نمودار ساختار داخلی و راهنمای دستورالعمل خشک کن هوای فشرده یخچالی (مرجع مستقیم، بدون نیاز به دانلود)

Thread Content

این پست آخرین بار در ساعت 4 صبح در 1389/06/19 ساعت 11:08 ویرایش شده است. http://bbs.bjx.com.cn/data/attachment/forum/month_1006/1006191108d584d08f9df27af0.jpg 1.0 بررسی اجمالی 1.1 اصل کار خشک کن سرد خشک کن هوای فشرده یخچالی سری JRL بر اساس اصل خشک کردن انجماد هوا است. از تجهیزات تبرید برای خنک کردن هوای فشرده تا دمای نقطه شبنم معین استفاده می کند، رطوبت مربوطه را رسوب می دهد و گاز و مایع را از طریق جداکننده جدا می کند و سپس آب را از طریق دریچه تخلیه خودکار تخلیه می کند. بنابراین به هدف انجماد و رطوبت زدایی دست می یابد. در همان زمان، ذرات گرد و غبار جامد و اجزای روغن کمیاب 3μ و بالاتر در هوای فشرده فیلتر می شوند، به طوری که کیفیت منبع هوا الزامات تمیزی و خشکی را برآورده می کند. 1.2 توالی فرآیند کار محصولات سری JRL به دو بخش تقسیم می شود: سیستم هوا و سیستم تبرید.: سیستم هوا: هوای فشرده حاوی رطوبت و روغن وارد مبدل حرارتی هوا به هوا می شود تا هوای فشرده را از قبل خنک کند، دمای هوای فشرده را کاهش دهد، بخشی از رطوبت را حذف کند و سپس وارد مبدل حرارتی هوا به مبرد می شود تا هوای فشرده تا دمای نقطه شبنم 2 تا 100 درجه سانتی گراد خنک شود. آب، روغن و برخی ناخالصی ها در اینجا متراکم می شوند. گاز خنک شده و آب تغلیظ شده، روغن و برخی ناخالصی ها از طریق جداکننده گاز-مایع جدا می شوند. سپس آب و روغن توسط شیر تخلیه اتوماتیک تخلیه می شود. هوای فشرده خشک شده از طریق مبدل حرارتی هوا به هوا گرم می شود و سپس خروجی می شود، بنابراین به طور موثر از وقوع "عرق کردن" در خط لوله جلوگیری می کند. سیستم تبرید: مبرد مایع با دمای پایین گرما را در مبدل هوا به مبرد جذب کرده و به حالت گازی تبخیر می شود. مبرد گازی از خروجی مبرد مبدل از طریق بخارساز و فیلتر مکش وارد درگاه مکش کمپرسور تبرید می شود. بخارساز و فیلتر مکش برای جلوگیری از ورود مبرد مایع و ناخالصی ها به کمپرسور تنظیم شده اند. کمپرسور مبرد کم فشار و دمای پایین به گاز با دمای بالا و فشار بالا فشرده می شود. با توجه به تنظیم خودکار شیر بای پس، قسمت کوچکی از گاز مستقیماً وارد مبدل حرارتی گاز به مبرد می شود، در حالی که بیشتر گاز برای تراکم و خنک شدن وارد کندانسور می شود. مبرد مایع با دمای پایین که از کندانسور خارج می شود از طریق گیرنده مایع و فیلتر خشک کن وارد شیر انبساط می شود. عملکرد گیرنده و کندانسور مایع این است که اطمینان حاصل شود که مبرد در حالت مایع خالص در ورودی شیر انبساط قرار دارد. مبرد مایع منبسط می شود و وارد مبدل حرارتی هوا به مبرد می شود و در آنجا هوای فشرده را خنک می کند و در نتیجه چرخه جدیدی را آغاز می کند. هنگامی که بار افزایش می یابد، دما و فشار مبرد در مبدل حرارتی گاز به مبرد افزایش می یابد و سیگنال سنسور دریچه انبساط، درگاه انبساط را کنترل می کند تا باز شود تا زمانی که تعادل جدیدی حاصل شود. هنگامی که بار خیلی کم است، شیر بای پس به طور خودکار بار مصنوعی را برای مبدل حرارتی هوا به مبرد فراهم می کند تا فشار مکش بیش از حد پایین نباشد. ویژگی‌ها 1. کمپرسور تبرید از کمپرسورهای تبرید کاملاً محصور در دمای بالا از شرکت‌های آمریکایی TECUMSEH، BRISTOL، MANEURCP فرانسوی و سایر شرکت‌ها استفاده می‌کند. صدای عملکرد پایینی دارد، در مصرف انرژی صرفه جویی می کند و طول عمر بالایی دارد. 2. تمامی قطعات کنترل تبرید توسط شرکت های معروف اروپایی و آمریکایی تولید می شود. لوازم برقی ساخت شرکت اشنایدر الکتریک بوده و عملکرد قابل اعتمادی دارند. 3. جبران حرارتی خودکار برای underload. 4. لوله های مسی در مبدل حرارتی و اواپراتور باید از لوله های مسی با راندمان بالا ساخته شوند. 5. از تخلیه نوع شناور یا تایمر الکترومغناطیسی استفاده کنید و یک دستگاه ضد گرفتگی نصب کنید تا تخلیه خودکار مسدود نشود. 6. تجهیزات دارای طراحی ساختار معقول، ظاهر زیبا، نمایش پویا پارامترهای کاری و بدون نصب اولیه است. نمودار اصل کار خشک کن هوای فشرده یخچالی: 1. کمپرسور تبرید 9. شیر تنظیم انرژی 17. فیلتر ضد انسداد زهکشی 2. کندانسور مجدد (خنک کننده آب) 10. اواپراتور 18. گیج فشار بالای مبرد 3. کندانسور (خنک کننده هوا) 11. شیر پرکن 19. فیلتر فشار آب 19. تنظیم کننده حجم آب فریجری 19. گیج 20. فیلتر کیفیت آب 5. لوله مویرگی (برای استفاده زیر 10M3) 13. سوئیچ فشار بالا و پایین 21، شیر دستی 6، شیر انبساط حرارتی 14، مونتاژ اواپراتور 22، تخلیه کننده اتوماتیک 7، مخلوط کن گاز مایع 15، فشار سنج آب-مایع 15، فشار سنج بالا-23 خشک کن های یخچالی) 8. توزیع کننده مایع 16، نمایشگر دیجیتال کنترل دما (برای 10M3 یا بالاتر) 24. پیش خنک کننده (برای خشک کن های یخچالی با دمای بالا) 2.0 نمونه ای از دستورالعمل های آماده سازی مدل : JRL-1NF نشان دهنده یک خشک کن سرد با دمای معمولی با ظرفیت پردازش 1Nm3/min است. JRL-6HTW نشان دهنده یک خشک کن سرد آب خنک با دمای بالا با ظرفیت پردازش 6 Nm3/min است. 3.0 پیکربندی و نصب 1. توصیه های پیکربندی (تصویر زیر را ببینید): (1) هنگامی که دمای اگزوز کمپرسور هوا بالاتر از 80 ℃ است، یک خنک کننده عقب باید نصب شود. ； (2) اگر یک کمپرسور هوای پیستونی در مقابل خشک کن سرد نصب شده باشد، باید یک مخزن بافر برای کمک به حذف ارتعاشات ناشی از ضربان جریان هوا نصب شود. ； (3) به منظور حفظ اثر تبادل حرارتی مبدل حرارتی، به طور کلی باید یک پیش فیلتر نصب شود. ； (4) اگر هوای کار نمی تواند قطع شود، یک شیر بای پس باید در سیستم نصب شود (کولر عقب، خشک کن سرد). (5) خروجی هوای خشک کن سرد باید مطابق با نیاز هوای کاربر مجهز به فیلتر باشد. 2. الزامات نصب: (1) الزامات زیست محیطی - 1) حداکثر دمای محیط نصب معمولاً نباید از 35 تجاوز کند. ℃ ； 2) محیط نصب باید تهویه خوبی داشته باشد اما در فضای باز نصب نشود. ； 3) محیط نصب باید خشک و مرطوب نباشد ； 4) محل نصب باید برای نگهداری مناسب باشد و باید در موقعیت افقی قرار گیرد تا بر تخلیه آب متراکم تأثیر نگذارد. (2) الزامات لوله کشی - 1) بهتر است قبل و بعد از خشک کن سرد فیلتر داشته باشید ； 2) هنگامی که خشک کن سرد به سیستم خط لوله متصل می شود، خشک کن سرد باید از لرزش محافظت شود. ； 3) قطر لوله تنظیم شده نباید کمتر از قطر ورودی و خروجی خشک کن سرد باشد. ； 4) خط لوله پیکربندی شده باید از نازک یا بیش از حد طولانی بودن جلوگیری کند تا از تجمع آب در لوله جلوگیری شود. 3. نصب آبچکان: زه کش ها را می توان به زهکش های الکترونیکی (تایمردار) و تخلیه اتوماتیک تقسیم کرد. 4. الزامات و روش های توزیع برق - (1) یک کلید برق جداگانه باید راه اندازی شود ； ولتاژ باید بر اساس مقدار کالیبراسیون و شماره فاز روی پلاک تنظیم شود. (2) یک دستگاه حفاظتی را با سایر تجهیزات مشترک نکنید و محدوده نوسان ولتاژ نباید از 10٪ ولتاژ نامی تجاوز کند. (3) کابل های پیکربندی شده نباید خیلی نازک یا خیلی بلند باشند تا از افت ولتاژ جلوگیری شود. ； (4) محفظه خشک کن سرد باید به طور قابل اعتماد به زمین متصل شود و سیم زمین باید با علامت زمین به پیچ وصل شود. (5) ولتاژ منبع تغذیه خشک کن های سرد زیر 10 متر مکعب 220 ولت / 50 هرتز است و ولتاژ منبع تغذیه خشک کن های سرد 10 متر مکعب و بالاتر 380 ولت / 50 هرتز است. (6) هنگام اتصال به برق، ابتدا سیم برق را به جعبه برق وارد کنید. 220 ولت دارای سه خط برق است. در این زمان، باید توجه داشته باشید که خط منبع تغذیه و خط اتصال به زمین را تعیین کنید، سپس پوشش شفاف کوچک سیم کشی در جعبه برق را باز کنید و سیم برق را به ترمینال خالی (معمولا در سمت راست) وصل کنید. سپس سیم زمین را با علامت زمین به ترمینال وصل کنید. سیم کشی استاندارد 380 ولت پنج سیم است (سه سیم برق، یک سیم خنثی و یک سیم زمین) و روش سیم کشی مانند بالا است. (مراقب باشید که سیم کشی برقی را انجام ندهید! ) 5. اقدامات احتیاطی برای استفاده ایمن: (1) بررسی کنید که آیا تهویه، ولتاژ، سیم کشی و حفاظت زمین درست و در شرایط خوب هستند یا خیر ； (2) بررسی کنید که آیا دما و فشار هوای ورودی نرمال است یا خیر ； (3) منبع تغذیه باید قبل از تعمیر و نگهداری قطع شود ； (4) قبل از تعمیر یا جداسازی، خط لوله هوا و سیستم تبرید باید کم فشار شوند. ； (5) بررسی کنید که آیا فن به طور معمول کار می کند ； (6) بررسی کنید که آیا نشت مایع خنک کننده وجود دارد یا خیر. روش به شرح زیر است: پس از 10 دقیقه کار بدون بار، بررسی کنید که آیا اختلاف دمای زیادی بین درگاه مکش و اگزوز یخچال وجود دارد یا خیر. دمای اگزوز باید به طور قابل توجهی بالاتر از دمای مکش باشد. ； (7) در شرایط عادی، می توانید ابتدا دستگاه را برای کار روشن کنید، سپس کمپرسور هوا را پس از چند دقیقه روشن کنید و سپس به آرامی دریچه ورودی هوا را باز کنید (شیر بای پس را ببندید) ； (8) پس از اجرای 30 دقیقه، بررسی کنید که آیا سیستم زهکشی عادی است یا خیر. 6. اقدامات احتیاطی برای نگهداری روزانه از خشک کن سرد: (1) باز و بسته کردن مکرر یخچال اکیداً ممنوع است. یخچال را یک بار باز و بسته کنید و حداقل 3 دقیقه فاصله داشته باشید. ； (2) بیرون خشک کن را به طور منظم تمیز کنید و به وضعیت زهکشی آبکش توجه کنید. (3) یخچال ها باید از عملیات طولانی مدت بدون بار اجتناب کنند ； (4) کندانسور هوا خنک باید مرتباً از گرد و غبار و کثیفی تمیز شود تا بر اثر اتلاف گرما تأثیر نگذارد. روش های نگهداری خاص برای کندانسورهای هوا خنک به شرح زیر است:: ①با هوای فشرده باد کنید ② با برس یا برس سیمی نرم تمیز کنید، اما به پره های خنک کننده آسیب نرسانید و باعث افتادن آنها به پایین نشوید. ③فیلتر هوا بخشی آسیب پذیر از دستگاه است و برای جلوگیری از گرفتگی و از دست دادن عملکرد خود باید مرتباً تمیز و نگهداری شود. ； ④همیشه توجه داشته باشید که آیا یخچال به طور معمول کار می کند یا خیر. باید روان و بدون نویز کار کند. ； ⑤به اختلاف دمای ورودی و خروجی هوا توجه کنید. اختلاف دمای معمولی 10 تا 30 درجه است.℃ ； ⑥توجه داشته باشید که دمای محیط خشک کن سرد نباید کمتر از 10 درجه سانتیگراد باشد تا روغن یخچال به موقع پر نشود و باعث سوختن یخچال به دلیل کمبود روغن شود. روش های نگهداری خاص کندانسور آب خنک به شرح زیر است:: فیلتر آب عمدتا برای جلوگیری از ورود ناخالصی های رسوب شده در آب خنک کننده به کندانسور و مسدود شدن لوله آب خنک کننده استفاده می شود. از آنجایی که صفحه فیلتر آن به راحتی توسط ناخالصی های رسوب شده مسدود می شود، صفحه فیلتر باید به طور منظم تمیز شود تا از گردش ناکافی آب و اتلاف گرما جلوگیری شود. (5) هنگامی که دستگاه خاموش می شود، قسمت های داخلی خشک کن تبرید باید به طور منظم جاروبرقی و تمیز شود. (6) همیشه توجه داشته باشید که آیا قسمت های جلو، عقب، چپ و راست دستگاه به خوبی تهویه می شود و از نور مستقیم خورشید و همه منابع گرما خودداری کنید. (7) در طول فرآیند تعمیر و نگهداری، برای جلوگیری از آسیب باید به محافظت از سیستم تبرید توجه شود. (8) نکات کلیدی برای تمیز کردن آبچکان: نمودار شماتیک تمیز کردن خودکار تخلیه 1) شیر توپی را در جلوی درین ببندید، پیچ ثابت درب تخلیه را باز کنید و هوای فشرده را در تخلیه آزاد کنید. 2) پوشش تخلیه را رها کنید، سپس هسته تخلیه را بیرون آورده و با آب تمیز و برس نرم تمیز کنید. (استفاده از حلال های بنزین، تولوئن و آب رزین برای تمیز کردن اکیدا ممنوع است) 3) هسته تخلیه تمیز شده را در بدنه شیر نصب کنید، سپس پوشش پوسته تخلیه را نصب کنید و در نهایت شیر ​​توپی جلویی را باز کنید. 4) برای زهکش های سطلی معکوس، باید قبل از استفاده، آنها را با آب تمیز پر کنید تا قبل از اینکه بتوانند کار کنند، آب بند ایجاد شود. مقدار کمی نشت هوا در حین کار طبیعی است. (9) پس از استفاده از فیلتر نوع Y در ورودی آب خنک کننده و جلوی زهکش اتوماتیک برای مدتی، ناخالصی ها در عنصر فیلتر انباشته می شوند که باعث می شود مقاومت جریان آب در جلوی فیلتر افزایش یابد و بر جریان آب تأثیر بگذارد و زهکشی مسدود شود. عنصر فیلتر باید به طور مرتب تمیز و تعویض شود. تجهیزات تازه نصب شده نیاز به بازرسی و تمیز کردن مکرر دارند زیرا خطوط لوله کثیف هستند. 4.0 روش کار خشک کن یخچالی سری JRL 1. بازرسی قبل از راه اندازی 1. بررسی کنید که آیا ولتاژ منبع تغذیه نرمال است یا خیر ； (JRL-10NF/JRL-10NW و پایین تر ∮220VAC+5٪ هستند ； JRL-10NF و بالاتر 3∮380VAC+5٪ است. 2. سیستم تبرید را رعایت کنید: گیج های فشار بالا و پایین مبرد را رعایت کنید. دو گیج تحت فشار معینی به تعادل اولیه می رسند و این نیروی متعادل کننده با توجه به دمای اطراف، معمولاً در حدود (0.5MPa~1.0MPa) بالا و پایین می شود. 3. بررسی کنید که آیا خط لوله هوا عادی است یا خیر. فشار هوای ورودی نباید از 1.0 مگاپاسکال تجاوز کند (به استثنای مدل های خاص)، و دمای هوای ورودی نباید از مقدار تعیین شده در هنگام انتخاب مدل تجاوز کند. 4. اگر نوع آب خنک کننده انتخاب شده است، بررسی کنید که آیا آب خنک کننده نرمال است یا خیر. فشار آب 0.2 ~ 0.4MPa است، دمای آب ≤320 درجه سانتیگراد است و دریچه ورودی آب خنک کننده باز می شود. 5. سیستم خط لوله هوای فشرده باید قبل از راه اندازی دستگاه پاکسازی شود تا از ورود زباله به خشک کن و فیلتر و تأثیر بر استفاده از آن جلوگیری شود. 2. نحوه کار با خشک کن سرد: (1) تابلوی ابزار کنترل در تصویر: (شکل 3 را ببینید) 1-- گیج فشار کم مبرد. مقدار فشار اشباع مبرد را در اواپراتور نشان می دهد. (هیچ یک برای 10 متر مکعب و کمتر) 2——گیج فشار بالای مبرد، نشان دهنده مقدار فشار تراکم مبرد است. (هیچکدام زیر 10 متر مکعب) 3——فشار سنج هوا، نشان دهنده مقدار فشار هوای فشرده در خروجی خشک کن سرد است. 4——متر نقطه شبنم فشار، نشان دهنده مقدار دمای نقطه شبنم هوای فشرده پس از سرد شدن و رطوبت زدایی توسط خشک کن تبرید است. 5——دمای هوای ورودی (نمایشگر دیجیتال) که دمای هوای ورودی به خشک کن سرد را نشان می دهد. (هیچ کدام برای 10 متر مکعب و کمتر) 6——دکمه توقف (STOP) هنگامی که این دکمه فشار داده می شود، خشک کن سرد کار نمی کند. 7——دکمه استارت (START). دکمه آمونیوم را فشار دهید، خشک کن روشن می شود و در عرض شش دقیقه شروع به کار می کند. 8——چراغ نشانگر روشن/روشن (POWER) وقتی این چراغ روشن است، نشان دهنده روشن بودن برق است. 9——چراغ نشانگر اجرا (RUN). هنگامی که این چراغ روشن است، نشان می دهد که خشک کن در حال کار است. 10 - چراغ نشانگر تریپ حفاظت فشار قوی و فشار ضعیف مبرد (REF HLP). هنگامی که این چراغ روشن است، نشان می دهد که کلیدهای ولتاژ بالا و پایین و محافظ در خشک کن یخچالی خاموش شده اند و باید برای بازرسی خاموش شوند. در این زمان، لطفاً دکمه توقف را دوباره فشار دهید. (هیچکدام زیر 10 متر مکعب) 11 - چراغ نشانگر سفر حفاظت از اضافه بار فعلی (Ｏ.ＣＴＲＩＰ). هنگامی که این چراغ روشن است، نشان می دهد که کمپرسور با جریان کار بیش از حد بارگذاری شده است و رله اضافه بار قطع شده است. برای بازرسی باید خاموش شود. در این زمان، لطفاً دکمه توقف را دوباره فشار دهید. (هیچ چیزی کمتر از 10 متر مکعب) در این زمان، گیج فشار کم مبرد در محدوده 0.3 تا 0.5 مگاپاسکال نشان می دهد. گیج فشار بالای مبرد در محدوده 1.2 ~ 1.6MPa نشان می دهد. (2) رویه های عملیاتی خشک کن سرد: 1. کلید هوا را روشن کنید و منبع تغذیه را وصل کنید. در این زمان چراغ نشانگر پاور POWER (چراغ قرمز) روی پنل روشن می شود. 2. در صورت خنک شدن با آب، شیر ورودی و خروجی آب خنک کننده باید باز شود. ； 3. در این زمان دکمه سبز START را فشار دهید و رله زمان کار می کند. پس از 3 دقیقه تاخیر، کنتاکتور بسته می شود، چراغ نشانگر عملکرد RUN (چراغ سبز) روشن می شود و کمپرسور شروع به کار می کند. ； 4. بررسی کنید که آیا کمپرسور به طور معمول کار می کند، آیا هر گونه ناهنجاری وجود دارد یا خیر، و آیا فشار سنج بالا و پایین مبرد طبیعی است یا خیر. ； 5. اگر همه چیز عادی است، کمپرسور هوا یا شیر ورودی و خروجی هوا را برای تامین هوای خشک کن باز کنید و شیر بای پس هوا را ببندید. در این زمان گیج فشار هوا فشار خروجی هوا را نشان می دهد. ； 6. پس از مشاهده به مدت 5-10 دقیقه، هوای درمان شده توسط خشک کن سرد می تواند شرایط استفاده را برآورده کند. در این زمان، گیج فشار کم مبرد محدوده 0.3-0.5MPa، گیج فشار بالای مبرد محدوده 1.2-1.6MPa و گیج دمای نقطه شبنم محدوده 2-10 درجه سانتیگراد را نشان می دهد (به جز موارد خاص). ； 7. شیر توپی را روی آبکش اتوماتیک باز کنید تا آب تغلیظ شده موجود در هوا به درون آبچکان جریان یابد و از دستگاه خارج شود. 8. هنگام خاموش شدن، ابتدا منبع هوا را خاموش کنید، سپس دکمه قرمز STOP را فشار دهید تا خشک کن خاموش شود و جریان برق قطع شود. 5.0 علل و عیب یابی خرابی خشک کن سرد: اختلالات ناشی از خود خشک کن سرد و دلایل خارجی عمدتاً شامل موارد زیر است:: 1. همه نمی توانند کار کنند: وضعیت علت عیب یابی آیا منبع تغذیه طبیعی است؟ فیوز منفجر شده یا فیوز قطع نشده است. اطمینان حاصل کنید که منبع تغذیه به زمین متصل است و بررسی کنید که آیا کلید فیوز آسیب دیده یا شکسته است. خط شکسته را پیدا کنید و آن را تعمیر کنید. آیا منبع تغذیه وجود دارد؟ کلید برق معیوب است. آن را با یک مورد جدید جایگزین کنید. اگر ولتاژ غیر طبیعی است، لطفاً به نشانگر ولتاژ نامی روی پلاک مراجعه کنید. محدوده مجاز ± 10٪ است. محافظ حرارتی معیوب است. آن را با یک مورد جدید جایگزین کنید. رله استارت معیوب است. آن را با یک مورد جدید جایگزین کنید. کمپرسور معیوب است. آن را با یک مورد جدید جایگزین کنید. همه سوئیچ ها عادی هستند اما نمی توانند راه اندازی شوند. کمپرسور معیوب است.: وضعیت علت عیب یابی ولتاژ غیر عادی مدت کوتاهی پس از راه اندازی، سیم اتصال کوتاه پیدا می کند و بوی سوختگی ایجاد می کند. خطوط و کلیدها مجدداً پیکربندی می شوند تا علت ناهنجاری ولتاژ مشخص شود. خاموش شدن بیش از حد بار. شروع مداوم باید هر بار بیش از 3 دقیقه از هم فاصله داشته باشد. کمپرسور بیش از حد بارگذاری شده است. خشک کن بیش از حد بارگذاری شده است، ظرفیت جابجایی هوا را کاهش می دهد. دمای ورودی خشک کن خیلی بالاست. کولر اضافه کنید یا اسب بخار را افزایش دهید. بهبود تهویه مقدار تنظیم محافظ حرارتی بسیار پایین است. مقدار تنظیم را تنظیم کنید. تماس ضعیف منبع تغذیه تمیز یا تعویض کنید. مخاطبین ضعیف تمیز یا تعویض کنید. 3. سیستم زهکشی خودکار معیوب.: وضعیت علت عیب یابی زهکشی ضعیف. فشار کاری زیر 1.5 کیلوگرم بر سانتی متر مربع است. حداقل فشار عملیاتی تخلیه خودکار 1.5 کیلوگرم بر سانتی متر مربع است. زهکش اتوماتیک داخلی فیلتر هوا مسدود شده است. آن را تمیز یا تعویض کنید. فیلتر هوا کج شده یا عنصر فیلتر مسدود شده است. اصلاح، تعمیر، تمیز کردن یا تعویض آن. 4. عملیات طبیعی است، اما اثر خوب نیست.: وضعیت علت عیب یابی: دمای خروجی اواپراتور خیلی پایین است. کندانسور نشتی دارد. پس از تعمیر نشتی، مبرد را دوباره پر کنید. مبرد مسدود شده است. خشک کننده را جایگزین کنید. مبرد را مجدداً تخلیه و پر کنید. دمای خروجی اواپراتور خیلی زیاد است. دمای ورودی خیلی زیاد است (بیش از 80 درجه سانتیگراد). بهبود دمای اگزوز کمپرسور هوا. کندانسور گرفتگی دارد. ظرفیت جابجایی هوای تمیز کردن بسیار زیاد است و فشار کمتر از 4 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع است. کنترل حجم اگزوز دریچه های ورودی و خروجی کمپرسور مبرد فرسوده شده و تعویض شده اند. 5. حذف ضعیف آب در خشک کن سرد.: وضعیت علت عیب یابی خطای سیستم لوله کشی شیر بای پس کاملا بسته نیست. شیر بای پس را محکم ببندید. هوا از خشک کن عبور نمی کند. شیر بای پس را ببندید و دریچه های ورودی و خروجی خشک کن را باز کنید. خشک کن صاف قرار نمی گیرد. آبچکان اتوماتیک کج و تراز می شود. جریان هوا خیلی زیاد است. بار حرارتی خیلی زیاد است. منبع هوا دوباره طراحی شده است. سیستم زهکشی غیر طبیعی است. آبچکان کار نمی کند. اواپراتور را تمیز یا تعویض کنید. دمای خروجی غیر طبیعی است. دمای نقطه شبنم خیلی کم یا خیلی زیاد است. سوئیچ فشار را تنظیم کنید. دمای محیط خیلی بالاست. مهم نیست. می توانید به استفاده از خشک کن ادامه دهید. دمای ورودی خیلی بالاست. یک خنک کننده عقب اضافه کنید یا دمای هوای ورودی را بهبود بخشید. مبرد نشت می کند. اگر اثر خنک کننده ضعیف است، نشت را برطرف کرده و مبرد اضافه کنید. 6. افت فشار خیلی زیاد است.: وضعیت علت عیب یابی خطای سیستم لوله کشی دریچه خط لوله کاملا باز نیست شیر را ببندید قطر لوله خیلی کوچک است افزایش قطر لوله خیلی طولانی، زانویی و مفاصل بسیار زیاد طراحی مجدد سیستم لوله کشی فیلتر در خط لوله مسدود است عنصر فیلتر را تعویض کنید نشتی بیش از حد هوا در اتصالات لوله بررسی کنید میزان زانویی مقدار جریان بیشتر از اتصالات زانویی خشک کن سرد، فشار به طور طبیعی کاهش می یابد 1. خشک کن سرد را با ظرفیت بیشتر جایگزین کنید 2. جریان هوا را کاهش دهید آب متراکم شده در اواپراتور یخ می زند کلید دما معیوب است با یک جدید جایگزین کنید، خط را بررسی کنید، سوئیچ را اصلاح کنید.