Thread Content
در صنعت کلر-الکلی، کمپرسورهای گاز کلر از روش فشردهسازی دو مرحلهای استفاده میکنند؛ همچنین یک خنککننده گاز کلر در مرحله اول و یک خنککننده دیگر در مرحله دوم وجود دارد که هر دو با آب چرخشی خنک میشوند. به دلیل کیفیت نامناسب آب چرخشی، قصد داریم آن را با آب خالص جایگزین کنیم تا از خوردگی ناشی از آب چرخشی جلوگیری شود؛ همچنین یک اختلاطکن صفحهای برای خنک کردن آب خالص اضافه خواهد شد، در حالی که محیط انتقال حرارت، آب چرخشی خواهد بود. خنککنندههای مرحله اول و دوم، اختلاطکنهای لولهای هستند و مساحت آنها ۲۱۱ متر مربع است؛ دمای ورودی و خروجی گاز کلر در مرحله اول ۸۵/۴۰ درجه و در مرحله دوم ۹۵/۳۵ درجه است؛ لولههای انتقال حرارت از فولاد شماره ۲۰ ساخته شدهاند، در حالی که خنککننده آب خالص (اختلاطکن صفحهای) از جنس تیتانیوم است. میخواهم بدانم مساحت این اختلاطکن صفحهای چگونه محاسبه میشود؟
حتماً در اینترنت نرمافزارهایی برای محاسبه مساحت وجود دارد، میتوان یکی را دانلود کرد. فقط کافی است میزان آب چرخشی، دمای ورودی و خروجی آب خالص، و همچنین میزان آب چرخشی را بدانید؛ با این اطلاعات میتوانید محاسبه کنید.
همانطور که میدانیم، در صورت استفاده از اختلاطکنهای لولهای، دمای آب ورودی در سیستم اختلاطکنهای صفحهای مشخص است؛ اما برای آب بازگشتی هیچ محدودیتی وجود ندارد. در مورد آب خالص نیز، دمای آب ورودی و بازگشتی مشخص نیست، اما میزان جریان آب مشخص است
مگر الان از آب چرخش معمولی استفاده نمیشود؟ در حال حاضر، دمای آب چرخشی در انتقالکنندههای حرارتی نوع لولهای، همان دمای آب پس از تبدیل آن به آب خالص نیست؟
از چه نرمافزاری استفاده میشود؟ استاد اختلافدمایی؟ به نظر میرسد باید بررسی شود
میخواهم دو نکته را بگویم: اول اینکه، آیا مطمئنید که خوردگی آب خالص کمتر از آب چرخشی است؟ خوردگی آب خالص در دماهای بالا شدیدتر از آب معمولی است! دوم اینکه مشکل شما مربوط به آب چرخشی است؛ باید راهی برای حل مشکل آب چرخشی پیدا کنید! چه کاری باید با سایر انتقالکنندههای حرارت انجام شود؟
فکر میکنم در فرآیند انتقال حرارت، دمای آب خالص تا چه حد میتواند برسد؟ حداکثر حدود ۶۰ درجه، خورندگیاش هم نسبتاً کمتر است؛ فکر میکنم استفاده از آب خالص برای انتقال حرارت مشکلی نداشته باشد.
حتماً نسخه رایگانی وجود دارد، در فرومها جستجو کنید
دما بسیار پایین است؛ خورندگی آب خالص چطور میتواند بیشتر از آب چرخشی باشد؟ علاوه بر این، کارخانه نیاز به تغییر دارد؛ من هم فکر میکنم باید مشکل آب چرخشی را از ریشه حل کرد
pH آب خالص تولید شده توسط شرکت شما چقدر است؟ معمولاً کمتر از ۷ است، میتوانید آن را اندازهگیری کنید.
به نظر من، تغییر باید با احتیاط انجام شود؛ نه فقط مسئله خوردگی در نظر گرفته شود. پس از تغییر به سیستم خنککاری با آب خالص، دمای گاز کلر قطعاً افزایش خواهد یافت و نزدیک شدن به دمای اشتعال کلر، خطر بروز حوادث را افزایش میدهد.
مطمئناً برای دمای کمپرسور گاز کلر، سیستم قطع خودکار وجود دارد. همچنین، فشار آب در سیستم آب نیز به DCS متصل است. . . احتمال بروز آتش کلری کم است. . . علاوه بر این، کنترل دمای آب چرخشی ما پایین است. . . دمای آب معمولی حدود ۱۷ درجه سانتیگراد است؛ با افزودن یک تبادلکننده حرارتی نوع صفحهای برای آب خالص، پس از خنک کردن آب خالص، انتظار میرود دمای ورودی آب خالص به کولر گاز کلر به ۱۹ درجه سانتیگراد برسد. . .
برای رفع مشکل خوردگی در تبادلکنندههای حرارتی صفحهای، میتوان از جوشکاری کامل با لیزر استفاده کرد؛ مواد مورد استفاده نیز از نوع آلیاژ هاردی هستند. این روش نه تنها استحکام و مقاومت حرارتی تبادلکنندههای حرارتی را افزایش میدهد، بلکه مهمتر از همه، مقاومت مواد در برابر خوردگی را نیز بالا میبرد. این امر میتواند مشکل ضعف مقاومت کولرهای توربینها در برابر خوردگی را به خوبی برطرف کند. در کل، این روش میتواند از تجهیزات توربینی محافظت کند، عمر مفید تجهیزات را افزایش دهد و هزینههای سرمایهگذاری در آنها را کاهش دهد؛ بنابراین نسبت کیفیت به قیمت آن بسیار خوب است!