بحث درباره بازسازی قطعات داخلی مخزن ته‌نشینی اسید در تجهیزات آلکیلاسیون

قطعات داخلی مخزن ته‌نشینی اسید بازسازی شده، اما نتیجه خوبی نداشته است. بدون تبلیغات خوب است، بعداً نیازی به افزودن قطعات داخلی در سیستم ظریف نیست. اگر می‌خواهید از راه پشتی تغییراتی ایجاد کنید، نیازی به افزودن قطعات داخلی نیست؛ کافی است یک فیلتر تجمع‌دهنده اضافه کنید.

جایگزینی سیستم تصفیه با جمع‌کننده آنیدریت، مستقیماً، هزینه‌ای حدود صد هزار دلار دارد. موازی با بالای آن. سه عدد فیلتر تصفیه پیشرفته، هزینه آن‌ها بیش از یک میلیون است؛ این فیلترها باعث کاهش قابل توجه هزینه‌های ناخواسته مربوط به تصفیه آب می‌شوند! و این تجهیزات مربوط به روماس است؛ کسانی که می‌توانند آن را تولید کنند عبارتند از شرکت شانگهای سولزو و شرکت جیانگسو هنگتونگ برای تولید توری‌های فلزی. البته هر دوی این شرکت‌ها می‌توانند قطعات داخلی جمع‌کننده را تولید کنند، و برای پوسته آن می‌توان از هر تولیدکننده‌ای از ظروف تحت فشار استفاده کرد. نسخه اصلی تکامل‌یافته دوپونت، بر اساس نیازهای مشتریان تغییر داده می‌شود؛ نباید از حد مجاز فراتر رفت، زیرا در صورت فراتر رفتن، اثر خنثی‌سازی اسید وجود نخواهد داشت! در صورت رعایت حجم تعیین‌شده، کیفیت خوبی خواهد بود؛ نیازی به مراجعه به شرکت‌های طراحی برای فروش نیست، مستقیماً با این دو شرکت تماس بگیرید تا پول کمتری خرج کنید. بسیاری از شرکت‌های طراحی مشکلات زیادی دارند و دریافت کمیسیون آن‌ها بسیار بالاست

آیا می‌توان مستقیماً از فرآیند جمع‌کننده ضداسید برای جایگزینی شستشو با اسید، شوینده قلیایی و آب استفاده کرد؟ پس آیا مخزن ته‌نشینی لازم است؟

نیازی به فرآیند رسوب‌گذاری نیست، کافی است محدوده اسیدی را تحت کنترل داشت

گروه‌هایی برای بهسازی فناوری آلکیلاسیون وجود دارد، همچنین گروه‌هایی برای تبادل اطلاعات مربوط به تجهیزات آلکیلاسیون؛ اما همچنان، استفاده از آن در «هایچوان» بهتر است، چون ارزش مالی بیشتری دارد

اثر اصلاحات انجام‌شده در کاهش مصرف اسید چگونه است؟

این ایده‌ی من است، ههه، می‌توانی برای آن درخواست حق اختراع کنی

لازم است، اما نیازی به جمع‌کننده نیست

همچنین، او با صرفه‌جویی در هزینه‌ها، مشکل حضور آب در بوتان غیرخطی را کاهش می‌دهد و مقدار پسماندهای آبی تولید شده را نیز کم می‌کند. همچنین می‌توان از مخازن ته‌نشین‌کننده و فرآیندهای جوششی برای بهبود کیفیت آب استفاده کرد؛ اثرات این روش‌ها قابل توجه است. دقیقاً چقدر اثربخش است مشخص نیست، اما این موضوع واقعی است. من همیشه به این ایده فکر کرده‌ام، اما کمتر کسی به آن اعتقاد دارد؛ چرا که بسیاری فرآیند روماس را ندیده‌اند

کسانی که مسئول قطعات داخلی هستند می‌گویند کنترل میزان اسید باید در حدود ۷۰ باشد؛ من بدون استفاده از قطعات داخلی نیز آن را در حد ۷۰ نگه داشتم. حالا که شرکت قطعات داخلی را اضافه کرده، میزان مصرف اسید همچنان ۱۰۰ است؛ که تفاوت زیادی با مقدار ۷۰ی که آن‌ها ادعا می‌کنند، دارد و عملکرد آن رضایت‌بخش نیست. سرمایه‌گذاری برای قطعات داخلی زیاد است و نیازی به افزودن قطعات داخلی برای بخش‌های پشتی نیست. آنچه در بالا درباره‌ی افزودن دستگاه پولیمریزاسیون گفته شد، روش بسیار خوبی است؛ آن‌هایی مانند هایوئه از فرآیند رومز الهام گرفته و به همین شکل عمل می‌کنند. اما کاربرد آن در فرآیند دوپونت هنوز در عمل انجام نشده است؛ اصل کار یکسان است و لازم است مقدار فرآوری را به خوبی محاسبه کرد، در غیر این صورت هنگام افزایش مقدار، با محدودیت‌هایی روبرو خواهید شد.

مدلی که الان استفاده می‌کنم، به نظرم خیلی خوب است.

بدون افزودن قطعات داخلی، کنترل آن در ۷۰ است؟ خب، وضعیت میزان فرآوری چطور است؟ شما الان از کدام یک استفاده می‌کنید؟

شما آنجا از کدام یک استفاده می‌کنید؟ پس از بازسازی، میزان مصرف اسید چقدر کاهش یافت؟

در واقع اصل آن بسیار ساده است؛ چه شرکت‌های طراحی و چه فروشندگان مواد، امروزه با تکیه بر تبلیغات مربوط به حقوق اختراع فناوری‌ها، واردات محصولات از خارج، و استفاده از مواد ویژه، قیمت‌های بالایی دریافت می‌کنند. در حالی که هزینه واقعی آن‌ها غیرقابل پیش‌بینی پایین است. البته اثربخشی آن‌ها وجود دارد، اما در نهایت همه چیز به ترکیب مواد اولیه بستگی دارد.

در سه شرکتی که کار انجام دادم، شرکت اول مصرف اسید آن ۱۰۰-۱۱۰ بود، شرکت دوم ۷۰-۸۰ و شرکت سوم با احتساب قطعات داخلی، میانگین مصرف آن ۹۵-۱۰۵ بود. در دو شرکت اول حتی قطعات داخلی نیز وجود نداشت.

کیفیت قطعات داخلی آن‌ها خوب نیست، اما نمی‌خواهم درباره‌شان حرف بدی بزنم؛ فعلاً چیزی نمی‌گویم. به نظر شخصی من، خود مخزن ته‌نشینی اسید و شرایط عملیاتی نیز تأثیر زیادی بر میزان مصرف اسید دارند؛ درست مثل سال گذشته که تولیدکنندگان قطعات داخلی سعی کردند آن‌ها را به من پیشنهاد دهند، اما من گفتم که بدون استفاده از این قطعات نیز می‌توانم به میزان ۷۰-۸۰ درصد دست یابم، بنابراین آن‌ها دیگر تلاشی برای فروش آن‌ها نکردند. اکنون تولیدکنندگان قطعات داخلی زیادی وجود دارند؛ اگر می‌خواهید قطعات داخلی اضافه کنید، حتماً با دقت گزینه‌ها را انتخاب کنید. :دست دادن

چطور می‌شود بدون قطعات داخلی انجام داد؟ خیلی شگفت‌انگیز است. :'(

چطور می‌شود بدون قطعات داخلی انجام داد؟ خیلی شگفت‌انگیز است. :'(

تولید قبلی بین ۵۰۰ تا ۵۵۰ در نوسان بود، کارایی مدل فعلی رضایت‌بخش نیست و دیگر نمی‌خواهم شکایت کنم. پیشنهاد شخصی من این است که استفاده از قطعات داخلی راه‌حل خوبی نیست؛ توصیه می‌شود با کنترل سطح محفظه ته‌نشینی اسید، تقویت فرآیند آب‌گیری مواد خام و بوتان غیرمتعادل، و همچنین بهینه‌سازی میزان چرخش اسید، این مشکل حل شود.