چگونه با فشار آزمایش لوله که از فشار مجاز آزمایش فلنج فراتر رفته، برخورد کنیم؟
Thread Content
فشار عملیاتی لولههای بخار ۱.۲۵ مگاپاسکال، دما ۱۹۳； فشار طراحی ۱.۴ مگاپاسکال، دما ۲۰۰ ； درجه فشار لوله ۱.۶ مگاپاسکال در نظر گرفته شده است؛ بر اساس استاندارد GB50184 و پس از در نظر گرفتن ضریب تصحیح دما، فشار هیدرولیکی محاسبهشده ۲.۵ مگاپاسکال میباشد. اما طبق مقررات HGT20592، فشار آزمایش فلنج نباید بیشتر از ۱.۵ برابر حداکثر فشار مجاز در دمای معمولی باشد؛ یعنی کمتر از ۲.۴ مگاپاسکال. آیا این مقدار کمتر از نتیجه محاسبات فشار لوله است؟ چگونه میتوان با این وضعیت برخورد کرد؟ از کسانی که تخصص دارند، راهنمایی میخواهم
خیلی متوجه نشدم، آیا میتوان با روش دیگری آزمایش کرد؟
فلنجها و وصلهها یک درجه ارتقا پیدا کردند؟
فقط دو نوع وجود دارد: هیدرولیکی و پنوماتیکی؛ معمولاً موسسات طراحی به طور خودکار از روش پنوماتیکی استفاده نمیکنند، چون خطرناک است
به نظر میرسد مشکل از خودتان است؛ فشار طراحی ۱.۴ MPa و دما ۲۰۰ است； درجه فشار لوله ۱.۶ مگاپاسکال در نظر گرفته شده است؛ بر اساس استاندارد GB50184 و پس از در نظر گرفتن ضریب تصحیح دما، فشار هیدرولیکی به ۲.۵ مگاپاسکال میرسد. این مقدار باید بر اساس فشار طراحی محاسبه شود، نه مقدار فشار لوله
فقط باید بالا باشد، نه پایین؛ اگر فنرها خراب شوند چه کنیم؟ حتی اگر در حال حاضر مشکلی پیش نیاید، چه کسی میتواند تضمین کند که در آینده مشکلی پیش نخواهد آمد؟ مراقب باشید، تا از اشتباهات بزرگ جلوگیری شود
فکر کنم این یک اشتباه در طراحی باشد؛ لولههای مربوط به برخی مواد باید با فشار طراحیشده، یک درجه بالاتر طراحی شوند. اگر محاسبات طراحی بر اساس ۱.۶ MPa باشد، باید از موادی با فشار تحمل ۲.۵ MPa استفاده کرد
فشار طراحی ۱.۴ مگاپاسکال است و درجه لوله ۱.۶ مگاپاسکال در نظر گرفته شده است
موضوع اینگونه است که فشار طراحی لولهها ۱.۴ MPa است؛ به طور کلی، استفاده از موادی با فشار ۱.۶ MPa کافی است. اما به دلیل دمای بالا یا خطرات زیاد، نیاز به افزایش یک درجه فشار وجود دارد و باید از موادی با فشار ۲.۵ MPa استفاده شود؛ در غیر این صورت، مشکلاتی مشابه آنچه شما تجربه کردهاید، رخ خواهد داد.
در واقع محاسبه با فشار طراحی انجام شده، اما من استرس مجاز را اشتباه در نظر گرفتم؛ باید ۱.۴*۱.۵*۱۳۰/۱۲۳=۲.۲۲ MPa باشد
به جدول مربوط به درجات دما و فشار مواد نگاه کنید؛ فشار متناظر در دمای اتاق چقدر است، سپس آن را در ۱.۵ ضرب کنید. این تفسیر شخصی من است
سطح فشار در زمان طراحی به اشتباه انتخاب شده است؛ باید الزامات آزمایش فشار را در نظر گرفت و سطح فشار باید ۲.۵ مگاپاسکال باشد.
در طراحی نمیتوان این کار را کرد، در آزمایش فشار ممکن است حادثهای رخ دهد
ببخشید، آیا اطلاعاتی درباره این لولههای مواد دارید؟
میتوانید دقیقتر بگویید؟ آن جا درست نیست؟
پس از اصلاح، فشار آزمایشی ۲.۲۲ مگاپاسکال است؛ آیا نیاز به استفاده از درجه PN2.5 نیز وجود دارد؟ به نظر نمیرسد که درجه مورد نیاز بر اساس فشار آزمایشی انتخاب شود
فقط با توجه به شرایط شما یعنی «فشار عملیاتی لولههای بخار ۱.۲۵ مگاپاسکال، دما ۱۹۳»، در چنین شرایطی اگر از فلنج PN16 استفاده شود، فشار تحملی آن تقریباً به حداکثر فشار تحملی مشخص شده در استاندارد HG/T20592 برای فلنجها میرسد؛ بنابراین باید از فلنجی با رده بالاتر استفاده کرد. برای اطلاعات دقیق، به فصل صفحه ۲۴ مربوط به استانداردهای فلنج لوله مراجعه کنید.