دستورالعمل‌های عملیاتی برای گرم کردن کوره

Thread Content

طرح گرم کردن کوره قبل از شروع به کار
۱. مبنای تدوین: نمودار PID
۲. هدف تدوین: هدف از گرم کردن، حذف رطوبت موجود در آجرهای مقاوم در برابر حرارت، مواد پلاستیکی و ملات است؛ تا از بروز ترک و شکست در مواد مقاوم در برابر حرارت جلوگیری شده و شرایط مناسبی برای استفاده از کوره فراهم گردد. ۳. شرایط لازم برای فر: ۳.۱ تجهیزات و لوله‌کشی‌های فر برای راه‌اندازی، کاملاً نصب شده باشند. ۳.۲ پس از نصب و مراقبت از مواد مقاوم در برابر حرارت، مواد مذکور در داخل کوره به دقت بررسی می‌شوند؛ نباید ترک یا نقص قابل توجهی در آن‌ها وجود داشته باشد، و باید کامل و بدون نقص باشند. همچنین، باید فاصله‌های لازم برای انبساط، طبق مقررات، در نظر گرفته شود. ۳.۳ پاکسازی مواد زائد در کوره گرمایشی قبل از شروع کار، و بسته شدن دریچه‌های دسترسی. ۳.۴ دستگاه‌های کنترل دما و فشار مرتبط با کوره گرمایشی در حال کار هستند و به خوبی عمل می‌کنند. ۳.۵ گاز طبیعی تا مقابل دریچه FG1014-3″ هدایت شده است و پس از دریچه، یک صفحه ناشناخته برای جداسازی آن از سیستم گازی قرار داده شده است. ۳.۶ دستگاه‌های کنترل دما و فشار مرتبط با کوره گرمایشی، همچنین دستگاه‌های نظارت بر شعله، به کار گرفته شده‌اند و کارایی و قابلیت استفاده خوبی دارند. سیستم ارتباطی FSLL1257 حذف شده است. ۳.۷ لوله‌کشی گاز، از طریق پاکسازی با هوا، تمیز شده و در آزمون عدم نشت، موفق بوده است. ۳.۸ اطمینان حاصل کنید که دریچه‌های تنظیم جریان هوا در شعله‌زن به راحتی قابل کنترل هستند، دریچه‌های موجود در دودکش نیز به راحتی قابل تنظیم می‌باشند، و موقعیت دریچه‌ها که توسط نشانگرها نشان داده می‌شود، با موقعیت واقعی آن‌ها مطابقت دارد. ۴. مراحل فرآیند پخت: ۴.۱ از دریچه HV1050، نیتروژن وارد سیستم می‌شود؛ تمام شیرهای موجود در لوله‌های گاز مورد استفاده برای گرم کردن فرآیند باز می‌شوند تا نیتروژن جایگزین گازهای موجود شود و میزان اکسیژن به کمتر از ۰.۵٪ برسد. ۴.۲ جایگزینی نیتروژن: در صورت تأیید، شیر بسته روی FG1014-3″ را باز کرده، پلات مسدودکننده پشت شیر را برداشته و نیتروژن را با گاز طبیعی جایگزین کنید؛ پس از آنکه درصد متان بالاتر از ۸۵٪ شد، فرآیند را متوقف کنید. ۴.۳ پس از تأیید جایگزینی گاز طبیعی، بررسی کنید که تمام شیرهای بسته در خطوط لوله گاز تا شعله‌های بزرگ و کوچک بسته باشند؛ در صورت وجود پلکه، آن‌ها باید برداشته شوند. ۴.۴ دریچه‌های دودکش را کاملاً باز کنید و به مدت ۳۰ دقیقه اجازه ورود هوای طبیعی دهید. میزان گازهای قابل اشتعال در داخل کوره را با دستگاه آشکارساز گازهای قابل اشتعال بررسی کنید. ۴.۵ تنظیم میزان باز بودن دریچه‌های دودکش به گونه‌ای که در حالت مناسب قرار گیرند. ۴.۶ تأیید کنید که لوله اصلی گاز سوخت برای راه‌اندازی کوره، فشار خود را از دست داده است؛ همچنین، شاخص فشار روی لوله اصلی گاز سوخت (PI-1152) و شاخص فشار روی سیم روشن‌کننده (PI-1156) را بررسی کنید تا مطمئن شوید که فشار گاز به زیر مقدار تنظیم‌شده PSLL-1155، یعنی ۲.۸ KPag، رسیده است. هشدار PALL-1155 روی DCS (سیم احتراق) است و PSLL-1152 نیز توسط هشدار PALL-1152 فعال می‌شود. ۴.۷ درب تمام نوزل‌های سوزاندن، شیرهای خط روشن‌سازی و شیرهای تخلیه. اپراتور تأیید می‌کند که تمام شیرهای دستی روی خط اصلی و خط احتراق بسته هستند. ۴.۸ اپراتور کلید دستی محلی HS-1215 را فعال می‌کند و فرآیند روشن‌سازی آغاز می‌شود. برنامه بررسی کرد و مشخص شد که توقف دستی HS-1257 و HS-1257A به درستی کار می‌کنند. اگر این شرایط برقرار باشند، چراغ XL-1215 روی داشبورد محلی که نشان‌دهنده «امکان باز کردن شیر سوخت خط احتراق» است، روشن می‌شود. ۴.۹ برنامه منطقی، شیرهای دوگانه قطع و وصل سیم‌های احتراق و شیر الکترومغناطیسی XY-1255 را به برق متصل می‌کند. شیر بسته XV-1255A/B باز است، شیر تخلیه XV1255C بسته است و گاز سوخت برای فشرده‌سازی خط روشن‌سازی استفاده می‌شود. شیر گویی شعله کوچک را باز کرده و آن را روشن کنید. ۴.۱۰ در ۳ دقیقه بعد، این برنامه کلیدهای ایمنی فشار پایین‌پایین و بالا‌بالا مربوط به خط احتراق را (PSLL-1155 و PSHH-1156) غیرفعال می‌کند؛ پس از ۳ دقیقه، برنامه چراغ «OK» مدل XL-1215 را خاموش کرده و کلیدهای ایمنی مربوط به فشار پایین‌پایین و بالا‌بالا در خط احتراق را دوباره فعال می‌کند. ۴.۱۱ اگر در عرض سه دقیقه، اپراتور شعله‌افروز کوچک را روشن نکند، سیستم قطع خودکار به دلیل فشار پایین گاز سوخت فعال می‌شود و فرآیند باید از ابتدا آغاز شود. ۴.۱۲ پس از روشن کردن یک شعله، سایر پنج شعله کوچک را نیز بر اساس میزان افزایش دما، به تدریج روشن کنید تا توزیع یکنواخت گرما در دیواره‌های داخلی کوره حاصل شود. ۴.۱۳ TI1397 با نرخ حداکثر ۱۵ درجه سانتی‌گراد در ساعت، از دمای معمولی به دمای ۱۲۰ درجه سانتی‌گراد افزایش دما می‌یابد؛ این فرآیند ۶ ساعت طول می‌کشد. ۴.۱۴ اگر پس از روشن شدن ۶ شعله کوچک، دما به ۱۲۰ درجه سانتی‌گراد نرسد، آنگاه شعله بزرگ را روشن کنید. ۴.۱۵ تأیید کنید که شعله‌زن با احتراق الکتریکی روشن شده است؛ مقدار HIC-1050 در دستگاه کنترل DCS را بر روی صفر تنظیم کنید، و میزان گاز سوخت را از طریق شیر کنترلی HV-1050 کنترل کنید؛ شروع کار را با کمترین میزان شعله انجام دهید. ۴.۱۶ بررسی توسط برنامه نشان داد که TSHH-1396 در حد طبیعی است. در صورت برآورده شدن شرایط، برنامه چراغ «اجازه باز کردن شیر لوله خط اصلی گاز» روی دستگاه محلی، یعنی XL-1210، را روشن می‌کند. این برنامه، سوئیچ‌های الکترومغناطیسی XY-1250 موجود در لوله‌های اصلی انتقال گاز را فعال می‌کند؛ در نتیجه، دو شیر بستش XV-1250A/B باز می‌شوند و شیر تخلیه XV-1250C بسته می‌شود. این کار منجر به پر کردن لوله‌های اصلی انتقال گاز با گاز سوخت می‌شود. ۴.۱۷ در ۵ دقیقه بعد، برنامه کلیدهای فشار پایین-پایین و بالا-بالا موجود در لوله‌کشی اصلی احتراق را غیرفعال می‌کند (PSLL-1152 و PSHH-1150) تا به اپراتورهای مستقر در محل، زمان کافی برای روشن کردن شعله اصلی و تثبیت فشار در لوله‌کشی احتراق داده شود. پس از ۵ دقیقه، برنامه چراغ نشانگر «OK» مدل XL‑1210 را خاموش کرده و سیستم‌های قطع خودکار مربوط به فشار پایین و بالای لوله‌های سوخت اصلی را دوباره فعال می‌کند. ۴.۱۸ در شعله‌افکن بزرگ، سه عدد به طور همزمان روشن می‌شوند و به صورت مورب احتراق می‌یابند. در مرحله‌ی اول، باید از شعله‌ی کوچک استفاده کرد و با تنظیم میزان باز بودن دریچه‌های هوا، وضعیت احتراق در شعله‌افکن را کنترل نمود. ۴.۱۹ هنگامی که دمای گازهای خروجی به ۱۲۰ درجه سانتی‌گراد می‌رسد، این دما برای مدت ۱۸ ساعت حفظ می‌شود. ۴.۲۰ پس از رسیدن به دمای ثابت، با نرخ افزایش دما حداکثر ۱۵ درجه سانتی‌گراد در ساعت، دما تا ۲۵۰ درجه سانتی‌گراد افزایش می‌یابد؛ این فرآیند حدود ۸ ساعت طول می‌کشد. ۴.۲۱ هنگامی که دمای گازهای دودی به ۲۵۰ درجه سانتی‌گراد می‌رسد، برای ۱۶ ساعت در همان دما باقی می‌ماند. ۴.۲۲ در دمای ۲۵۰ درجه سانتی‌گراد، باید آزمایش روشن شدن تمام شعله‌زن‌ها انجام شود، اما این کار باید به صورت جداگانه انجام گیرد تا از افزایش بیش از حد دما یا گرمای شدید در نواحی خاص جلوگیری شود. ۴.۲۳ پس از ۱۶ ساعت در دمای ثابت، فرآیند خشک‌کردن به پایان می‌رسد؛ سپس به تدریج برخی از شعله‌زن‌ها خاموش می‌شوند و دما با نرخ ۲۸ درجه سانتی‌گراد در هر ساعت، تا ۱۲۰ درجه سانتی‌گراد کاهش می‌یابد. در این مرحله، تمام شعله‌زن‌ها خاموش می‌شوند و دریچه‌های مربوط به گازهای خروجی، دریچه‌های هوای شعله‌زن‌ها و سوراخ‌های نظارتی کاملاً بسته می‌شوند؛ سپس فرآیند خنک شدن طبیعی کوره آغاز می‌گردد. ۴.۲۴ پس از خاموش شدن تمام شعله‌ها، تمام شیرهای بسته‌کننده لوله‌کشی گاز به سمت شعله‌ها را ببندید و لوله‌کشی گاز را با صفحات مسدودکننده جدا کنید. ۵. بررسی پس از پختن در کوره ۵.۱ پس از اینکه دمای کوره به دمای معمولی رسید، دریچه ورودی را باز کرده و بررسی کنید که آیا آجرهای مقاوم در برابر حرارت و مواد مقاوم در برابر حرارت قابل فرم‌دهی در داخل کوره جدا نشده‌اند یا خیر؛ همچنین برای شعله‌افکن‌ها و سوراخ‌های نظارتی نیز بررسی مشابهی انجام دهید. ۵.۲ در صورتی که هنگام بررسی ترکی در پوشش داخلی کوره مشاهده شد، باید آن را با مواد اصلی ساخت کوره ترمیم کرد؛ اگر مساحت ناحیه ترمیم‌شده بیشتر از ۵٪ از پوشش داخلی کوره باشد، باید کوره مطابق با رویه‌های مشخص، دوباره گرم شود. ۶. نکات ایمنی ۶.۱ لوله‌کشی گاز باید به طور کامل با نیتروژن جایگزین شود. ۶.۲ باید گازهای قابل اشتعال در محفظه بخاری تحلیل شوند و پس از تأیید، می‌توان آن را روشن کرد. ۶.۳ سرعت افزایش دما باید به‌طور دقیق کنترل شود؛ اگر دما بیش از حد شد، نمی‌توان دما را به سرعت کاهش داد، بلکه باید فوراً دما را ثابت نگه داشت یا جوشکاری را تنظیم کرد تا دما دوباره به سرعت و دمای طبیعی خود بازگردد. ۶.۴ در طول فرآیند گرم کردن کوره، شعله‌ها باید به نوبت روشن شوند. ۶.۵ در طول فرآیند گرم کردن کوره، متوقف کردن آتش مجاز نیست. ۶.۶ در صورت خاموش شدن کوره گرمایشی، نمی‌توان بلافاصله آن را روشن کرد؛ باید دریچه‌های تهویه را باز کرد و گازهای قابل اشتعال موجود در داخل کوره را بررسی کرد. پس از تأیید کیفیت این گازها، می‌توان دوباره طبق روال مربوطه، کوره را روشن کرد. پس از روشن شدن، دما با نرخ ۳۰ درجه سانتی‌گراد در هر ساعت افزایش یافته تا به دمای خاموش شدن برسد؛ سپس مجدداً طبق منحنی افزایش دما، دما بالاتر می‌رود. ۶.۷ در صورت فشار دادن دکمه توقف دستی کوره گرمایشی، HS-1257 (اتاق کنترل مرکزی) یا HS-1257A (محل اجرا)، I-کوره گرمایشی وارد عمل شده و باعث توقف کوره گرمایشی می‌شود.