تازهکار – لطفاً بفرمایید برای آزمایش فشار، عدم نشت و استانداردهای هوازدگی دستگاهها، باید از چه معیارهایی استفاده کرد؟ ؟
Thread Content
لطفاً، استانداردهای مربوط به آزمایش فشار، بررسی نشت و اتصال هوا در تجهیزات چیست؟ ؟ آیا تجهیزات تولیدکننده پیش از خروج از کارخانه، کاملاً برای آزمایش فشار و عدم نشت بررسی شدهاند؟ تجهیزاتی که در محل ساخته میشوند، بر اساس چه استانداردهایی در همان محل برای آزمایش فشار و عدم نشت مورد بررسی قرار میگیرند؟ متشکرم!
روش عملی: برای آب و بخار، با چشم مشاهده میکنند؛ برای اتمسفر نیتروژن، از آب صابونی استفاده میشود.
بستگی دارد چه تجهیزاتی دارید، اگر استاندارد باشد
استانداردهای تجهیزات فشار معمولی و مخازن فشاری به ترتیب چیست؟ ؟
برای تمایز از مخازن فشار صفر، تنها مخازنی که همزمان سه شرط زیر را برآورده کنند، مخازن فشار نامیده میشوند: (۱) فشار کاری بزرگتر یا مساوی ۰.۱ Mpa باشد (فشار کاری به فشار حداکثری اشاره دارد که مخزن فشار در شرایط کاری عادی میتواند در قسمت بالایی خود به آن برسد (فشار ابزاری))； (بدون فشار استاتیک مایع) (۲) قطر داخلی (برای مقاطع غیردایرهای، به بزرگترین ابعاد آن اشاره دارد) برابر یا بیشتر از ۰.۱۵ متر است. همچنین، حجم (V) باید بزرگتر یا مساوی ۰٫۰۲۵ متر مکعب باشد؛ ضرب فشار کاری در حجم نیز باید بزرگتر یا مساوی ۲٫۵ MPa·L باشد ； (۳) محیط حمل، گاز، گاز مایع و مایعاتی هستند که بالاترین دمای کاری آنها برابر یا بیشتر از نقطه جوش استانداردشان باشد.
دستورالعملهای نظارت فنی بر ایمنی مخازن فشاری ساده، TSG R0003، TSG R0004-2009؛ «دستورالعملهای نظارت فنی بر ایمنی مخازن فشاری ثابت»
استانداردهای تأییدی آزمون عدم نشتی که ما از آنها استفاده میکنیم: ۱. عدم وجود نشت در فلنجها و دریچههای موجود در محل； ۲. نرخ نشت A≤0.5٪ فرمول نرخ نشت: A=100(1-P2T1/P1T2)/t٪ A – نرخ متوسط نشت در هر ساعت، به صورت درصد ； P1 – فشار در زمان شروع آزمایش، به میلیپاسکال ； P2 – فشار در پایان آزمایش، مگاپاسکال ； T1 – دمای ابتدای آزمایش، بر حسب کلوین ； T2 – دمای پایان آزمایش، بر حسب کلوین ； t – زمان آزمایش، به ساعت.