راهحل مشکل عدم مقاومت موتورهای بزرگ در مناطق ضدانفجار
Thread Content
اداره نظارت بر ایمنی چندین بار در بازرسیهای خود به مشکل عدم مقاومت الکتروموتورهای بزرگ در برابر انفجار در کارخانه ما اشاره کرده است. اما در حال حاضر، تعویض الکتروموتورهای بزرگ غیرمقاوم در برابر انفجار (مانند موتورهای ۵۰۰۰ کیلوواتی مورد استفاده در دستگاههای تولید یخ آمونیاک و کمپرسورهای هیدروژن-نیتروژن) هزینههای نسبتاً زیادی دارد. کارشناسان اداره نظارت بر ایمنی اشاره کردهاند که ماده ۵۰۰۵۸ میگوید فضاهای کارخانه میتوانند به عنوان فضاهای غیرمقاوم در برابر انفجار در نظر گرفته شوند؛ اما پس از بررسی مشخص شد که برای تهویه با فشار مثبت نیز الزامات سختگیرانهای وجود دارد. بنابراین میخواهم از کارشناسان بپرسم: آیا برای تبدیل فضاهای مربوط به انفجار در کارخانه به فضاهای غیرمقاوم در برابر انفجار، الزامات و استانداردهای مشخصی وجود دارد؟ آیا میتوان فقط برای موتور و جعبه کنترل، تهویه با فشار مثبت انجام داد؟ آیا پیشنهادی برای PPT یا مثالهای مشخص وجود دارد؟ reward_7ree
ابتدا باید درک کنیم که چرا این منطقه، منطقه ضدانفجار است؛ آیا به این دلیل است که غلظت گازهای قابل اشتعال و منفجره از مقادیر مشخص شده فراتر رفته است؟ اگر چنین باشد، باید کارگاه را تهویه کرد، یعنی فشار مثبت ایجاد نمود
دیوارهای بتنی کاملاً مسدود، تجهیزات را به طور کامل از سایر دستگاهها جدا میکنند؛ هوا از فاصلههای دور و در مناطق غیرانفجاری، با استفاده از فنهای سانتریفوژی به زور وارد میشود و در ورودیهای خروجی هوا، دستگاههای مهارکننده آتش نصب شدهاند.
از صاحب پست سؤالی دارم: آیا تجهیزات موجود در این کارخانه به دلیل قدمت زیادشان، استانداردهای مربوط به مقاومت در برابر انفجار را برآورده نمیکنند؟ یا از همان ابتدا طراحی کارخانه بدون رعایت این استانداردها انجام شده است؟ یا این مشکل در اثر توسعه و بازسازیهای بعدی به وجود آمده است؟ ابتدا باید دلیل وجود این خطر را مشخص کنیم تا بتوانیم راهحلی برای شما پیدا کنیم. تمام روشهای پیشنهادی در شماره ۵۰۰۵۸ قابل استفاده نیستند.
نویسنده وضعیت واقعی شما را به خوبی توضیح نداده است؛ در گذشته، الزامات مربوط به ضدانفجار در مورد سیستمهای مرتبط با آمونیا چندان سختگیرانه نبود. گاز آمونیا سبکتر از هوا است و بوی تندی دارد؛ حد انفجار آن بین ۱۵.۵٪ تا ۲۷٪ است. بر اساس استاندارد فعلی «مقررات طراحی تجهیزات الکتریکی در محیطهای پرخطر انفجار و آتشسوزی»، یعنی GB 50058، تقسیمبندی مناطق پرخطر انفجار باید بر اساس سطح منبع انتشار گاز و شرایط تهویه تعیین شود. بنابراین، اتاقهای کمپرسورهای آمونیا میتوانند در منطقه ۲ قرار گیرند، و تقسیمبندی مناطق باید بر اساس شرایط تهویه تنظیم شود. پیشنهاد میشود به دنبال یک شرکت طراحی حرفهای و معتبر بگردید؛ آنها راهکارهای اصلاحی قابل اعتمادی انتخاب کرده و طرحهای خود را ارائه میدهند. شما میتوانید بر اساس این طرحها، در اداره نظارت بر ایمنی درخواست تأیید کنید؛ پس از تأیید، میتوانید مطابق با طرح مورد نظر اقدامات اصلاحی لازم را انجام دهید
طرحهای موسسه طراحی، منطقه ضدانفجار را در نظر نگرفتهاند؛ چه برسد به طراحی موتورهای ضدانفجار. از کارشناس پرسیدم که آیا میتوان بدون تعویض موتور کار کرد یا نه؛ کارشناس گفت نه و پیشنهاد داد که اگر موسسه طراحی گواهی صادر کند که کارخانه در محیطی با فشار مثبت هوا قرار دارد، کارشناس آن را قبول خواهد کرد. او گفت در واقع موسسه طراحی باید مسئولیت را بر عهده بگیرد
در واقع، پیش از راهاندازی، باید یک گزارش مجزا درباره طراحی ایمنی داشته باشید؛ این گزارش باید توسط کارشناسانی که توسط سیستم نظارت بر ایمنی تأیید شدهاند، بررسی شود (برای این بررسی قوانین مشخصی وجود دارد)، همچنین باید اصل «همزمانی سه مورد» رعایت شود؛ به نظر میرسد شما این موارد را به خوبی رعایت نکردهاید
خواهش میکنم امتیاز ثروت بدهید، میخواستم ۳۸۳۶ را دانلود کنم
میتوان در آن منطقه پمپهای خروج هوا نصب کرد؛ همچنین میتوان لولههای تهویه نیز نصب کرد تا هوای بیرونی وارد شده و از طریق لولهها به دستگاهها فرستاده شود.