Thread Content
با سلام، در حال حاضر بر روی یک پروژه خارجی، یک جداکننده آزمایشی وجود دارد که فشار طراحیشده آن ۳۴۵ بار و قطر داخلی آن ۱۲۰۰ میلیمتر است. تولیدکننده میخواهد از قطعات فورج برای ساخت آن استفاده کند و لایه داخلی آن از آلیاژ ۶۲۵ باشد. اما مشتری میخواهد از روش لحیمکاری برای ایجاد لایه ۶۲۵ استفاده کند و از روش لایهبرداری مرکب استفاده نکند. لطفاً از کارشناسان میخواهم، آیا میتوان برای قطعات فورج از لایه داخلی مرکب استفاده کرد، به جای روش لحیمکاری؟ به نظر شخصی من، استفاده از روکشگذاری با لحیم، هزینهها و زمان اجرا را افزایش میدهد! ! ! !
فکر کنم بشود، با استفاده از ساختار صفحات ترکیبی منفجره. من از نوع ۶۲۵ استفاده نکردهام، اما از صفحات ترکیبی آلیاژ ۲۰ و فولاد کربنی استفاده کردهام. میتوان از شن سونگ سؤال کرد.
جوشکاری لایهای روی قطعات فرزکاری، انجام آن نسبتاً آسان است، درست است؟
جوشکاری لایهای برای قطعات فورج مناسبتر است. فشار شما بسیار بالاست، قطر داخلی کوچک است و پوشش داخلی نیز قابل قبول است، اما باید اطمینان حاصل شود که میتواند فشار و دمای مورد نیاز شما را تحمل کند؛ ضخامت پوشش داخلی، ساختار آن، همگی باید به خوبی طراحی و در نظر گرفته شوند.
مقاومت اتصال لایه درونی حدود ۱ مگاپاسکال است که به الزام فشار طراحی شده یعنی ۳۴۵ بار = ۳۴.۵ مگاپاسکال، نمیرسد. ما میتوانیم لحیمکاری روی لولههای فورج شده با متریال ۶۲۵ انجام دهیم؛ از روش GTAW و لحیمکاری با سیم گرم (TIG) استفاده میشود، و استحکام اتصال بیشتر از ۴۰۰ مگاپاسکال خواهد بود. وانگ: ۱۸۶۳۸۷۳۰۶۸۷
اگر دما زیاد نباشد، میتوان به استفاده از صفحات پوششی فکر کرد. کار ساخت را آسان کرده و هزینهها را کاهش میدهد.
اگر دما زیاد نباشد، میتوان به استفاده از صفحات پوششی فکر کرد. کار ساخت را آسان کرده و هزینهها را کاهش میدهد.
اگر دما زیاد نباشد، میتوان به استفاده از صفحات پوششی فکر کرد. کار ساخت را آسان کرده و هزینهها را کاهش میدهد.
اگر دما زیاد نباشد، میتوان به استفاده از صفحات پوششی فکر کرد. کار ساخت را آسان کرده و هزینهها را کاهش میدهد.
با توجه به محیط کار و موارد دیگر، میتوان در نظر گرفت که با حفظ عملکرد مناسب، ابتدا از پوششهای محدود استفاده شود و سپس از ساختارهای لحیمشده.
TIG، تجهیزات واردات موازی فونیس ۱۸۵۰۰ ۳۴۵ ۴۵۶
در شرایط دمای بالا، نباید از ساختار پوششی استفاده کرد؛ اگر تنها فشار بالا باشد، میتوان به ساختار پوششی فکر کرد و در طراحی باید قابلیت اطمینان لایه پوششی تضمین شود.