【اطلاعات حادثه】در تاریخ ۲۱ سپتامبر ۲۰۱۶، در شرکت وانهوا کیمیا، یک انفجار رخ داد که منجر به مرگ ۴ نفر و زخمی شدن ۴ نفر دیگر شد
Thread Content
شرکت وانهوا کیمیکال امروز، پیش از شروع معاملات، اعلامیهای صادر کرد و گفت که در طول دوره تعمیرات سالانه واحد MDI در کارخانه یانتای، یک مخزن میانی حاوی محصول خام به حجم ۱۲ متر مکعب منفجر شد؛ این انفجار منجر به مجروح شدن ۸ نفر از کارکنان شد. از این تعداد، ۴ نفر جان خود را از دست دادند و وضعیت ۴ نفر دیگر پایدار است. بر اساس اطلاعیه، پس از بررسی محل، مشخص شد که حادثه هیچ آلودگیای در محیط اطراف ایجاد نکرده و هیچ فاجعه فرعی دیگری در آن محل رخ نداده است.
مدیریت ایمنی تولید در شرکت وانهوا، الگویی در استان شاندونگ محسوب میشود. اداره نظارت بر ایمنی استان شاندونگ، شرکتهای صنایع شیمیایی سراسر استان را برای بازدید و یادگیری از وانهوا سازماندهی کرده است. وانهوا به فناوریهای ایمنی توجه زیادی دارد و خطرات ایمنی را از همان منشأ از بین میبرد؛ تحلیل HAZOP آن نیز بسیار خوب انجام میشود و در استان شاندونگ به عنوان الگو معرفی شده است. وانهوا همچنین به پرورش فرهنگ ایمنی توجه دارد؛ مدیران و رهبران ارشد این شرکت، هنگام رفتن از پلهها از نردهها استفاده نمیکنند و در اثر آن، از سوی مقامات مربوطه مورد تنبیه قرار گرفتهاند. مدیران این شرکت نیز بدون استفاده از ماسک وارد کارخانه میشوند و کارگران اجازه ورود آنها را نمیدهند. گفته میشود که وانهوا یک شرکت استانداردسازی شده در زمینه ایمنی و الگویی در پرورش فرهنگ ایمنی است؛ مدیریت ایمنی در این شرکت بسیار جدی انجام میشود. با وقوع چنین حوادثی، باید منتظر تعیین علل آن بود؛ همچنین این موضوع به کارکنان حوزه ایمنی نشان میدهد که در این زمینه، هیچ چیز کاملی وجود ندارد و باید همواره تلاش کرد تا بهتر شد؛ باید همواره ذهنیت «صفر» را حفظ کرد و از بیاحتیاطی اجتناب کرد؛ کار ایمنی همواره در حال انجام است.
شرکتهایی که مورد توجه و تقلید قرار میگیرند، اغلب دچار مشکل میشوند؛ پتروچین در سالهای گذشته از شرکت جیهوا الگو گرفت و سپس حادثه بزرگی رخ داد؛ بعداً نیز از شرکت لیانان الگو گرفت، و در سالهای اخیر نیز حوادث زیادی در دالیان رخ داده است.
هاها، مدیران ایمنی فقط مشغول پذیرایی هستند؛ اصلاً وقتی برای مدیریت ندارند: lol:lol:lol. در برخی شرکتهای بزرگ، اگر کارشان کمی بهتر باشد، به عنوان الگو در نظر گرفته میشوند؛ سایر شرکتها برای بازدید و یادگیری به آنجا میآیند، و از شرکتها خواسته میشود که چنین افتخاراتی کسب کنند و استانداردهایی را ایجاد کنند. وقتی بازرسان از بالا میآیند، فقط به آن شرکتهای بزرگ میروند؛ کسانی که مسئول ایمنی هستند، یا مشغول آماده کردن گزارشها برای بازرسی هستند، یا در جلسات کاری شرکت میکنند، یا در محل اقامت مهمانان حضور دارند؛ واقعاً کسی وجود ندارد که به مدیریت مستقیم محل کار بپردازد. واقعاً آزاردهنده است؛ من خودم این را به خوبی تجربه کردهام.
فرمالیسم در چین مردم را میکشد...
کار ایمنی فقط یک نقطه شروع دارد و نقطه پایانی ندارد
کار ایمنی فقط یک نقطه شروع دارد و نقطه پایانی ندارد
مدل مدیریت فعلی اینگونه است که عدم بروز مشکل تصادفی است و بروز مشکل فقط مسئله زمان است
در زمان آرامش، به خطرها فکر کنید و از همین ابتدا اقدامات لازم را انجام دهید. گاهی صحبت درباره مدیریت ایمنی ساده به نظر میرسد، اما عملی کردن آن بسیار دشوار است
گاهی اوقات برخی افراد یک چیز میگویند و کار دیگری انجام میدهند.
امنیت تولید باید از وقوع رویدادهای «قوه سیاه» جلوگیری کند.
امنیت باید همواره مورد توجه قرار گیرد؛ یک سهلانگاری کوچک میتواند منجر به حادثه شود: بعدازظهر حدود ساعت ۵، احتمالاً تعمیرات در طول روز تمام نشده و کارها در شب ادامه یافته است؛ احتمالاً نهادهای ناظر نیز کار خود را تمام کردهاند و نظارت لازم صورت نمیگیرد.
امنیت برای خودمان است، در حالی که چندین جان زنده از بین رفتهاند
اما نمیتوان فقط به صورت تشریفاتی عمل کرد؛ مسئول ایمنی باید در چنین شرایطی به موقع هشدار دهد و بیاحتیاطی نکند
به نظر میرسد که هم حرف دیگری میزنند و هم کار دیگری انجام میدهند.
در مورد مسائل ایمنی، هیچکس نمیتواند بیتوجه باشد؛ خطرات در همه جا وجود دارند، بنابراین باید همواره مراقب بود. نکته کلیدی این است که چگونه از خود محافظت میکنیم؛ اگر اقدامات لازم را انجام دهیم، حادثهای رخ نخواهد داد، اما اگر این کار را انجام ندهیم، اجتناب از حادثه غیرممکن خواهد بود. یعنی میخواهیم به همه یادآوری کنیم که مسائل ایمنی بسیار مهم هستند؛ اگر ایمنی را به سخره بگیریم، واقعاً پیامدهای جدی خواهد داشت. اگرچه این حادثه برای وانهوا رخ داد، فکر میکنم کار مدیریت ایمنی آنها خوب بوده است؛ حداقل در سطح کشور، الگو محسوب میشوند! اینکه مشکلی برای یک شرکت پیش نیامده، به این معنا نیست که مدیریت ایمنی آن خوب انجام شده است! امنیت در پایداری نهفته است؛ هرچه دستگاه بزرگتر باشد، خطرات آن نیز بیشتر میشود. امیدوارم همگی به امنیت توجه کرده و به جان خود اهمیت دهند! یک بار دیگر: خطر همهجا وجود دارد. :(:(:(:(
گاهی احساس میشود که امنیت فقط برای ظاهر انجام میشود و کسی به مسائل واقعی توجهی نمیکند یا دربارهشان کاری نمیکند. نهادهای مسئول ZF نیز توسط افراد غیرمتخصص، به آرامی در حال یادگیری و بررسی هستند؛ شرایط کشور چنین است. افراد متخصص، کارهای تخصصی را انجام میدهند؛ نکته کلیدی این است که در منشأ، وظیفه دولت انتخاب افراد متخصص برای مدیریت تخصصی نیست.
اداره کل اطلاعات مربوط به حادثه انفجار مخزن در شرکت وانهوا در یانتای را منتشر کرد. حدود ساعت ۱۷:۲۲ روز ۲۰ سپتامبر ۲۰۱۶، در حین توقف فرآیند تولید و خارج کردن محصولات از کارخانه تولید دیفنیلمتاندیایزوسیانات (که در ادامه با نام MDI شناخته میشود) واقع در منطقه صنعتی یانتای، شرکت وانهوا کیمیاوی، یک مخزن ذخیرهسازی MDI با ظرفیت ۱۲ متر مکعب منفجر شد؛ این حادثه منجر به مرگ ۴ نفر و زخمی شدن ۴ نفر دیگر شد. بر اساس تحلیل اولیه، در فرآیند توقف دستگاه و خارج کردن محتویات آن، به دلیل عملکرد نادرست، دیآمینودیفنیلمتان (که به اختصار DAM نامیده میشود و در واکنش با کلراید کربن منجر به تولید MDI میگردد)، وارد مخزن ذخیرهسازی MDI شد. این ماده با MDI موجود در مخزن واکنش داد و پلیمرهای اورهای تولید کرد؛ این امر باعث مسدود شدن فیلتر لوله خروجی مخزن و لولههای تعادل فشار در بالای مخزن شد. همچنین، گرمای حاصل از واکنش، باعث افزایش مداوم دمای داخل مخزن شد؛ این امر منجر به پلیمریزاسیون خودبهخودی MDI و تولید دیاکسید کربن شد و در نتیجه فشار داخل مخزن به طور مداوم افزایش یافت. در نهایت، به دلیل فشار بیش از حد، مخزن منفجر شد و حادثه رخ داد. این حادثه مشکلاتی مانند بررسی ناکافی ریسکهای شرکت، تحلیل ناقص خطرات فرآیندی و اقدامات کنترلی ناکافی، مدیریت نامناسب فرآیند توقف تجهیزات، و عملیات نادرست را آشکار کرد. اداره کل از تمام مناطق و شرکتهای مرتبط میخواهد که از این حادثه درس بگیرند، مدیریت فعالیتهای مربوط به راهاندازی و توقف تجهیزات را تقویت کنند، هرگونه ناهنجاری را به موقع شناسایی و برطرف کنند، تحلیلهای مربوط به خطرات و قابلیت عملیاتی را مطابق با الزامات مربوطه انجام دهند، اقدامات لازم برای جلوگیری از حوادث بزرگ را به طور جدی پیاده کنند، بررسی و کنترل ریسکها را تقویت کنند، تمامی خطرات پنهان را به موقع از بین ببرند و فعالیتهای مربوط به ایمنی کار را در طول تعطیلات ملی و فصل چهارم بهتر انجام دهند. منبع: **اداره کل نظارت بر ایمنی
هسته اصلی مدیریت ایمنی باید کنترل ایمنی فرآیندها باشد؛ زیرا تمام حوادث در طول فرآیندها رخ میدهند، نه لزوماً در نقاط پرخطر. امنیت به عوامل بسیاری بستگی دارد، اما مستقیمترین آن، اجرای تدابیر امنیتی است؛ در صورت عدم اجرای صحیح، احتمال وقوع حوادث وجود دارد. درک صحیح حوادث بخشی از فرآیند تولید است و یک واقعیت عینی محسوب میشود؛ درست همانطور که بیماری بخشی از زندگی انسان است. فرار از واقعیت و تلاش بیوقفه برای عدم وقوع حادثه، دیدگاه ماتریالیستی نیست. با تلاش، میتوان حوادث را کنترل و کاهش داد، و حتی برای مدت زمان نسبتاً طولانی هیچ حادثهای رخ نداد. مدیریت امنیت نیازمند نوآوری است، اما بیشتر به تجمع دانش نیاز دارد. امنیت کار سادهای است، اما انجام آن به خوبی دشوار است ； اشتباه ما این بود که فکر کردیم با رفع خطرات پنهان، میتوانیم از وقوع حوادث جلوگیری کنیم؛ در حالی که خطرات پنهان را نمیتوان از بین برد، تنها میتوان آنها را کنترل کرد. این موضوع به اصل ایمنی در تولید مرتبط میشود؛ اینکه ایمنی در صدر اولویتها قرار داشته باشد، بزرگترین گمراهی است. امنیت ما، امنیت در فرآیند تولید است؛ بدون تولید، امنیت هیچ معنایی ندارد. با کلماتی ناخوشایند بگویم، ایمنی در اولویت است؛ پس چرا باید تولید کرد؟ توقف کار و پایان دادن به فعالیتها، قطعاً باعث عدم وقوع حوادث خواهد شد، اما آیا این ایمنی همان چیزی است که ما میخواهیم؟ در واقع، تنها با فراموش نکردن اصول اولیه و ایمنی، میتوان کار را به خوبی انجام داد. پس از وقوع حادثه، پیگیری مسئولان، در واقع نشانهای از شانهخالی کردن از مسئولیت است.