Thread Content
من فناوری استرسازی اسید هکزانوئیک و هیدروژناسیون برای تولید ۱،۶-هکزانول به همراه کاتالیستهای مربوطه را در اختیار دارم و به دنبال همکاری یا انتقال فناوری هستم. این فناوری از روش استریفیکاسیون کاتالیتیک برای استرسازی پیوسته استفاده میکند و عمر کاتالیست مورد استفاده حداقل ۵۰۰۰ ساعت تضمین میشود ; هیدروژناسیون در جذبکننده فاز گازی با شرایط ملایم؛ نرخ تبدیل دیمتیل اسید هکزانوئیک بیشتر از ۹۹٫۰٪ و انتخابپذیری ۱،۶-هگزانول بیشتر از ۹۷٫۰٪ است. مصرف تنی اسید ادیکتیک بالاتر از ۱.۳۰ تن نیست.
لز، برای تولید یک تن ۱,۶-هگزول، آیا باید از اسید هگزاندیوکتیک با کیفیت بالا استفاده کرد یا اسید هگزاندیوکتیک معمولی؟ هزینه تولید در هر صورت چقدر خواهد بود؟ با فرض اینکه قیمت اسید هگزاندیوکتیک ۶۵۰۰ یوان در هر تن باشد.
بهتر است از اسید ادیک با کیفیت بالا استفاده شود؛ در حال حاضر قیمت ۱،۶-گلیکول ادیک بیش از ۲۰٬۰۰۰ یوان در هر تن است و هزینه تولید آن، با در نظر گرفتن مصرف انرژی، مواد خام و استهلاک، حداکثر ۱۵٬۰۰۰ یوان در هر تن خواهد بود
شما در حال حاضر به چه مقیاسی رسیدهاید و کیفیت ۱،۶-هگزانول چگونه است؟
خلوص محصول میتواند بالاتر از ۹۹.۷٪ باشد و الزامات پلیمرسازی بعدی را برآورده کند.
۱،۶-هگزاندیول معمولاً در چه مقیاسی تولید میشود، سرمایهگذاری لازم چقدر است و میزان مصرف هیدروژن برای آن چقدر است؟
سرمایهگذاری برای یک تأسیسات با ظرفیت ۱۰۰۰۰ تن در سال، حدود ۶۰۰۰ میلیون است؛ مصرف هیدروژن نیز ۰.۰۷۲ تن بر هر تن محصول است
در حال حاضر قیمت ۱،۶-هگزانول در داخل کشور بالاتر از ۲۰٬۰۰۰ یوان در هر تن است، اما وضعیت بازار چگونه است؟
این قیمت حدود ۱۰ درصد بالاتر است، ظرفیت بازار چندان زیاد نیست; مرتبط با انرژی بادی.
ارتباطی با انرژی بادی دارد؟ واقعاً مشخص نیست، اما کاربردهای ۱،۶-هگزانول بسیار زیاد است و قیمت آن حدود ۲۰٬۰۰۰ یوان یا بیشتر خواهد بود. اما حتی با ۱۸٬۰۰۰ یوان، سودآوری دستگاه ۱۰ هزار تنی نیز بسیار قابل توجه است!
۱،۶-هگزاندیول یک ماده خام مهم در صنعت شیمیایی پیشرفته است که به تازگی مورد توجه قرار گرفته است؛ این ماده در زمینههای پلیاورتان، پلیاستر، رنگهای نواری و فرآیندهای خشکشدن نوری، کاربردهای فزایندهای دارد و به عنوان سنگ بنای جدید در سنتز ارگانیک شناخته میشود. کاربردها: (۱) الاستومرهای پلیاورتان. پلیاسترهای پلییورتان دارای تمایل به آبدوستی هستند، به راحتی اکسید میشوند، تحت تأثیر اسیدها و بازها قرار میگیرند یا در اثر رطوبت دچار هیدرولیز میشوند؛ ۱،۶-هگزانول میتواند نقاط ضعف هیدرولیزی پلیاسترهای پلییورتان را بهبود بخشد و استحکام آنها را افزایش دهد. ویژگی منحصربهفرد ۱،۶-هگزانول، برای تولید انواع محصولات مکانیکی بسیار مفید است؛ مانند: قطعات خودرو، لاستیکهای تخت، درپوشهای روغنی، حلقههای ضدنشت، نوارهای بستهبندی، لولهها، پوششهای سیمها، کفشها، پوششهای سطحی پارچهها، چرم مصنوعی و الیاف الاستیکی. (۲) کاربرد در پلیکربنات. واکنش ۱،۶-هگزاندیول با دیمتیل کربنات منجر به تولید پلیکربنات میشود؛ این پلیکربنات را میتوان برای ساخت الیاف و فیلمها استفاده کرد. (۳) کاربرد در پلاستیسایزرهای پلیاستری. پلاستیسایزرهای استری معمولی در تولید پلیوینیل کلراید با خواص مقاومت در برابر حرارت عالی، دارای نقصهایی هستند؛ در حالی که پلاستیسایزرهای نوع استر ساخته شده از ۱،۶-هگزانول، دقیقاً این نواقص را جبران و بهبود میبخشند. (۴) در زمینه پلاستیسایزرهای اسید استری. استرهای استیک تهیهشده از ۱،۶-هگزانول، دارای مقاومت بسیار بهتری در برابر آب و روغن هستند. (۵) ۱،۶-هگزاندیول همچنین میتواند در تولید محصولات زیر به کار رود: اجزای فعال آرایشی، روانکنندهها، مادههای خشککننده ژلاتین، مواد کنترلکننده آزادسازی کند کودها، مواد جلوگیریکننده چروک پارچههای پنبهای، عطرها، واسطههای ساخت پنیسیلین، داروهای مهارکننده تشنج، داروهای مهارکننده تومور، مواد ضدعفونیکننده، محلولهای سنگزدایی فلزات و جوهر چاپ جوهرافشان در چاپگرها. به طور کلی، کاربردهای ۱،۶-هگزانول بسیار گسترده است و دارای پتانسیل بازاری و ارزش تجاری خوبی میباشد.
برای محصول ۱،۶-هگزاندیول، تأسیسات تولید در کشور وجود دارد؛ فروش آن در سال گذشته در کشور حدود ۲۰ هزار تن بوده است. در مورد پلیاورتان، آیا LZ به معنای HDI و ۱,۶-هگزول است؟ HDI با آدینیتریل در ارتباط است؛ هنوز مشخص نیست که آیا در کشور ما تجهیزاتی برای تولید آدینیتریل وجود دارد یا خیر. در زیبو، یک کارخانه وجود دارد که از روش الکترولیز برای تولید آدینیتریل استفاده میکند؛ این فناوری که مورد توجه همگان بود، به دلایل ناشناخته، اکنون متوقف شده است. علاوه بر این، تأسیسات آدیانیل که اینتلایدیا در شانگهای راهاندازی کرده، محصول آن احتمالاً PA66 خواهد بود. کاربرد ۱،۶-هگزانول در پلیاورتان محدود خواهد بود. اگر بخواهیم الیاف پلیاستر تولید کنیم، در مقایسه با ۱،۳-پروپانول چطور است؟ در زمینه پلاستیکزایها، الکلهای دوحلقوی مانند CHDM و TMPD عملکرد خوبی دارند، اما میزان استفاده از آنها محدود شده است؛ شاید دلایل دیگری نیز وجود داشته باشد. دیاولگول-۱،۶ برای تولید گلیکولاتها، هنوز بازار مناسبی دارد؛ میزان تقاضا در دو سال گذشته خوب بود، اما از سال گذشته شروع به کاهش کرده است. اگر مقصد مشخصی وجود داشته باشد، این محصول بسیار خوب است.
دستگاههای تولید ۱،۶-هگزانول در کشور وجود دارد، فقط دو دستگاه است. اما چطور عمل کرد؟ سطح پیشرفت فناوری چگونه است؟ پلییورتانهای ویژه مفید هستند، الیاف پلیاستر نیز مفیدند. بازار گلیکول دیالفا در کشور ما چندان بزرگ نیست؛ دلیل آن عقب ماندن در بهبود مواد است. **تمایل به استفاده از این مواد در کشور ما چندان قوی نیست، اما تقاضا برای آنها در خارج از کشور وجود دارد.** اگر فروش داخلی سال گذشته ۲۰ هزار تن بوده باشد، واردات حداقل حدود ۷۰۰۰ تن خواهد بود.
۱) جایگزینی واردات. ۲) تصرف بازار گلیکول هگزا-۱،۶-دیال در سطح بالا. ۳) هزینه ترکیب. دلیل چهارم برای استفاده از این دستگاه به ذهنم نمیرسد.
هه، اینکه از این دستگاه استفاده شود یا نه، تصمیم متعلق به صاحبان شرکتهاست. در واقع، شرکتهای خارجی مانند BASF و اوبه نیز به دیهیدروکسیاولئانول نیاز دارند. دلیل دیگر این است که اسید ازئلاکتیک بسیار ارزان است!
فرآیند هیدروژناسیون استرها. چه در زمینه کاتالیستها و چه فرآیندها، پس از سالها تحقیق، هر مؤسسه ویژگیهای خاص خود را دارد. مقصد محصول چیست؟ اگر از تجهیزاتی با ظرفیت ۱۰ هزار تن استفاده شود، واقعاً کوچک خواهد بود.
هه، ویژگیاش چیه؟ پیشرفته بودن این فناوری در فرآیند استرسازی نمود پیدا میکند، اما بازده محصول به کاتالیست هیدروژناسیون و روش فرآوری بستگی دارد. شما باید کمی درباره فناوری لیائوهوا اطلاع داشته باشید؛ مشکلات مربوط به آن سیستم فناوری را، فکر میکنم بدانید که در چه زمینههایی است.
هرچقدر هم که مقیاس بزرگتر باشد، ریسک نیز وجود دارد؛ اگر شرکت بتواند به بازارهای خارجی دسترسی پیدا کند، میتواند به میزان ۲۰ هزار تن یا ۵۰ هزار تن فکر کند. اما آیا توان بزرگنمایی فناوری فعلی میتواند این مشکل را حل کند؟
فرآیند استرسازی، به فرآیند استرسازی اسید ازلاکتیک با متانول اشاره دارد. شرکتهایی که میخواهند دیگلیکول تولید کنند، بسیار زیاد هستند.