انتخاب از تبخیرکن افقی یا عمودی برای تبخیر فاضلاب‌های پرنمک؟

۱، ورودی کمپرسور. ۲، MVR مدل داخلی کافی است؛ هزینه نگهداری سالانه متوسط آن نزدیک به ده هزار است.

آیا الزاماتی برای بخار ورودی از ورودی کمپرسور وجود دارد؟ بخار با فشار پایین می‌شود؟

در مورد تبخیرکن: اگر نرخ گازشدن بیشتر از ۳۰٪ باشد، از تبخیرکن‌های ظرفی به صورت افقی استفاده می‌شود. نرخ گازسازی کلی در مدل‌های عمودی بالا نیست، اما می‌توانند چندین مرحله داشته باشند. مزایای نوع درازکش، نه تنها از نظر ارتفاع، بلکه از نظر تعمیر و نگهداری نیز بسیار مناسب است. فرم BKU، قابلیت برداشتن هسته را دارد. مدل عمودی معمولاً امکان‌پذیر نیست، مگر اینکه BEU عمودی باشد.

۱. در تبخیرکننده‌های چرخش طبیعی و تبخیرکننده‌های فیلم بالا-پایین، از تجهیزات عمودی استفاده می‌شود؛ زیرا به اختلاف ارتفاع و اختلاف چگالی نیاز است، ضریب چرخش بالاست و راندمان انتقال حرارت خوب است. در عین حال، بالا رفتن لایه بخار باعث پارگی نشدن لایه مایع می‌شود و این امر به فرآیند تبخیر کمک می‌کند. همچنین، فضایی برای جداسازی گاز و مایع مورد نیاز است. ۲. انبساط‌کن‌های افقی؛ بخار تأثیری بر انتقال حرارت به دیواره لوله‌ها دارد و باعث از بین رفتن لایه مایع می‌شود، مگر اینکه از چرخش اجباری همراه با لوله‌های غیرمعمول (لوله‌های متخلخل یا لوله‌های دارای شیارهای عرضی) استفاده شود؛ اما مصرف انرژی و کارایی اقتصادی آن‌ها بسیار پایین است. ۳. اواپراتورهای خشک و مرطوب به صورت افقی که در واحدهای سرمایشی استفاده می‌شوند، با روش تبخیر این فاضلاب‌های پرنمک متفاوت هستند؛ زیرا این فاضلاب‌ها از بیرون لوله‌ها عبور می‌کنند و قطعاً باعث انسداد لوله‌ها می‌شوند و تمیز کردن آن‌ها بسیار دشوار است. در لوله‌های افقی، تبخیر در حالت درازکش قطعاً با مشکلات ذکر شده روبرو خواهد شد. ۴. حتماً باید از تجهیزات عمودی استفاده کرد؛ تجهیزات معمولی نیز مناسب هستند و نیازی به تجهیزات جدید نیست.

من از آن تبخیرکن‌های افقی که شما صحبت می‌کنید، خبر ندارم؛ کارخانه ما نیز از سیستم MVR استفاده می‌کند. تبخیرکن‌های فیلم‌کاهشی و تبخیرکن‌های با چرخش اجباری همگی عمودی هستند. نمی‌دانم آیا میزان نمک خیلی بالاست (بیش از ۱۰۰ هزار) که باعث مسدود شدن مداوم تبخیرکن لایه‌نشین و لرزش مکرر کمپرسور بخار می‌شود. هنوز دنبال دلیل می‌گردم.

۱. تبخیرکننده فیلم‌پایین قطعاً عمودی است. نکات کلیدی طراحی، سیستم چرخش محلول است که شامل میزان چرخش، طراحی دستگاه پهن‌کننده فیلم و ارتفاع نصب می‌شود. ۲. در زمینه چرخش اجباری، طراحی بر اساس کریستالیزاتور انجام می‌شود؛ علاوه بر در نظر گرفتن مسائل مربوط به انتقال حرارت، رسوب‌گذاری و ارتفاع نصب، باید کنترل رشد کریستال‌ها، سرعت جریان چرخشی و انتخاب پمپ‌های چرخشی نیز در نظر گرفته شود. در کشورهای مختلف، اغلب از هیترهای تک‌مسیر و عمودی استفاده می‌شود. ۳. فن MVR؛ می‌توان از فن‌های تک‌مرحله‌ای ساخت داخل یا دو فن وارداتی به صورت متوالی استفاده کرد. فن‌های وارداتی قابلیت اطمینان بالاتری دارند، اما باید به قیمت و زمان تحویل آن‌ها توجه کرد.

البته محصولات MVR وارداتی کیفیت خوبی دارند، اما قیمت و زمان تحویل آن‌ها بالا و طولانی است. گفته می‌شود محصولات داخلی نیز اکنون خوب هستند، اما مطمئن نیستم؛ من هنوز از محصولات داخلی استفاده نکرده‌ام!

آیا مسدود شدن تبخیرکن فیلم‌نشین می‌تواند به دلیل میزان بالای TDS تولید شده در حین تبخیر باشد؟ لرزش مکرر کمپرسور ممکن است ناشی از مقدار بسیار کم بخار باشد؛ به طوری که مقدار بخار مورد نیاز کمپرسور تأمین نمی‌شود؟

دلیل انسداد تبخیرکن فیلم‌نشین هنوز در حال بررسی است؛ مطمئناً میزان TDS بالاست. پس از اولین شستشو با جت، میزان تبخیر بسیار خوب بود، اما به تدریج دوباره مشکل پیش آمد. چند روز پیش دوباره آن را باز کردم و دیدم که بیش از نیمی از آن دوباره مسدود شده است. هنوز راه‌حل خوبی پیدا نشده است. لرزش احتراقی؛ وقتی مقدار بخار را افزایش دادیم، واقعاً لرزش احتراقی تا حدی کاهش یافت. (دو برابر قبل).

من ۵ سال است که در صنعت MVR فعالیت می‌کنم و قبلاً نیز تماس زیادی با موسسات طراحی داشته‌ام؛ با دیدن نحوه پرسش کننده، متوجه شدم که سبک آن مربوط به موسسات طراحی است. ۱. معمولاً از تبخیرکن‌های عمودی بیشتر استفاده می‌شود؛ زیرا هنگام تبخیر فاضلاب‌های پرنمک، ذرات نمک می‌توانند با استفاده از نیروی جاذبه خود سقوط کنند. این موضوع به‌ویژه در مواقع توقف اضطراری یا قطع برق، تفاوت آشکاری ایجاد می‌کند؛ در حالی که تبخیرکن‌های افقی با مشکل مواجه می‌شوند. تعویض‌کننده‌های حرارتی عمودی با تبخیر لایه‌افتاده، تفاوت‌های زیادی با تعویض‌کننده‌های حرارتی عمودی با گردش اجباری دارند و اصل کار آن‌ها نیز متفاوت است. در تبخیرکننده‌های لایه‌افتاده، محلول از طریق لوله ورودی وارد دیسک توزیع شده و سپس از بین شیارهای دیسک توزیع سرریز می‌شود؛ این محلول از فاصله بین دیسک توزیع و حلقه محافظ، به دیسک توزیع بالاتر ریخته شده و در آنجا توزیع اولیه پیدا می‌کند. سپس، این محلول از روی صفحات الکی موجود در سه لایه بالا، میانی و پایین دیسک‌های توزیع، به سمت پل‌های موجود روی صفحه لوله‌ها جریان یافته و از آنجا سرریز می‌شود ； در حالی که انتقال حرارت با چرخش اجباری، نوع سنتی است. ۲. بخار مورد نیاز برای راه‌اندازی، در قسمت تبادل حرارتی محل گرم کردن مواد تأمین می‌شود؛ در حالی که بخار تکمیلی در خروجی کمپرسور تأمین می‌گردد.
۳. مزیت کمپرسورهای ورودی این است که برای انتقال گازهایی مانند هیدروژن (که خطرناک هستند) مناسب هستند؛ کمپرسورهای مورد استفاده در سیستم MVR نیز در کشور تولید شده‌اند و بسیار پیشرفته هستند؛ همچنین موارد استفاده زیادی از آن‌ها وجود دارد. قیمت کمپرسورهای وارداتی بالاست، زمان تولید آن‌ها طولانی است و خدمات پس از فروش نیز دشوار است. کمپرسورهای تولید داخلی اکنون قابل اعتماد هستند؛ در صورت نیاز می‌توانید با من تماس بگیرید، QQ: 691951325، بازدید حضوری نیز امکان‌پذیر است

پیشنهاد ما: برای فاضلاب‌های شور با غلظت بالا، در بخش‌هایی که نیاز به غلیظ‌سازی دارند می‌توان از تبخیرکننده‌های پرده‌افت استفاده کرد؛ اما در بخش‌هایی که رسوبات کریستالی تشکیل می‌شود، باید از تبخیرکننده‌های چرخش اجباری بهره گرفت. چه از تبخیرکننده‌های پرده‌افت و چه از تبخیرکننده‌های چرخش اجباری، شرکت «بوت انرژی سبز» (شماره ویچات: ۱۵۸۳۱۹۴۲۴۱۹) پیشنهاد می‌کند که استفاده از اختلاط‌کن‌های عمودی تک‌مسیری روشی مناسب‌تر باشد. اگر به دلایل مربوط به فضا و سایر عوامل، امکان استفاده از تبخیرکننده‌های چرخش اجباری وجود داشته باشد، می‌توان از اختلاط‌کن‌های افقی دومسیری استفاده کرد؛ اما این روش نیز پیامدهای جانبی مشخصی در زمینه اختلاط، جریان محلول و رسوبات دارد. اواپراتورهای تبخیر فیلم‌نشین شامل اواپراتورهای فیلم‌نشین با لوله‌های افقی و اواپراتورهای فیلم‌نشین عمودی می‌باشند؛ محل مایع معمولاً در داخل لوله‌هاست، اما در اواپراتورهای فیلم‌نشین با لوله‌های افقی، مایع معمولاً در خارج از لوله‌ها قرار دارد.