مخزن ذخیره سازی

می توانید QQ395483031 را برای بحث اضافه کنید

شن و ماسه مروارید دارای خواص عایق دمای پایین خوب است

شرکت ما در تمام طول سال خدمات ارائه می دهد: پر کردن شن، ماسه بلاست، و خدمات مهندسی دفع شن و ماسه قدیمی برای مخازن ذخیره، جداسازی هوا و مخازن گاز! شماره تماس: 15862633602

Suzhou Songcan New Materials در ارائه خدمات سند بلاست برای مخازن ذخیره سازی جداسازی هوا تخصص دارد. شماره تلفن کسب و کار 0512-87887889 است.

رویه‌های عملیاتی برای پر کردن مخازن ذخیره‌سازی LNG با ماسه مرواریدی 1 بررسی اجمالی 1.1 ماسه مرواریدی که به عنوان پرلیت منبسط شده نیز شناخته می‌شود، پس از خرد کردن و برشته کردن در دمای بالا از سنگ کوهی زجاجیه ساخته می‌شود و به صورت ذرات گرد سفید و شل ظاهر می‌شود. غیر سمی، بی بو، غیر قابل اشتعال، غیر خورنده. به دلیل هدایت حرارتی بسیار کم و پایداری شیمیایی قابل اعتماد، سیالیت پرکننده خوب و چگالی ظاهری بسیار کم ； 1.2 بیشتر مواد عایق سرما که در جعبه های سردخانه تجهیزات جداسازی هوا پر می شود، ماسه مرواریدی است. اندازه ذرات ماسه مرواریدی معمولاً 0.05 ~ 1 میلی متر است و شلی آن 45 ~ 80 کیلوگرم بر متر مکعب است. به راحتی پرواز می کند، گلو و چشم ها را تحریک می کند و به راحتی در ریه ها استنشاق می شود. افرادی که در لایه آن می افتند غرق می شوند و خفه می شوند. ； 1.3 اپراتورها باید به شدت از رویه های عملیاتی در هنگام بارگیری و تخلیه برای جلوگیری از حوادث پیروی کنند. 2 آماده سازی ایمنی 2.1 اقداماتی مانند نصب حصارها یا طناب ها برای بستن محل به منظور یادآوری به افراد غیر مرتبط با ساخت و ساز که اجازه ورود به آن ها را ندارند و نصب علائم هشدار دهنده در مناطق خطرناک انجام دهید. ； 2.2 تعیین یک مانیتور ایمنی و پوشیدن یک دستگاه تنفسی مستقل برای نجات و پاسخ به شرایط اضطراری در صورت لزوم ； 2.3 اپراتورها باید قبل از ورود به محل ساخت و ساز، آموزش های ایمنی و نکات ایمنی را دریافت کنند و در حین ساخت از نظارت و دستورالعمل ها تبعیت کنند. ； 2.4 هنگامی که اپراتورها وارد محل ساخت و ساز می شوند، باید در صورت لزوم از تجهیزات PPE استفاده کنند و مجاز به کشیدن سیگار در مکان های ممنوعه نیستند. ； 2.5 پرسنل بهره برداری و نگهداری برق و مکانیک آموزش های حرفه ای دیده اند و با روش های عملیاتی و نگهداری تجهیزات و همچنین ساختار، عملکرد، روش های بهره برداری و الزامات ایمنی ابزارهای ساختمانی آشنا هستند. استفاده از ابزارهای نامرغوب اکیداً ممنوع است. ； 2.6 اجرای دقیق قوانین و مقررات مربوط به استفاده از آتش سوزی، اجرای دقیق مرجع تایید مربوطه و انجام مراحل مجوز آتش سوزی قبل از ساخت و ساز. مجهز به تجهیزات اطفای حریق و قرار گرفتن در مکانی مشخص ； 2.7 خطوط برق ساختمانی باید به خوبی عایق بندی شوند و تجهیزات الکتریکی باید به محافظ های نشت و حفاظت زمین مجهز شوند. 3 پر کردن شن و ماسه مروارید 3.1 یک طرح ساخت و ساز پر کردن ایجاد کنید ； 3.2 بررسی کنید تا مطمئن شوید که ماسه مرواریدی مورد استفاده برای پر کردن خشک است. ساخت و ساز در روزهای بارانی اکیدا ممنوع است. ； 3.3 ابزار مورد استفاده برای پر کردن باید تمیز و عاری از آلودگی نفتی باشد. ； 3.4 تعداد عملگرهای پرکننده را تعیین کنید و آنها را به گروه گروه بندی کنید. هر گروه نباید کمتر از دو نفر باشد. ； 3.5 تأیید کنید که نگهبانان در صورت لزوم مجهز هستند و در محل حادثه حضور دارند. سایر پرسنل اکیداً از ورود به محل پر کردن بدون مجوز ممنوع هستند ； 3.6 تأیید کنید که همه اپراتورهای درگیر آموزش ایمنی دریافت کرده اند و از خطرات کار آگاه هستند ； 3.7 قبل از پر کردن، کیفیت شن و ماسه مروارید را بررسی کنید تا شرایط کیفی را برآورده کنید. چگالی فشرده 40-80 کیلوگرم بر متر مکعب است، میزان رطوبت کمتر از 0.5٪ است و مشخصات الزامات کیفیت را برآورده می کند. ； 3.8 "بلیط شغلی" را برای درخواست شغلی اجرا کنید ； 3.9 برای انجام عملیات قفل کردن مربوطه، قفل کردن شیرهای فرآیند مربوطه و قطع گاز آب بندی، "رویه قفل و تاگوت" را اجرا کنید. ； 3.10 در صورت نیاز یک پلت فرم کار راه اندازی کنید. اپراتورها باید از ماسک گرد و غبار و لباس کار آستین بلند استفاده کنند. ； 3.11 منهول سرد جعبه را فشار دهید تا جعبه سرد با ماسه مرواریدی از پایین به بالا پر شود. هنگام بارگیری شن و ماسه، منهول باید توسط یک حصار آهنی مربعی جوش داده شده با میله های فولادی 8 تا 10 میلی متر یا یک شبکه ایمنی ویژه محافظت شود تا از افتادن افراد یا اشیا به داخل جلوگیری شود. ； 3.12 هنگام پر کردن شن و ماسه مرواریدی کیسه ای، اپراتور باید از طناب ایمنی استفاده کند تا خود را در مکانی مطمئن ثابت کند. طول طناب رزرو شده باید به اندازه ای باشد که وارد منهول نشود. ； 3.13 برای تسهیل تماس به موقع، ابزارهای ارتباطی را روی بدن خود بپوشید ； 3.14 در طول فرآیند پر کردن، از یک چکش چوبی برای ضربه زدن مداوم به پوسته بیرونی جعبه سرد استفاده کنید تا از تراکم پر شدن اطمینان حاصل کنید. ； 3.15 پس از نصب هر لایه، منهول های هر لایه را تا بالای جعبه سرد ببندید. ； 3.16 پس از اتمام پر کردن بالا، منهول را ببندید ；

3.17 پس از پر کردن، هوای آب بندی باید به موقع روشن شود تا از نفوذ رطوبت و سخت شدن ماسه مروارید جلوگیری شود که ممکن است بر عملکرد عایق حرارتی تأثیر بگذارد.； 3.18 پرسنل ناظر باید تعداد افراد را به موقع بشمارند، به رفتار و وضعیت اپراتورها توجه زیادی داشته باشند و در صورت مشاهده فردی که افتاد یا بیهوش شده است، به موقع افراد را نجات دهند. ； 3.19 اگر شرایط اجازه دهد، ابتدا باید مقدار زیادی ماسه مرواریدی به طور خودکار با استفاده از ماشین آلات بارگیری شود. ； 3.20 پس از نیم سال استفاده از تجهیزات، منهول بالایی باید باز شود تا نشست ماسه مرواریدی بررسی شود و نشست جبران شود. 4. تخلیه شن و ماسه مرواریدی (به عنوان حذف شن و ماسه) شن مرواریدی به دلیل نشت خط لوله فرآیند و دلایل دیگر باید از جعبه سرد تخلیه شود. نشتی خط لوله فرآیند ممکن است باعث شود که محتوای اکسیژن در جعبه سرد کم یا زیاد شود. ； همچنین ممکن است شن و ماسه مروارید سخت شده از هوا سقوط کند، به افراد آسیب برساند یا به خطوط لوله ابزار آسیب برساند. بنابراین، تخلیه شن و ماسه مروارید از جعبه سرد یک عملیات بسیار خطرناک است. تخطی از مقررات و یا عدم رعایت دستورالعمل ها در حین عملیات ماسه برداری اکیدا ممنوع است. برای جلوگیری از حوادث باید به شدت دستورالعمل های عملیات را دنبال کنید. 4.1 گرم کردن جعبه سرد 4.1.1 اگر تأیید شد که مایع با دمای پایین به دلیل نشتی در خط لوله ظرف در جعبه سرد به داخل ماسه مرواریدی نفوذ کرده است، پس از توقف کار جعبه سرد، گرمایش را طبق روش گرمایش جعبه سرد شروع کنید. قبل از گرم کردن، ابتدا باید دریچه پر کردن ماسه در بالای جعبه سرد باز شود تا کاهش فشار جعبه سرد تسهیل شود. ； 4-1-2 هنگام گرم كردن سرد باكس ابتدا مقدار كمي هوا وارد شود و مقدار هواي وارد شده به تجهيزات و لوله هاي سرد ​​باكس با توجه به شرايط سندبلاست منهول هاي داخل سردخانه تنظيم شود.: هنگامی که حجم سندبلاست افزایش می یابد، حجم هوای گرمایشی باید کاهش یابد. اگر تغییر آشکاری در حجم سندبلاست وجود نداشته باشد، می توان حجم هوای گرمایشی را به آرامی افزایش داد. ； 4.1.3 به آرامی سرعت جریان گاز آب بندی میان لایه جعبه سرد را تنظیم کنید و ماسه مرواریدی را گرم کنید ； 4.1.4 گرمایش باید به آرامی انجام شود و حجم هوا نباید به میل خود افزایش یابد تا از تبخیر مقدار زیادی مایع و ایجاد خطر جلوگیری شود. ； 4.1.5 منابع هوای گرمایشی در هر بخش باید به طور معقولی بر اساس دما توزیع شود و گرمایش باید بدون برجای گذاشتن هیچ نقطه مرده ای کامل باشد. ； 4-1-6 پس از اینکه درجه حرارت در هر نقطه از برج به دمای معمولی رسید به مدت 1-2 روز گرم می شود تا شن و ماسه مرواریدی در جعبه سرد به تدریج گرم شود. از نظر ظاهری، هیچ یخ زدگی یا شبنم روی دیواره بیرونی جعبه سرد وجود ندارد. اگر چنین است، گرمایش باید ادامه یابد. اگر زمان اجازه می دهد، بهتر است جعبه سرد را حدود یک تا دو هفته پس از توقف گرمایش ثابت نگه دارید. ； 4.1.7 در طول فرآیند گرمایش، باید به فشار هوای آب بندی جعبه سرد و اینکه آیا ماسه مرواریدی از جعبه سرد جریان دارد یا خیر، توجه زیادی کرد. فشار هوای گرمایشی و میزان جریان هوای گرمایشی باید به موقع با توجه به شرایط خاص تنظیم شود. ； 4.1.8 اپراتورها باید شیر را به آرامی کار کنند تا از حجم بیش از حد گاز گرمایشی و فشار کاری بیش از حد سریع جلوگیری شود. ； 4.1.9 به نرمال بودن صدا در جعبه سرد دقت کنید. در صورت وجود هرگونه ناهنجاری، فوراً گرمایش را متوقف کنید. پس از مشخص شدن علت و رفع ناهنجاری، گرمایش را ادامه دهید. ； 4.1.10 مقدار اکسیژن گاز را در جعبه سرد اندازه گیری کنید تا نوع گاز نشتی را مشخص کنید. اگر میزان اکسیژن زیاد یا کم باشد، باید پس از اتمام گرمایش با هوا جایگزین شود تا زمانی که میزان اکسیژن در محدوده طبیعی 20% تا 22% باشد قبل از اینکه به مرحله بعدی بروید. ； 4.1.11 پس از اتمام گرمایش، عملیات توقف جداگانه دستگاه را فشار دهید تا عملکرد هر دستگاه متوقف شود. ； 4.1.12 منبع گاز آب بندی را قطع کرده و "رویه Lockout and Tagout" را اجرا کنید. اگر گاز آب بندی نیتروژن باشد، باید از نظر فیزیکی نیز جدا شود. ； 4.1.13 عملیات سند بلاست را می توان پس از اینکه نشانگر فشار هوای آب بندی جعبه سرد به صفر رسید انجام داد. 4.2 عملیات سند بلاست 4.2.1 یک طرح سند بلاست کامل و دقیق باید قبل از سند بلاست ایجاد شود. قبل از برداشتن شن و ماسه، تمام آمادگی ها را انجام دهید، یک خط هشدار در اطراف جعبه سرد راه اندازی کنید، و یک کانال تخلیه ایمن در مواقع اضطراری داشته باشید. ； 4.2.2 تعداد پرسنل شرکت کننده در عملیات را تعیین کنید و آنها را به گروه گروه بندی کنید. هر گروه نباید کمتر از دو نفر باشد. ； 4.2.3 اپراتورها باید به تجهیزات PPE مانند عینک و ماسک گرد و غبار مجهز باشند. روش ها و مسیرهای تخلیه پرسنل در صورت انفجار شن باید از قبل به وضوح مشخص شده و از صاف بودن مسیرهای ایمن اطمینان حاصل شود. ； 4.2.4 اپراتورها باید از قبل آموزش های ایمنی و فناوری ساخت و ساز را دریافت کنند تا درک عمیقی از روش های واکنش اضطراری برای مواقع اضطراری در طول کل فرآیند کار داشته باشند. ； 4.2.5 اطمینان حاصل کنید که گرمایش جعبه سرد به پایان رسیده است، فشار لایه پرکننده شن و ماسه مرواریدی صفر است و در بیرون باد یا باران وجود ندارد که برای عملیات سند بلاست مناسب است. ； 4.2.6 تأیید کنید که تمام فرآیندها متوقف شده اند و برای درخواست کار "بلیط کار" را پر کنید. ； 4.2.7 تأیید کنید که نگهبانان در صورت نیاز مجهز هستند و در محل حادثه حضور دارند ；

5.10 محل را با جاروبرقی مرطوب تمیز کنید； 5.11 اگر فردی در میان ماسه های مرواریدی دفن شد، باید به موقع به منطقه ای با تهویه مناسب کشیده شود، اقدامات اضطراری زیر را انجام داده و با کمک های اولیه 120 تماس بگیرید.: 1) قرار گرفتن در معرض مقادیر زیادی گرد و غبار پرلیت می تواند باعث درد فیزیکی موقت، ناراحتی، کاهش بینایی و افزایش خطر حوادث احتمالی شود. 2) در صورت استنشاق: گرد و غبار پرلیت می تواند بر توانایی تنفس تأثیر بگذارد و باعث خفگی شود. مصدوم باید به هوای تازه منتقل شود. از آب فراوان برای شستشوی گرد و غبار از دهان و گلوی خود تا حد امکان استفاده کنید. 3) در صورت تماس با پوست: پرلیت می تواند باعث آلرژی یا درد موقت شود. قسمت های مربوطه باید پاک شود و سپس بلافاصله با آب کاملاً شسته شود. 4) در صورت ورود به چشم: پرلیت می تواند باعث درد شدید شود. اولین کاری که باید انجام دهید این است که مطمئن شوید مصدوم چشم های خود را مالش نمی دهد. فوراً با آب تمیز بشویید و حداقل 15 دقیقه در ایستگاه شستشوی چشم با آب فراوان بشویید تا گرد و غبار تا حد ممکن پاک شود. اگر قطعات بزرگ پرلیت وارد چشم شما شد، باید از یک متخصص چشم کمک بگیرید.