Thread Content
در تولید پلیپروپیلن، روش رایج، واکنش در مخازن حلقوی است؛ پس روش استفاده از مخازن معمولی چیست؟
گرمایش با جلبک در مخزن واکنش، این روش بسیار قدیمی است؛ بسیاری از تجهیزات کوچک قدیمی در کشور از روش مخزنی برای تولید پلیپروپیلن استفاده میکردند. امروزه شرکتهای بزرگ دیگر به این روش علاقهای ندارند
یک پروژه تولید النهای مبتنی بر زغالسنگ که به تازگی راهاندازی شده، از همین فرآیند استفاده میکند؛ ظرفیت این پروژه ۳۵۰ هزار تن است. روشهای لولهای و خورشهای، دو فناوری متفاوت برای تولید پلیپروپیلن محسوب میشوند. روش حلقوی-لولهای از یک یا چند راکتور واکنش حلقوی-لولهای و یک یا چند راکتور جریان گازی فلوکشنی به صورت متوالی استفاده میکند؛ در راکتورهای حلقوی-لولهای، پلیمرسازی همگن و کوپلیمرسازی تصادفی انجام میشود، و در راکتورهای جریان گازی فلوکشنی، تولید کوپلیمرهای مقاوم در برابر ضربه صورت میگیرد. تولید محصولات همپلیمری، کوپلیمری تصادفی و کوپلیمری مقاوم در برابر ضربه، با جریانپذیری بالا، MFR بالا و سختی بالا. روش کتلسازی از راکتورهای کتلی استفاده میکند و یک فناوری فرآیندی ترکیبی است که بدون خارج کردن آهک و مواد نامنظم، امکان تولید انواع مختلفی از محصولات پلیپروپیلن را فراهم میکند. متعلق به فرآیند پلیمریزاسیون هستهای بوده و میتواند محصولات PP با ترکیبات همگن، تصادفی و مقاوم در برابر ضربه را تولید کند.
آیا روش دیگسازی تولید ناپیوسته است و روش مجاری حلقوی تولید پیوسته؟
مخازن هم به مخازن همزندار عمودی و مخازن همزندار افقی (Innovene) تقسیم میشوند. در کشور ما، اکثر مخازن دارای بدنه کوچک هستند و از نوع مخازن همزندار عمودی با عملیات پراکنده استفاده میشوند؛ کیفیت محصول نیز ناپایدار است. به دلیل دشواری در حل مشکل تخلیه گرمای ناشی از واکنش، ظرفیت تولید معمولاً کم است و کمتر از ۱۰۰ هزار تن در سال میباشد; آن ۳۵۰ هزار تنی که میگویید، منظورتان مخزن همزن عمودی Innovene با ظرفیت ۳۵۰ هزار تن از شرکت Zhongtian Hechuang است که از الگوی جریان پدالی نزدیک به پیستونی استفاده میکند و در تولید محصولات کوپلیمری مقاوم در برابر ضربه مزیت دارد.