روش پردازش آبهای فاضلاب حاوی حدود ۱۰۰۰۰ میلیگرم بر لیتر دیمتیلبنزن
Thread Content
فاضلاب پروژهی جدید در حال ساخت، حاوی حدود ۱۰۰۰۰ میلیگرم بر لیتر دیمتیلبنزن است؛ آیا کسی تجربهای در زمینهی پردازش آن دارد که بتواند به اشتراک بگذارد؟
میتوان با استفاده از رزین، دیکسیلن را جذب کرده و بازیابی نمود تا میزان آن در محدوده ۱ تا ۱۰ پیپیام کاهش یابد. ما میتوانیم آزمایشهایی انجام دهیم تا اثربخشی آن را در محیط واقعی بررسی کنیم. بزرگترین تولیدکننده رزینهای ویژه در کشور هستیم؛ امیدواریم بتوانیم به شما کمک کنیم
میتوان از رزین برای جذب و بازیابی دیکسیلن استفاده کرد؛ کارایی خوبی دارد
میتوان از تجهیزات جداسازی روغن و آب استفاده کرد تا فاز آلی، یعنی دیمتیلبنزن، بازیابی شود و هدررفت منابع کاهش یابد؛ این روش از فناوریهای کاملاً فیزیکی برخوردار است و نیازی به استفاده از مواد شیمیایی نیست.
آیا ۱۰۰۰۰ میلیگرم بر لیتر نیز میتواند روغن و آب را از هم جدا کند؟
thb716 میتواند طراحی داشته باشد؟ شرکت ما نیز با این مشکل روبرو شده است
شرکت ما میتواند پروژههای کلید در دست را ارائه دهد و طراحی نیز انجام دهد. روال کاری شرکت ما به شرح زیر است: ۱. مشاوره فنی برای تصفیه فاضلابها، ۲. بررسی راهکارهای فنی، ۳. طراحی صنعتی، ۴. پروژههای کامل با تحویل کلیه خدمات، ۵. خدمات پس از فروش و پشتیبانی فنی. شرکت ما بزرگترین تولیدکننده رزینهای ویژه در کشور است؛ لانشیائو
جذب توسط رزینهای ویژه؟ میخواهم بپرسم، ظرفیت جذب رزین چقدر است؟ با غلظت ۱۰ گرم بر لیتر، حجم پردازش در هر چرخه چقدر است؟ آیا در مورد این فکر کردهاند؟
میزان ۱۰۰۰۰ پیپیام را میتوان با استفاده از رزین جذبکننده پردازش کرد؛ هر متر مکعب از رزین میتواند ۱۰۰ کیلوگرم ماده را جذب کند. حجم پردازشی تقریباً ۱۰ برابر حجم رزین است که این میزان مطابق با الزامات طراحی صنعتی است. همچنین میتوان از روش عملیاتی ساده «تخت ثابت» برای پردازش استفاده کرد. نقطه جوش دیکسیلن نیز چندان بالا نیست و حدود ۱۴۰ درجه است. پس از اینکه رزین به حد جذب کامل رسید، میتوان آن را با استفاده از بخار بازیافت کرد تا بتوان از آن دوباره استفاده کرد. بالاترین میزان فنولی که تاکنون تولید کردهایم، ۳۰ هزار پیپیام بوده است؛ این در صنعت رنگسازی اتفاق افتاده و برای آن طراحی سیستمی مبتنی بر جداسازی پیوسته به کار رفته است. همگی میتوانند نیازهای مالک را برآورده کنند. جذب مواد دارای حلقه بنزن توسط رزین، فرآیندی بسیار پیشرفته است؛ این فرآیند مشابه فرآیندهای تصفیه آبهای آلوده حاوی مواد آروماتیک غیرفعال و اسیدهای حاصل از آنهاست. به عنوان مثال، اسیدهای حاصل از بنزن، تولوئن، کلروبنزن، بنزیل کلرید، و فنولهای کلر/برومدار. همچنین این فرآیند برای تصفیه آبهای آلوده حاوی فنول، آلکوهولهای آروماتیک و اسیدهای آروماتیک نیز کاربرد دارد؛ مانند فنول، کرزول، پارا- (آلفا/متا) کرزول، پارا-آمینوفنول، پاراستامول، بنزیل الکل، بنزیل اتانول، کلروبنزوئیک اسید، بنزوئیک اسید، سالیسیلیک اسید، ۲,۴-D و غیره
بله، ما پروژههای مرتبطی انجام دادهایم.
تجهیزات جداسازی روغن و آب شرکت ما، فضای کمی اشغال میکنند؛ دارای کنترل خودکار بوده و از اصل خیساندن و تجمعزایی برای جداسازی استفاده میکنند. این فرآیند کاملاً فیزیکی بوده و نیازی به استفاده از مواد شیمیایی نیست؛ همچنین هیچ ماده آلایندهای وارد نمیشود. غلظت مواد جداشده در آب میتواند کمتر از ۱۰ پیپیام باشد. امکان بازیابی دیمتیلبنزن نیز وجود دارد که منجر به استفاده مجدد از منابع و کاهش هزینهها میشود. هزینه عملکرد این تجهیزات نیز پایین است؛ شرکت ما میتواند آزمایشهای میدانی را نیز انجام دهد.
تجهیزات جداسازی روغن و آب شرکت ما، فضای کمی اشغال میکنند؛ دارای کنترل خودکار بوده و از اصل خیساندن و تجمعزایی برای جداسازی استفاده میکنند. این فرآیند کاملاً فیزیکی بوده و نیازی به استفاده از مواد شیمیایی نیست؛ همچنین هیچ ماده آلایندهای وارد نمیشود. غلظت مواد جداشده در آب میتواند کمتر از ۱۰ پیپیام باشد. امکان بازیابی دیمتیلبنزن نیز وجود دارد که منجر به استفاده مجدد از منابع و کاهش هزینهها میشود. هزینه عملکرد این تجهیزات نیز پایین است؛ شرکت ما میتواند آزمایشهای میدانی را نیز انجام دهد.
استخراج، جذب توسط فعالسازی کربن نیز ممکن است
حلالیت دیمتیلبنزن در آب بسیار کمتر از ۱۰۰۰۰ میلیگرم بر لیتر (یعنی ۱۰ گرم بر لیتر) است؛ به این معنا که مقدار زیادی از دیمتیلبنزن از آب جدا شده است. آیا بهتر نیست ابتدا دیمتیلبنزن جداشده را از آب تفکیک کنیم؟ کسانی که درباره جداسازی روغن و آب تردید دارند، ابتدا ویژگیهای فیزیکی دیمتیلبنزن و حلالیت آن در آب را بررسی کنند، سپس درباره آن بحث کنند.
با چنین میزان بالایی از دیکسیلن، بهتر است ابتدا به جداسازی روغن و آب فکر کنیم. اگر آب پس از جداسازی استانداردها را نداشت، سپس میتوان به جذب فکر کرد؛ در غیر این صورت مقدار رزین مورد نیاز بسیار زیاد خواهد بود
سلام، فناوری ما بهطور ویژه برای پردازش فاضلابهایی با میزان بالای آمونیاک و COD، مانند پسماندهای قلیایی صنعت روغنگیری و فاضلابهای کاتالیزوری، طراحی شده است. مواد آلی قابل پردازش شامل فنول، بنزوئیک اسید، دیمتیلبنزن، پروپیلن گلیکول، استیک اسید، استیک اسید آکریلیک (استر)، MMA، TPA، آکریلونیتریل، دیمتیلفرمامید، دیمتیلاستامید و قندها میباشد و ما سابقه عملیاتی مربوطه در این زمینه داریم.
ذخیره کردم، از صاحب پست بابت اشتراکگذاری بیخودخواهانهاش سپاسگزارم
شما از روش غسل با بخار استفاده میکنید؛ در نتیجه رزین مدام منبسط و منقبض میشود و استحکام آن به طور قابل توجهی کاهش مییابد. این امر باعث کوتاه شدن عمر مفید رزین میشود. شما چگونه این مشکل را حل میکنید؟ علاوه بر این، مقاومت دمایی رزینهای جذبکننده با منافذ بزرگ معمولاً حدود ۱۵۰ درجه است
علاوه بر این، در جذب توسط رزین مشکلاتی وجود دارد؛ معمولاً برای جذب دیمتیلبنزن در آب از رزینهای غیرقطبی استفاده میشود. در فرآیند آزادسازی رزین نیز مشکلات زیادی وجود دارد؛ با محلولهای قلیایی نمیتوان رزین را آزاد کرد و هزینه آزادسازی با متانول بسیار بالاست. بنابراین، بهتر است ابتدا آب و روغن از یکدیگر جدا شوند و سپس اقدامات بعدی انجام گیرد
میتوان از غشا برای جداسازی استفاده کرد؛ به این ترتیب میتوان دیکسیلن را بازیابی و مجدداً مورد استفاده قرار داد، همچنین فاضلاب را به استانداردهای لازم رساند. فرآیند تولید این فیلم بسیار صرفهجویانه از نظر انرژی است و مصرف انرژی آن بسیار کم است. شرکت نانجینگ جیوسی گائوکهجی تکنولوژی، یک شرکت فناورانه تخصصی در زمینه فیلمها است؛ در صورت نیاز، میتوان آزمایشهایی انجام داد تا اثرات واقعی مشخص شود. برای تماس، لطفاً QQ: 568337457 را استفاده کنید
ابتدا از جداسازی کارآمد روغن و آب استفاده میشود، سپس جذب توسط رزین و آزادسازی؛ ما این روش را برای چند مورد به صورت کامل اجرا کردهایم و نتایج بسیار خوبی داشته است.