یکی از ارزشمندترین روشهای استفاده از کربن چهارگانه مخلوط
Thread Content
آخرین بار، این پست توسط qq3395442202 در تاریخ ۳۰-۹-۲۰۱۶ ساعت ۱۶:۳۰ ویرایش شد. آیزوبوتیلن یک ماده خام مهم در صنعت شیمی آلی است. ایزوبوتیلن با خلوص بالا عمدتاً برای تولید مواد اولیه شیمیایی آلی مختلف مانند لاستیک بوتیل، پلیایزوبوتیلن و استرهای متیلآکریلات و همچنین مواد شیمیایی دقیق استفاده میشود. تاکنون، روشهای اصلی تولید ایزوبوتیلن با خلوص بالا در صنعت، عبارتند از: روش شکستن MTBE و روش خشکسازی TBA. روش تجزیه MTBE، فرآیندی است که پس از دهه ۸۰ قرن گذشته در کشورهای مختلف جهان به طور گسترده مورد استفاده قرار گرفته است. عیب آن این است که به دلیل وجود واکنشهای جانبی زیاد در روش اترسازی، برای به دست آوردن محصول ایزوبوتیلن با خلوص بالا، فرآیندهای جداسازی و تصفیه پیچیده بوده و مصرف انرژی نیز زیاد است. روش خشکسازی با بوتیلآلکول (TBA) فرآیند سادهای دارد، واکنشهای جانبی کمی ایجاد میکند، جداسازی و تصفیه آن آسان است، کیفیت محصول بالاست و هزینه سرمایهگذاری کم است. گزارش PERP، دو روش تولید محصولات ایزوبوتیلن را با یکدیگر مقایسه کرده است؛ روش استفاده از بوتانول تریالکیل (TBA) از نظر هزینه، مقرونبهصرفهتر است. دلیل اصلی عدم گسترش روش TBA در کشور، کمبود مواد خام ارزانقیمت بوتیلالکل و نرخ تبدیل پایین واکنش آبگیری بوتیلالکل است. شرکت سونگوان کره، ۲۰ میلیون دلار در تأسیسات خود در کره به نام «مائئام» سرمایهگذاری کرده است تا ایزوبوتیلن با خلوص بالا تولید کند؛ ظرفیت تولید این تأسیسات ۳۰ هزار تن در سال است و فعالیت آن از سهماهه اول سال ۲۰۰۹ آغاز شد. این تأسیسات، بزرگترین تأسیسات جهان برای تولید تجاری ایزوبوتیلن از بوتانول است. کاربرد مهم دیگر TBA، استفاده آن به عنوان ماده اولیه در فرآیند تولید MMA با روش کربن چهار است. به دلیل مشکلات زیستمحیطی و محدودیتهای تولید در فرآیند MMA با روش ACH، فرآیند تولید MMA با روش کربن چهار در کشور ما پتانسیل زیادی دارد؛ همچنین این روش به عنوان روشی برای تشویق توسعه مواد جدید شناخته شده است. تعداد زیادی از تأسیسات مربوط به این فرآیند در حال ساخت هستند؛ بنابراین نیاز به TBA به عنوان ماده اولیه نیز روز به روز در حال افزایش است. اما در حال حاضر، هیچ تأسیسات بزرگ TBA (محلول آبی ۸۶٪) در کشور در حال ساخت وجود ندارد. برخی از تولیدکنندگان داخلی میتوانند TBA (با غلظت بالا) حاصل از فرآیندهای تولید اپوکسیپروپان را فراهم کنند، اما این نوع TBA برای استفاده به عنوان ماده خام در روش تبخیر TBA جهت تولید ایزوبوتیلن با خلوص بالا مناسب نیست ； حتی به عنوان ماده اولیه برای فرآیند تولید MMA با روش کربن چهار، هزینه آن نسبت به TBA (محلول آبی ۸۶٪) بالاتر است. بنابراین، ساخت تجهیزات تولید TBA (محلول آبی ۸۶٪) میتواند راهکاری با پتانسیل بالا برای استفاده بهینه از منابع کربن چهار باشد. امن، سازگار با محیط زیست، شرایط واکنش ملایم و پایدار؛ با استفاده از کربن چهارگانه مخلوط به عنوان مواد اولیه، نرخ تبدیل ایزوبوتیلن در مواد اولیه ۸۵٪ بوده و بازدهی TBA بیشتر از ۹۹.۹٪ است. این واکنش هیچ محصول جانبی ندارد و مواد «سهگانه زائد» نیز تولید نمیشود (به جز در هنگام راهاندازی و توقف فرآیند). سرمایهگذاری کمی لازم است و فرآیند کاملاً بالغ است. من میتوانم بسته فرآیند کامل، طراحی و فناوری تولید را فراهم کنم؛ بنابراین میتوان مستقیماً سفارش داد و ساخت را آغاز کرد. اگر کسی بتواند فناوری تولید ایزوبوتیلن از طریق خشکسازی TBA را فراهم کند، بهتر خواهد بود تا یک مجموعه فرآیندی با زنجیره طولانی شکل گیرد. TBA تولیدشده میتواند هم مستقیماً فروخته شود و هم به ایزوبوتیلن تبدیل شده و سپس فروخته گردد؛ همچنین میتوان آن را بر اساس شرایط بازار تنظیم کرد.
آیا قهرمان میتواند اطلاعات تماس خود را بگذارد تا درباره پروژه تولید کربن چهار، TBA، بیشتر صحبت کنیم؟
۱. آیا تأسیسات ۳۰ هزار تنی کره جنوبی بزرگترین است؟ ۲. محصول فرعی اپوکسیپروپان نیز میتواند برای تولید ایزوبوتیلن با خلوص بالا استفاده شود
QQ: ۳۳۹۵۴۴۲۲۰۲
۱. اطلاعات نشان میدهد که چنین است، اما لزوماً دقیق نیست.
۲. TBA حاصل فرآیند تولید اپوکسیپروپان، از نوع TBA با غلظت بالا است و حاوی سایر ترکیبات کربنی چهارگانه میباشد؛ جداسازی و خالصسازی آن دشوار است
۲. TBA حاصل فرآیند تولید اپوکسیپروپان، از نوع TBA با غلظت بالا است و حاوی سایر ترکیبات کربنی چهارگانه میباشد؛ جداسازی و خالصسازی آن دشوار است
یک پست معمولی برای بازاریابی فناوری: lol； محصول TBA با درصد ۸۵٪، سالهاست که از مرحله تکنولوژیکی وارد فاز تولید شده است؛ در کشور ما نیز احتمالاً بیش از ۱۰ سال است. اما شرکتهای داخلی تصمیم نگرفتهاند تأسیسات تولید TBA از طریق هیدراتاسیون مستقیم کربن چهار با ظرفیت بیش از ۲۰ هزار تن در سال راهاندازی کنند؛ این موضوع خود گویای موضوع است! اما فقط چند شرکت پرسوجو کردهاند.
چه مسئلهای را توضیح میدهد؟ کدام تولیدکنندگان دارای فناوری و توانایی تولید هستند تا بتوانیم TBA (۸۶٪) را به مقادیر زیادی خریداری کنیم؟ فناوری آکادمی لانهوا متعلق به خودش است یا شرکتهای دیگر؟
TBA میتواند به عنوان ماده اولیه برای MMA و همچنین به عنوان ماده اولیه برای ایزوبوتیلن با خلوص بالا استفاده شود؛ مزایای آن نسبت به MTBE را لازم نیست من توضیح دهم. هیچ شرکت داخلیای تاکنون چنین تجهیزات بزرگ TBAای را ساخته نکرده است؛ فقط با چند مقاله منتشرشده، فکر میکنید تولید مشکلی نخواهد داشت؟ این مزیت کاتالیستهای نوری این است که نیازی به تعویض آنها پس از چندین سال نیست؛ بپرسید چه کسی میتواند چنین کاری انجام دهد.
احتمالاً کسی قبلاً در این مسیر سرمایهگذاری کرده و پروژهای راهاندازی کرده است.
شنیدم که در شاندونگ شرکتهایی هستند که قصد ساخت تجهیزات TBA را دارند
آیا برای تولید MMA به ایزوبوتیلن با خلوص بالا نیاز است؟