکدست گردد و هیچ سوراخ یا منفذ ریزی وجود نداشته باشد. سپس آن را با آب تمیز کرده و دوباره مورد مراقبت قرار دهید. ⑶از طریق اسید اکسالیک، نور تولید میشود. پس از تمام شدن فرآیند سنگزنی، و پس از بررسی و تأیید رعایت استانداردهای صافی و صیقل، میتوان با استفاده از اسید اکسالیک، سطح را صیقل داد تا براق شود. در حین کار، میتوان از محلول اسید اکسالیک با غلظت ۱۰٪ تا ۱۵٪ استفاده کرد؛ یا میتوان مقدار مناسبی آب روی سطح سنگ مرمر ریخت و پودر اسید اکسالیک روی آن بپاشید. سپس، با سنباده نرم شماره ۲۸۰ تا ۳۲۰، سطح را تا زمانی که خمیر سفیدی ایجاد شده و سطح صاف گردد، صیقل داد. سپس با پارچه خمیر سفید را پاک کنید، آن را با آب تمیز بشویید و خشک کنید. ⑷واکسزدن و صیقل دادن. موم: نفتالین را با نسبت ۱ به ۴ گرمایش دهید تا ذوب شود، سپس مقدار مناسبی عطر کاج را اضافه کرده و مخلوط را به حالت خمیر رقیق درآورید. با پارچه، موم را به صورت نازک و یکنواخت روی سطح سنگ فرش بمالید. پس از خشک شدن موم، از یک تکه چوب پوشیده شده با پارچه کتانی به جای سنگ روغنی برای صیقل دادن روی دیسک سنگ صیقلکن استفاده کنید، تا سطح سنگ مرمری صاف و براق شود
کفپوش سنگخرد شده با آب در وسعتهای بزرگ، از مخلوطی از سیمان و دانههای سنگ تشکیل شده است که روی لایه صافکننده سیمانی پهن میشود؛ سپس با استفاده از چرخهای فلزی، آن به طور مکرر فشرده میشود تا سطح آن یکدست شود. پس از حدود ۳ تا ۴ روز، پس از اینکه استحکام کفپوش به حد مطلوب رسید، سطح آن با دستگاه سنگخردکن صیقل داده میشود تا سطحی صاف داشته باشد، دانههای سنگ نمایان شوند و خطوط تقسیمبندی نیز واضح باشند. این نوع کفپوش، یک لایه یکپارچه از کفپوشها محسوب میشود.
روند فرآیند ساخت کفپوش سنگی مرطوبشده به شرح زیر است: پردازش لایه پایه – مرطوب کردن با آب – تهیه رنگ پایه – تعیین خطوط و قرار دادن پایههای حمایتی – پوشاندن با رنگ پایه – نگهداری لایه رنگ پایه – نصب میلههای تقسیمبندی – تهیه خاکستر آهک – پوشاندن با خاکستر آهک – نگهداری – صیقل دادن و شستشو با اسید – مومزدن