چرا الکن‌های تولیدشده از زغال‌سنگ می‌توانند با وجود قیمت پایین نفت، هم تولید و هم فروش خود را حفظ کنند؟

Thread Content

چرا الکن‌های تولیدشده از زغال‌سنگ می‌توانند با وجود قیمت پایین نفت، هم تولید و هم فروش خود را حفظ کنند؟ تاریخ: ۲۰۱۶-۱۰-۷ در زنجیره صنعتی شیمی سوخت‌های فسیلی مدرن، تولید الکن‌ها از طریق زغال‌سنگ (از طریق متان، همانند بالا) همواره مورد توجه بوده است. تا پایان دوره «دوازدهم»، کشور ما ۲۰ پروژه نمونه‌سازی و گسترش صنعتی تولید الکن‌های مبتنی بر زغال‌سنگ را احداث کرده است. در سال ۲۰۱۵، ظرفیت تولید الکن‌های حاصل از زغال‌سنگ در کشور ما به ۷.۹۲ میلیون تن رسید و میزان تولید نیز به ۶.۴۸ میلیون تن رسید. بر اساس «راهنمای توسعه صنعت شیمیایی زغال‌سنگ در دوره سیزدهم» که توسط اتحادیه پتروشیمی چین امسال منتشر شد، در سال ۲۰۱۵، میزان استفاده از ظرفیت تولید الکن‌های تولیدشده از زغال‌سنگ به ۸۱.۸٪ رسید؛ که این رقم بسیار بالاتر از میزان استفاده از ظرفیت تولید نفت از زغال‌سنگ (۴۷.۵٪)، گاز از زغال‌سنگ (۵۱.۵٪) و اتیلن گلیکول از زغال‌سنگ (۴۸.۱٪) است. با این حال، از سال ۲۰۱۴ قیمت نفت جهانی به طور مداوم کاهش یافت و تا به امروز در سطوح پایینی باقی مانده است. قیمت پایین نفت، فشار زیادی بر زنجیره‌های تولید صنایع کک‌شویی وارد کرده است. در چنین شرایطی، عملکرد الکن‌های تولیدشده از زغال‌سنگ چگونه است؟ آیا هنوز رقابت‌پذیر هستند؟ خبرنگاران در این باره تحقیق کرده‌اند. 　　فعالیت با بار کامل و سودآوری
خبرنگاران متوجه شدند که تاکنون، از میان چندین تأسیسات اصلی تولید الکن‌های مبتنی بر زغال‌سنگ در کشور، پروژه تولید الکن‌های مبتنی بر زغال‌سنگ شرکت شنهوا در بائوتو، به مدت ۵ سال متوالی به طور پایدار فعال بوده و میزان بار کاری آن سالانه بیش از ۹۰ درصد بوده است؛ همچنین، تأسیسات تولید الکن‌های مبتنی بر متان و پلی‌پروپیلن شرکت شانشی یانگان ژونگمهی یولین، پس از تعمیرات اولیه در ماه ژوئیه سال ۲۰۱۵، به مدت ۳۶۵ روز متوالی به طور پایدار فعال بودند و هر دو تأسیسات با بار کامل کار کردند؛ به ویژه، میزان بار کاری تأسیسات تولید الکن‌های مبتنی بر متان به ۱۰۷ درصد رسید و میانگین بار کاری آن ۱۰۵.۵ درصد بود؛ پروژه تولید الکن‌های مبتنی بر متان شرکت نینگبو فوده انرژی (که قبلاً شرکت نینگبو هه‌یوان کیمیا بود)، در سال ۲۰۱۴ دارای میزان بار کاری ۱۰۳.۲ درصد و در سال ۲۰۱۵ دارای میزان بار کاری ۹۷.۱ درصد بود؛ پروژه تولید الکن‌های مبتنی بر زغال‌سنگ شرکت ژونگمهی شانشی یولین نیز در سال ۲۰۱۵ با بار کامل فعال بود؛ میزان بار کاری تأسیسات تولید متان به ۱۰۹ درصد و میزان بار کاری تأسیسات تولید الکن‌ها به ۱۰۶ درصد رسید…
همچنین مشخص شده است که اکثر پروژه‌های دیگر تولید الکن‌های مبتنی بر زغال‌سنگ در کشور نیز به خوبی فعال هستند. 　　از اواسط سال ۲۰۱۴، قیمت نفت جهانی به طور مداوم کاهش یافت و در سال ۲۰۱۵ حتی به سطحی پایین‌تر از ۳۰ دلار بر بشکه رسید. در همین حال، هزینه‌های مرحله اول تولید به زنجیره تولید منتقل شده و سطح قیمت محصولات شیمیایی در حال کاهش است؛ همچنین بازار الکن‌های تولیدشده از زغال‌سنگ نیز دستخوش تغییرات چشمگیری شده است. بر اساس گزارش سالانه شرکت چاینا شنهوا انرژی در سال ۲۰۱۵، قیمت فروش پلی‌اتیلن از ۸۸۷۱.۸ یوان بر تن در سال ۲۰۱۴، به ۷۴۳۱.۵ یوان بر تن در سال ۲۰۱۵ کاهش یافت؛ یعنی میزان کاهش ۱۶.۲ درصد بود. همچنین، قیمت فروش پلی‌پروپیلن از ۸۶۲۸.۹ یوان بر تن در سال ۲۰۱۴، به ۶۵۰۷.۷ یوان بر تن در سال ۲۰۱۵ کاهش یافت؛ یعنی میزان کاهش ۲۴.۶ درصد بود. اما بر اساس بررسی‌های خبرنگاران، تقریباً تمام واحدهای تولید الکن‌های مبتنی بر زغال‌سنگ که در سال ۲۰۱۵ راه‌اندازی شدند، همچنان در وضعیت خوبی از نظر تولید و فروش قرار داشتند. پروژه تولید الکن‌ها از زغال‌سنگ شرکت شین‌هوا در بائوتو، مجموعاً ۶۲۳٬۸۰۰ تن پلاستیک در حالت اولیه تولید کرده است؛ میزان فروش نیز در مقایسه با سال قبل ۱۸.۵ درصد افزایش یافته و درآمد حاصل از فروش ۵٫۵ میلیارد یوان بوده است. پروژه تولید الکن‌ها از زغال‌سنگ شرکت سی‌می در یولین، استان شانشی، که از اوایل سال ۲۰۱۵ شروع به فعالیت کرده، ۶۸۳ هزار تن پلی‌الکن تولید و ۶۷۶ هزار تن از آن را فروخته است؛ درآمد حاصل از فروش این پروژه نیز ۴٫۹۲۶ میلیارد یوان بوده است. پروژه تولید الکن‌ها از متان شرکت نینگبو فود انرژی، ۳۷۴ هزار تن پلی‌اتیلن و ۳۹۴ هزار تن پلی‌پروپیلن تولید کرده است؛ درآمد حاصل از فروش این پروژه نیز ۵٫۳ میلیارد یوان بوده است. پروژه تولید الکن‌ها از زغال‌سنگ شرکت شاندونگ شن‌دا کیمیا، ۱۴۵ هزار تن اتیلن، ۱۴۸ هزار تن پروپیلن و ۲۲۰٬۵۰۰ تن پلی‌پروپیلن تولید کرده است؛ درآمد حاصل از فروش این پروژه نیز ۳٫۸ میلیارد یوان بوده است. پروژه تولید الکن‌ها از زغال‌سنگ با ظرفیت ۶۰۰ هزار تن توسط یک شرکت در منطقه غرب، (شامل تولید ۱.۲ میلیون تن متانول از زغال‌سنگ + استفاده از ۶۰۰ هزار تن گاز حاصل از کوره‌های کوک برای تولید متانول)، در نیمه اول سال ۲۰۱۵، سود خالصی معادل ۶۲۰ میلیون یوان کسب کرد. داده‌های ارائه شده توسط شرکت دالیان شینگشینگ انرژی فناوری محدود نشان می‌دهد که سود حاصل از پروژه تولید الکن‌ها از ذغال‌سنگ در شرکت ژونگمهی شانشی یولین انرژی و شیمی محدود، در سال ۲۰۱۵ به ۱.۲۴ میلیارد یوان رسیده است؛ به طور متوسط، سود ماهانه این شرکت بیش از ۱۰۰ میلیون یوان بوده است. 　　امسال نیز تولید و فروش همچنان رونق دارد. با توجه به وضعیت فروش در سال ۲۰۱۶، کارایی تولید الکن از طریق زغال‌سنگ همچنان قابل اثبات است. در ماه مارس امسال، واحد تولید الکن از طریق متان در شرکت شاندونگ شندا کیمیاوی، به مدت ۳۱ روز فعال بود؛ میانگین بار کاری این واحد ۱۰۷ درصد بود. میانگین بار کاری واحد تولید پلی‌پروپیلن نیز ۹۹ درصد بود، در حالی که میانگین بار کاری واحد تولید کوپلیمرات استیلن-وینیل استات ۱۲۴ درصد بود. در نتیجه، این شرکت مبلغ ۳۶۲ میلیون یوان درآمد کسب کرد؛ سود عملیاتی آن نیز ۵۹ میلیون یوان بود. کل سود این شرکت نیز ۲۴۸ میلیون یوان بود. 　　لیو پی‌رونگ، دبیر کمیته حزب و رئیس هیئت مدیره شرکت محدود ساخت مواد شیمیایی تمیز استان شانشی، به خبرنگاران گفت که پروژه تولید الکن‌های مبتنی بر زغال‌سنگ که امسال به طور رسمی وارد فاز تولید شده است، تا پایان ماه آوریل، مجموعاً ۱۸۴٬۹۰۰ تن محصولات پلی‌الکن تولید کرده است؛ همچنین در بازه زمانی ژانویه تا آوریل امسال، این شرکت سودی معادل بیش از ۶۰ میلیون یوان کسب کرده است. 　　شرکت شانشی یانچانگ ژونگمهی یولین برای صنایع انرژی و شیمیایی، با ظرفیت تولید ۶۰۰ هزار تن در سال پلی‌اتیلن و ۶۰۰ هزار تن در سال پلی‌پروپیلن، در ماه مه موفق شد فروش محصولات خود را به بیش از ۱۰۰ هزار تن برساند؛ در مجموع، ۱۰۰٬۹۰۰ تن از محصولات پلی‌اولفین فروخته شد و درآمد حاصل از فروش، ۹۵۲ میلیون یوان بود. در نیمه اول سال، این پروژه موفق شد سود خالصی معادل ۵۲۶ میلیون یوان کسب کند. 　　بر اساس گزارش نیمه‌سالانه سال ۲۰۱۶ که اخیراً توسط شرکت چاینا کوئل انرجی هولدینگز لیمیتد منتشر شده است، در نیمه اول سال، پروژه تولید الکن‌ها از زغال‌سنگ در یولین، مجموعاً ۳۵۴ هزار تن پلی‌الکن تولید کرده است؛ که این رقم نسبت به سال قبل ۲.۳ درصد افزایش داشته است. همچنین، ۳۶۱ هزار تن از این محصولات فروخته شده است؛ که این رقم نسبت به سال قبل ۸.۷ درصد افزایش یافته است. درآمد حاصل از فروش الکن‌ها نیز ۲.۴۱۹ میلیارد یوان بوده است؛ که این رقم نسبت به سال قبل ۱۴۷ میلیون یوان کاهش داشته است. همزمان، پروژه پلاستیک‌های فنی موندا در اواخر ماه آوریل وارد مرحله تولید آزمایشی شد و به بهره‌برداری پایدار رسید؛ در طول دوره گزارش، مجموعاً ۱۲۰ هزار تن پلی‌اولفین تولید شد و محصولات به خوبی وارد بازار شدند. 　　واضح است که الکن‌های تولیدشده از زغال‌سنگ در برابر کاهش قیمت نفت مقاومت کرده‌اند؛ در نیمه اول سال ۲۰۱۶، که قیمت متوسط جهانی نفت بین ۴۰ تا ۵۰ دلار در هر بشکه بود، الکن‌های تولیدشده از زغال‌سنگ همچنان سودآور باقی ماندند. 　　لیو ژونگمین، عضو آکادمی مهندسی چین و معاون موسسه شیمی دالیان تحت نظارت آکادمی علوم چین، به خبرنگاران گفت که بر اساس تجربیات تولیدی، با توجه به قیمت فعلی زغال‌سنگ و برق، هنگامی که قیمت نفت ۳۰ دلار در بشکه باشد، تولید الن‌ها از زغال‌سنگ از نظر اقتصادی با تولید الن‌ها از نفت خام برابر خواهد بود؛ در حالی که تولید الن‌ها از متان، هنگامی که قیمت نفت ۴۰ دلار در بشکه باشد، با تولید الن‌ها از نفت خام برابر خواهد شد. بر اساس این محاسبات، با قیمت نفت ۵۰ دلار در بشکه و بالاتر، تولید الکن‌های مبتنی بر زغال‌سنگ می‌تواند سود قابل توجهی به همراه داشته باشد؛ یعنی با توجه به سطح فعلی قیمت‌های جهانی نفت، تولید الکن‌های مبتنی بر زغال‌سنگ هرگز زیان‌ده نخواهد بود. 　　به طور کلی، در میان کارشناسان این حوزه، تصور می‌شود که در بلندمدت، با نادیده گرفتن عوامل ژئوپولیتیکی، آب و هوایی و سایر عوامل مالی خاصی که می‌توانند باعث نوسانات شدید شوند، محدوده منطقی قیمت جهانی نفت باید در حدود ۶۵ تا ۸۵ دلار در هر بشکه باشد. به عبارت دیگر، الکن‌های تولیدشده از زغال‌سنگ، دشوارترین روزها را پشت سر گذاشته‌اند. 　　زمان مناسب، موقعیت جغرافیایی خوب و نوآوری‌های فناورانه… پس چرا الکن‌های تولیدشده از زغال‌سنگ می‌توانند در برابر قیمت‌های پایین نفت مقاومت کنند؟
کارشناسان این حوزه تحلیل می‌کنند: از یک سو، بازار به اندازه کافی بزرگ است. “کمبود الن‌ها در چین قابل توجه است و تقاضا برای آن‌ها همچنان به طور پیوسته در حال افزایش است؛ این امر فضای زیادی برای توسعه الن‌های تولید شده از زغال‌سنگ فراهم کرده است. ”لیو ژونگمین گفت. در سال ۲۰۱۵، میزان مصرف اتیلن در کشور به ۴۰.۳ میلیون تن رسید؛ نرخ خودکفایی در تولید اتیلن تنها ۴۹.۶ درصد بود و مجموع واردات اتیلن و پلی‌اتیلن ۱۱.۳۸ میلیون تن بود. میزان مصرف آلفا-پروپیلن نیز حدود ۳۱.۸ میلیون تن بود؛ نرخ خودکفایی در تولید آلفا-پروپیلن ۷۲.۶ درصد بود و مجموع واردات آلفا-پروپیلن و پلی‌آلفا-پروپیلن ۶.۱۷ میلیون تن بود. ژائو ونمینگ، مهندس ارشد انستیتو برنامه‌ریزی صنایع نفت و شیمی، پیش‌بینی کرده است که تا سال ۲۰۲۵، ظرفیت تولید اتیلن در کشور به ۴۰ میلیون تن خواهد رسید؛ در آن زمان، تقاضای معادل اتیلن در کشور نیز به حدود ۵۴۳۰ میلیون تن افزایش خواهد یافت و نرخ خودکفایی در تولید اتیلن به ۷۰ درصد خواهد رسید. با این حال، همچنان کمبودی معادل ۱۶۳۰ میلیون تن در بازار وجود خواهد داشت؛ این کمبود عمدتاً در زمینه پلی‌اتیلن (شامل کوپلیمرهای اتیلن-استیلن‌آسید) و اتیلن گلیکول است. در همان دوره، ظرفیت تولید آلفا-پروپیلن در کشور نیز به ۵۰۰۰ میلیون تن خواهد رسید؛ تقاضای معادل آلفا-پروپیلن نیز به حدود ۴۶۵۰ میلیون تن افزایش خواهد یافت و نرخ خودکفایی در تولید آلفا-پروپیلن به ۹۱.۴ درصد خواهد رسید. با این حال، همچنان کمبودی معادل ۴۰۰ میلیون تن در بازار وجود خواهد داشت؛ این کمبود عمدتاً در زمینه پلی‌آلفا-پروپیلن و آکریلونیتریل است. در چنین نیازهای ضروری، کاهش قیمت پلی‌اولفین‌ها با کاهش قیمت نفت همزمان نیست؛ کاهش قیمت نفت بسیار بیشتر از کاهش قیمت پلی‌اولفین‌ها است. این موضوع نیز یکی از دلایلی است که باعث شده اکثر پروژه‌های تولید پلی‌اولفین از روی زغال‌سنگ بتوانند در برابر کاهش قیمت نفت مقاومت کنند. 　　از سوی دیگر، فناوری بالغ شده است. فناوری کلیدی تولید الکن‌ها از زغال‌سنگ، یعنی فناوری تولید الکن‌های کم‌کربن از متان، با تلاش‌های مستمر واحدهای تحقیق و توسعه مانند مؤسسه شیمی دالیان و با به‌کارگیری منابع علمی برجسته و سرمایه‌گذاری‌های گسترده، پس از بیش از ۳۰ سال تحقیق، به موفقیت رسیده است. این فناوری، ابتدا موفق شد تکنولوژی سنتز الیومینیوم فسفات سیلیکونی با منافذ کوچک را پشت سر بگذارد؛ سپس کاتالیست‌های ویژه برای واکنش‌های جریانی را توسعه داد و فرآیند واکنش در بستر جریانی چرخشی با فاز متراکم را اختراع کرد. پیشرفته‌بودن و قابلیت اطمینان این فرآیند، در اولین دستگاه آزمایشی صنعتی با ظرفیت ده هزار تن در جهان، مورد ارزیابی قرار گرفت. با افزودن سیستم‌های بزرگ واکنش-تجدید و روش‌های کنترل فرآیند که بعدها توسعه یافتند، مجموعه‌ای از فناوری‌ها شکل گرفت که پایه فنی لازم برای ساخت تأسیسات نمونه صنعتی در مقیاس میلیون‌تنی را فراهم کرد. از ساخت اولین دستگاه آزمایشی صنعتی با ظرفیت ۱۰ هزار تن در سال ۲۰۰۵، گرفته تا ساخت اولین دستگاه صنعتی جهان در سال ۲۰۱۰، و پس از پیشرفت‌ها و بهبودهای مداوم، سرانجام یک روش تولید صنعتی قابل اعتماد ایجاد شد. در حال حاضر، بیش از ۱۰ واحد بزرگ تولید الکن‌های مبتنی بر زغال‌سنگ در کشور ساخته شده یا در حال ساخت هستند؛ این واحدها تجربیات فراوانی در زمینه عملکرد پایدار، ایمنی و قابلیت اطمینان، و همچنین استانداردهای فنی پیشرفته به دست آورده‌اند. همچنین، این واحدها به طور مداوم سطوح جدیدی از کارایی اقتصادی با هزینه‌های پایین را ایجاد می‌کنند. 　　لیو ژونگمین، به عنوان اولین دانشمند در زمینه فناوری تولید الکن‌های کربنی پایین از متان، گفت که مهم‌ترین نکته این است که فناوری تولید الکن از زغال‌سنگ، امکان تولید محصولات الکنی با ارزش بالا از زغال‌سنگ کم‌ارزش را فراهم کرده است. این افزایش ارزش، همان رقابت‌پذیری الکن‌های تولیدشده از زغال‌سنگ است. اکنون به نظر می‌رسد که تا زمانی که پروژه‌ها به خوبی مدیریت شوند و قیمت نفت و زغال‌سنگ در محدوده‌ای منطقی باقی بماند، رقابت‌پذیری پروژه‌های تولید الکن‌های مبتنی بر زغال‌سنگ، چه در حال ساخت و چه تکمیل‌شده، قابل اعتماد و ارزشمند است. 　　درباره رقابت‌پذیری الکن‌های تولیدشده از زغال‌سنگ در آینده، لیو جونگمین گفت: «در ابتدا، به دلیل تقاضای بالای بازار، اکثر شرکت‌ها ترجیح دادند محصولات کم‌ارزشی را تولید کنند که تولید آن‌ها آسان‌تر است.» در شرایط کنونی که تأمین مواد اولیه پایه به صورت انعطاف‌پذیر امکان‌پذیر شده است، در مناطق مختلف فرصت‌هایی برای توسعه صنعت مواد شیمیایی پیشرفته وجود دارد. برای مشارکت بهتر در رقابت‌های بازار در آینده، همچنان نیاز به پیشرفت فناوری وجود دارد تا بتوان محصولات با کیفیت بالا و محصولات با کیفیت پایین را با یکدیگر ترکیب کرده و توسعه داد. ” 　　بر اساس اطلاعات در دست، با افزایش چشمگیر تولید پلی‌اولفین‌ها در کشورمان در دوره «سیزدهم»، کمبود عرضه و تقاضا در بازار مواد عمومی به طور قابل توجهی کاهش خواهد یافت؛ اما هنوز فضای زیادی برای بازار مواد ویژه با کیفیت بالا وجود دارد. محصولاتی مانند مواد ویژه برای لوله‌های پلی‌پروپیلن، مواد ویژه برای فیلم‌های خازنی، مواد ویژه برای مخازن سوخت خودروهای پلی‌اتیلن، مواد ویژه برای لوله‌های گاز، مواد ویژه برای بامپرهای خودرو، الاستومرهای پلی‌اولفین با کارایی بالا از سری متالوسنتر، کوپلی‌پروپیلن با سختی و مقاومت بالا در برابر ضربه، و انواع مختلف رزین‌های اصلاح‌شده، اکثراً هنوز به واردات وابسته هستند. این دقیقاً جهت اصلی نوآوری در فناوری تولید الکن‌ها از زغال‌سنگ در حال حاضر است.