ویژگیها و کاربردهای چسب حرارتی پلیآمید
Thread Content
ویژگیها و کاربردهای چسب حرارتی پلیآمید؛ برای کسب اطلاعات بیشتر، مستقیماً با شماره ۰۵۹۵-۸۸۱۶-۷۹۱۸ تماس بگیرید. رزین پلیآمید در ابتدا توسط شرکت آمریکایی دوپونت (DuPont) اختراع شد و بیش از ۶۰ سال سابقه دارد. ساختار رزین آمید پیچیده است، اما به دلیل ساختار منظم و متقارن آن، مانع فضایی کم، و قطبیت ناشی از گروه آمید، دارای ویژگیهایی مانند تبلور آسان، نقطه ذوب بالا و حلالیت ضعیف است؛ بنابراین استفاده از آن به عنوان چسب حرارتی دشوار است. با پیشرفت شیمی پلیمرها، درک و مطالعهی ساختار پلیآمیدها به طور گستردهتری صورت گرفت و از طریق اصلاحات، چسبهای حرارتی پلیآمیدی با عملکرد برتری تولید شدند. مزیت برجسته آن، دامنه کم نقطه نرم شدن است؛ در دمایی کمی کمتر از نقطه ذوب، فوراً سفت میشود و مقاومت خوبی در برابر روغنها و داروها دارد ; همچنین، به دلیل وجود گروههای قطبی مانند گروه آمینو، کربوکسیل و آمید در مولکول، عملکرد چسبندگی خوبی نسبت به بسیاری از مواد قطبی دارد. بنابراین، به طور گسترده در صنایعی مانند تولید کفش، پوشاک، الکترونیک و مخابرات، لوازم خانگی، خودروسازی و ماشینسازی مورد استفاده قرار میگیرد. ۱. انواع و ویژگیهای چسب حرارتی پلیآمید: پلیآمیدها بر اساس روش سنتز خود، معمولاً به دو دسته کلی تقسیم میشوند. دستهای از آنها از طریق پلیمریزاسیون اسیدهای دوکربنی و آمینهای دوکربنی تشکیل میشوند. دسته دیگر، از طریق پلیمریزاسیون آمینو اسیدهای ∞ یا پلیمریزاسیون بازگشاییشده هکزانولامید به دست میآید. از آنجایی که نقطه ذوب پلیآمید بسیار بالاست، هنگام استفاده به عنوان چسب حرارتی، معمولاً آن را به صورت کوپلیآمید تولید میکنند تا نقطه ذوب کمتری داشته باشد و زمان خشک شدن طولانیتری داشته باشد. همچنین، این ماده دارای قطبیت بالایی است که باعث ایجاد نیروهای بینمولکولی قوی میشود و ویژگیهای چسبندگی عالیای دارد. چسب حرارتی پلیآمید در دمای اتاق در حالت جامد است و بالاتر از نقطه ذوب خود در حالت مایع قرار دارد. دارای قابلیت جریانپذیری و خیس کردن است و پس از خشک شدن، چسبندگی با استحکام بالایی ایجاد میکند. چسب حرارتی پلیآمید را میتوان به گونهای تهیه کرد که دارای نقاط نرم شدن و شکنندگی متفاوتی باشد تا نیازهای دماهای مختلف استفاده را برآورده کند. چسبهای حرارتی پلیآمیدی عمدتاً به ۳ دسته تقسیم میشوند: (۱) نوع اسید دیمر، یعنی پلیمرهای حاصل از واکنش اسید دیمر با دیآمینهای آلی ; (۲) نوع نایلونی، یعنی کوپلیمرهایی مانند نایلون ۶، ۶/۱۲، ۶/۶۶/۱۰ و غیره.(۳) کوپلیمرهای دوتایی یا سهتایی اسیدهای دوکربنی آروماتیک با آمینهای دوکربنی الفایولی، یا اسیدهای دوکربنی الفایولی با آمینهای دوکربنی آروماتیک. دو دسته اول به طور رایج استفاده میشوند؛ در دسته سوم، با افزودن گروههای آروماتیک و سایر شاخهها به مولکول، همچنین استفاده از کوپلیمرهای چندجزئی، انعطافپذیری و چسبندگی بهبود مییابد. اما به دلیل استفاده از روش تهیه پلیمرسازی محلولی، فرآیند پسپردازش جداسازی حلال، به طور اجتنابناپذیری منجر به آلودگی محیط زیست میشود. ۲. ویژگیهای اصلی چسب حرارتی پلیآمید (۱) مقاومت چسب حرارتی پلیآمید در برابر شستشو: مقاومت چسب حرارتی پلیآمید در برابر شستشو، عمدتاً به خاصیت جذب رطوبت پلیآمید بستگی دارد؛ هرچه نسبت متیلن به گروه آمید در زنجیره مولکولی بیشتر باشد، خاصیت جذب رطوبت کمتر شده و مقاومت چسب در برابر شستشو بهتر خواهد بود. عملکرد مقاومت در برابر شستشوی انواع نایلونها به شرح زیر است: PA1212 > PA12 > PA11 > PA1010 > PA612 > PA610 > PA66 > PA6. در حال حاضر، چسبهای حرارتی پلیآمید با کیفیت بالا در کشورهای خارجی، همگی از کوپلیمر سهجزئی PA6/PA66/PA12 تهیه میشوند؛ در این کوپلیمر، درصد PA12 بیش از ۴۰٪ است (و ماده اصلی تشکیلدهنده چسب محسوب میشود). لی زایشنگ و همکارانش در شرکت نینگبو هواخوا برای چسبهای حرارتی، آمیدهای تریپلیمری PA6/66/1010 با نقاط ذوب متفاوتی را با استفاده از نسبتهای مختلف تولید کردند؛ این آمیدها دارای نقاط ذوب پایین و انعطافپذیری خوبی هستند. برای بهبود مقاومت آن در برابر شستشو، افزایش استحکام چسبندگی و انعطافپذیریاش، در کشورهای خارجی از ۲،۲،۴-تریمتیلهگزامتیلندیآمین و ۲،۲،۴-تریمتیلهگزامتیلندیاسید حاوی شاخهها نیز برای ساخت نمکهای نیلون جهت تولید چسبهای پلیآمیدی حرارتی استفاده میشود؛ که باعث بهبود قابل توجه مقاومت آن در برابر شستشو شده است. اما منابع مواد اولیه محدود بوده و قیمت آنها نسبتاً بالاست ; علاوه بر این، در کشورهای خارجی از اسیدهای چرب دیمری و زنجیرههای مستقیم Cs~C نیز استفاده میشود. دیکربوکسیلیک اسید S و C با زنجیره مستقیم. چسب پلیآمید حرارتی از دیآمین C به عنوان ماده اولیه سنتز میشود؛ این چسب دارای مقاومت خوبی در برابر شستشو با آب است، اما به دلیل طول زیاد زنجیرههای آلکیلی اسیدهای چرب دومری، و همچنین وجود مقداری اسیدهای چرب تکمرحلهای در این اسیدهای چرب دومری، مقاومت ضعیفی در برابر شستشو با مواد شوینده خشک دارد. در سالهای اخیر، بازار کاربردهای نیلونهای دارای زنجیره کربنی بلند به سرعت رشد کرده است؛ حوزههای کاربرد PA11 و PA12 نیز در حال گسترش هستند. تعداد تولیدکنندگانی که از PA12 برای تولید چسبهای حرارتی با کیفیت بالا استفاده میکنند، روز به روز در حال افزایش است. اداره معادن زیبو و سایر نهادها، با استفاده از فناوریهای آکادمی علوم چین و دانشگاه ژنگجو، از روش تخمیر بیولوژیکی برای تجزیه نفت استفاده کرده و اسیدهای دوترکیبی حاصل را برای سنتز نایلونهایی با زنجیره کربنی بلند مانند PA1111 و PA1212 به کار بردهاند؛ همچنین موفقیتهایی در حوزه صنعتیسازی این محصولات به دست آمده است و انتظار میرود که این نایلونها جایگزین نایلون ۱۱ و نایلون ۱۲ شوند. (۲) اکسیداسیون حرارتی و پایداری حرارتی چسبهای حرارتی پلیآمید: چسبهای حرارتی پلیآمید در فرآیندهای فرآوری حرارتی و استفاده، نیاز به ماندن در حالت مذاب برای مدت زمان طولانی دارند؛ بنابراین به راحتی دچار واکنشهای تخریب ناشی از اکسیداسیون حرارتی میشوند. در فرآیند اکسیداسیون حرارتی، پلیآمیدها دچار قطع زنجیره و ترکیب میشوند که منجر به تغییر در جرم مولکولی نسبی و خواص مکانیکی آنها میگردد. از آنجایی که اکثر چسبهای حرارتی پلیآمیدی به راحتی دچار تخریب حرارتی-اکسیداتیو میشوند، افزایش مقاومت آنها در برابر اکسیداسیون حرارتی بسیار ضروری است. ۳. کاربردهای چسب حرارتی پلیآمید (۱) کاربرد در پارچهها: پارچههایی که از چسب حرارتی استفاده میکنند، عمدتاً شامل لباسها، فرشها و پارچههای دارای پوشش پشمی هستند. صنعت لباسهای سنتی عمدتاً از روش دوخت دستی استفاده میکند که نه تنها زمانبر است، بلکه به مهارت و تجربه نیز نیاز دارد ; بازسازی لبهها، تزئینات و غیره با چسب حرارتی، نه تنها امکان چسبیدن دائمی به پارچههای لباس را فراهم کرده و باعث میشود لباسها مقاومتر، صافتر و زیباتر شوند، بلکه هزینهها را نیز کاهش داده و **بهرهوری کاری را افزایش میدهد.** بزرگترین مانع در کاربرد چسب حرارتی برای چسباندن پارچهها، شستشوی پارچه است؛ یعنی مقاومت در برابر شستشوی خشک و مرطوب و همچنین حفظ بافت نرم پارچه. به دلیل مقاومت عالی چسب حرارتی پلیآمید در برابر شستشوی آبی و شستشوی خشک، این محصول به یکی از محصولات پرکاربرد در صنعت لباسسازی تبدیل شده است. (۲) کاربرد در صنعت لوازم الکتریکی: به دلیل ویژگیهای مطلوب چسب حرارتی پلیآمید مانند انعطافپذیری بالا، مقاومت در برابر روغنها، خواص دیالکتریکی و چسبندگی خوب به انواع مواد، این چسب به طور گسترده در صنایعی مانند لوازم الکتریکی نیز مورد استفاده قرار میگیرد. (۳) کاربرد در صنعت کفشسازی: چسبهای مورد استفاده در کفشسازی، معمولاً برای چسباندن قسمتهای مختلف کفش مانند بدنه کفش، زیره، پاشنه، جلوی کفش و کفی کفش به کار میروند. مواد مورد استفاده برای ساخت بدنه کفش، اغلب از چرم طبیعی، چرم مصنوعی و پارچهها تشکیل شدهاند؛ در حالی که مواد مورد استفاده برای ساخت زیره، عمدتاً از لاستیک و پلاستیک هستند. به دلیل نامنظم بودن سطح قسمتهای مختلف کفش هنگام چسباندن، چسبزنی تنها در برخی نقاط کفش امکانپذیر است؛ هم باید با کف پایینی کفش چسبیده شود و هم نباید چسب در خارج از سطح کفش باقی بماند تا ظاهر کفش مختل نشود. این موضوع، دشواری چسباندن را افزایش میدهد ; چسب حرارتی پلیآمید به دلیل انعطافپذیری عالی، برای چسباندن قسمتهای مختلف کفش مانند نوک جلو، شیار کمری و پاشنه کفش بسیار مناسب است. چسبهای حرارتی پلیآمیدی مورد استفاده در کفشسازی، معمولاً از چسبهای حرارتی پلیآمیدی با جرم مولکولی نسبتاً پایین تهیه میشوند؛ اما در صورتی که پلیآمید را با مقدار کمی رزین اپوکسی و پلاستیکساز در یک واکنش حرارتی ترکیب کرد، استحکام چسبندگی و انعطافپذیری نوارهای چسب حرارتی مورد استفاده در کفشسازی به طور قابل توجهی افزایش خواهد یافت. (۴) کاربردهای دیگر چسب حرارتی پلیآمید، میتواند برای چسباندن فلزات نیز استفاده شود. نوار چسب حرارتی که از ترکیب حرارتی آمید پلیاستر و استایرن پلیمری ساخته میشود، چسبندگی خوبی به فلزات دارد و استحکام چسبندگی بالایی نیز دارد؛ حتی در شرایط پیری و دماهای بالا نیز میتواند استحکام چسبندگی مطلوب خود را حفظ کند. پلیاستر آمید از طریق واکنش کوپلیمری دو مرحلهای پلیمر پیشساخته پلیاستر (۵۰٪ تا ۸۰٪) و پلیمر پیشساخته پلیآمید (۲۰٪ تا ۸۰٪) تولید میشود؛ پلیاستر به عنوان بلوکهای بلوری عمل کرده و باعث افزایش نقطه ذوب و استحکام چسب میگردد ; پلیآمید به عنوان بلوک غیربلورین، خاصیت مرطوبشدنی، الاستیسیته و ویژگیهای لاستیکی به چسب میبخشد ; پلیاستایرن باعث افزایش استحکام چسبندگی چسب، کاهش ویسکوزیته مذاب و همچنین افزایش مقاومت در برابر پیری میشود. اضافه کردن کوپلیمرهای مبتنی بر پلیاتیلن یا پلیپروپیلن به پلیآمیدهای سری PAl و PAl2، میتواند **ستحکام چسبندگی پلیآمید را افزایش دهد.** روش تهیه میتواند دو مرحلهای باشد: ابتدا در مخزن واکنش، رزین پلیآمید تشکیل شده و سپس پلیاستر اضافه میگردد تا پلیاسترآمید (۴) به دست آید. ویژگیهای چسب حرارتی پلیآمید مانند چسبندگی عالی به فلزات و پلاستیکهای غیرقطبی، و همچنین توانایی چسباندن با سرعت بالا، امکان استفاده گسترده آن را در لمینهکردن فلزات مانند ورقهای فولادی سبک و ورقهای فولاد ضدزنگ، و همچنین در لمینهکردن فلزات با پلاستیکها مانند PET/ورق فولادی و PVC/ورق فولادی، فراهم میکند. چسب حرارتی که از رزینهای پلیآمید با نقطه نرمش پایین، رزینهای پلیآمید با نقطه نرمش فوقپایین، پلیاتیلن، دیبوتیل فتالات، رزین اپوکسی نوع بیسفنول A و رزین رزین تهیه میشود، یک چسب حرارتی مقاوم در برابر سرما است. از رزینهای پلیآمید با نقطه نرمش پایین (۱۰۵ تا ۱۱۵ درجه سانتیگراد) و نقطه نرمش فوقپایین (۴۳ درجه سانتیگراد) به عنوان ماتریس استفاده میشود؛ این رزینها دارای خاصیت انعطافپذیری و کشسانی خوبی در دماهای پایین هستند. همچنین، برای پلاستیکهایی مانند پلیاتیلن و پلیپروپیلن که چسباندن آنها دشوار است، عملکرد چسبندگی خوبی دارند. بنابراین، میتوان از آنها برای چسباندن سقف خودروها و تقویت تیرهای موجود در ساختار سقف استفاده کرد. شرکت فناوری چینگیی (فوجیان) در زمینه چاپ حرارتی، در سال ۱۹۹۶ تأسیس شد. ما همواره بر تحقیق و توسعه، آزمایش، تولید و پیشرفت محصولات شیمیایی مربوط به رزینهای چاپ حرارتی تمرکز کردهایم ; دفتر مرکزی این شرکت در منطقه اقتصادی شهر جینجیانگ، استان فوجیان (وولییوان) واقع شده است. این شرکت دارای بیش از ۲۰ هزار متر مربع زمین متعلق به خود و بیش از ۳۰ هزار متر مربع ساختمان تولیدی است. همچنین، از تجهیزات پیشرفته بینالمللی برای تولید و بازرسی استفاده میکند؛ این ویژگیها باعث شده تا این شرکت از نظر فناوری و کیفیت محصولات، مورد توجه بازار و مشتریان قرار گیرد. در حال حاضر، محصولات و راهحلهای ما در بیش از ۱۰ کشور و منطقه مورد استفاده قرار گرفتهاند و به تعداد زیادی از شرکتهای تولیدکننده چاپ حرارتی خدمات ارائه میدهند. این راهحلها به مشتریان کمک میکنند تا بازدهی خود را افزایش دهند، هزینهها را کاهش دهند، محصولات جدیدی توسعه دهند؛ در نتیجه مزیت بیشتری در رقابت کسب کرده و درآمد بیشتری به دست آورند، و چاپ حرارتی را به شکلی بهتر و جذابتر درآورند. به عنوان یکی از پیشروترین تأمینکنندگان مواد شیمیایی رنگهای چاپ حرارتی در چین، راهحلهای رقابتی برای تولید محصولات چاپ حرارتی ارائه میدهیم! از حالت دستی تا نیمهخودکار و کاملاً خودکار، به طور مداوم در زمینه بهبود فناوری و بهینهسازی کاربردهای محصولات پیشرفت میشود تا بیشترین ارزش را برای مشتریان فراهم کرده و آیندهای درخشان برای چاپ انتقال حرارتی رقم خورد. محصولات یا خدمات اصلی: رنگهای انتقال حرارتی در صنعت شیمیایی ; جوهر چاپ حرارتی برای انتقال حرارت ; ژل چاپ انتقال حرارتی ; چسب حرارتی چاپ سیلکاسکرین ; عامل جداکننده برای چاپ حرارتی. از بازدید از فروشگاه آلیبابا ما خوشوقتیم: قطرات چاپ حرارتی هنر سبز، صنایع شیمیایی https://rezhuanyiyinhua.1688.com/