فهرست دقیق هفت دسته از «سه تخلف»، لطفاً آن را نگه دارید!
Thread Content
شماره ۱: تخلفات مربوط به رعایت قوانین در حین کار: ۱. عدم ارائه گواهی ایمنی برای ورود به محل کار، و عدم استفاده از کارت شناسایی کاری. کار بدون گذراندن آموزش ایمنی سطح سه. ۲. سیگار کشیدن در داخل محوطه کارخانه. ۳. کار در حالت مستی. ۴. انجام کارهای ویژه توسط افرادی که برای انجام چنین کارهایی مجاز نیستند. ۴.۱، کارکنانی که گواهینامه کارهای ویژه را دریافت نکردهاند، در فعالیتهای ویژه مانند استفاده از مخازن تحت فشار، بالابردن بار، پر کردن مخازن با کلر مایع، برش گازی و جوشکاری الکتریکی مشغول میشوند. ۴.۲ راننده بدون گواهینامه کار با وسایل نقلیه ویژه، از جرثقیل و لودر استفاده میکند. ۵. هنگام تعمیر تجهیزات، اقدامات ایمنی اجرا نشد و تعمیرات آغاز شد. ۵.۱، انجام تعمیرات در صورتی که شستشو و جایگزینی موفقیتآمیز نبوده باشد.۵.۲، انجام تعمیرات بدون قطع ارتباط با سیستم.
۵.۳، جدا کردن فلنجها و دریچهها در حالتی که فشار سیستم کاهش نیافته است. ۵.۴، لولهکشی تجهیزات جایگزین، تمیزسازی یا پاکسازی نشده است. ۶. تجهیزاتی که پس از تعمیر و بازسازی خاموش شدهاند، بدون بررسی کامل راهاندازی نمیشوند. ۷. هنگام انجام کارهای بازرسی و تعمیرات، منبع برق، آب و سایر منابع انرژی دستگاه خاموش نمیشود؛ انرژی باقیمانده آزاد میگردد، اقدامات لازم برای نظارت انجام نمیشود و هیچ منطقه ایمنی تعیین نمیگردد یا تابلوهای هشداردهنده نصب نمیشوند. ۷.۱، ورود غیرمجاز افراد به منطقههای محدود شده یا خطوط محافظتی. ۸. کشف خطرات، عدم رفع یا گزارش آنها و انجام کار در شرایط پرخطر. ۹. قبل از شروع کار، تجهیزات را بررسی نکرد یا با وجود نقص در تجهیزات یا عدم کامل بودن دستگاههای ایمنی، عملیات را آغاز کرد. ۱۰. غذا خوردن و نوشیدن آب در مکانهای کاری که دارای مواد سمی یا گرد و غبار هستند. ۱۱. انجام کارهایی که نیاز به مجوز انجام کارهای در معرض حرارت دارد، بدون دریافت چنین مجوزی. ۱۲. انجام کار در فضاهای محدود بدون دریافت مجوز لازم. ۱۳. افرادی که مجوز کار در ارتفاع را دریافت نکردهاند یا کمربند ایمنی نپوشیدهاند، مجاز به انجام کارهای ارتفاعی نیستند. ۱۴. انجام عملیات الکتریکی بدون دریافت مجوز لازم برای کارهای الکتریکی. ۱۵. عملیات حفاری بدون دریافت مجوز انجام شد. ۱۶. انجام عملیات بالابردن بدون داشتن گواهینامه مربوطه. روشهای بالا بردن و انتقال اشیاء، مخالف دستورالعملها است. ۱۷. بدون دریافت فرم کار تعمیرات، جدا کردن یا غیرفعال کردن لولهها، پمپها، شیرها و سایر تجهیزات متصل به سیستم، کاملاً ممنوع است. ۱۷.۱ در انواع فرمهای کاری، امضاها ناقص هستند یا توسط دیگران انجام شدهاند. ۱۷.۲ تغییرات دستی در نامهای مسئول، اجراکننده و ناظر روی انواع فرمهای کاری.
۱۸. استفاده از تجهیزاتی که دارای سیستمهای حفاظتی ناقصی هستند، در حین انجام کارها. ۱۹. استفاده از ابزارهای برقی متحرک بدون سوئیچ حفاظت در برابر جریان اضافی هنگام کار. ۲۰. هنگام انجام کار، در حین فعالیت جرثقیل، از زیر بازوی بالابر یا بار بالابرده شده عبور نکنید و در آن نزدیکی توقف نکنید. ایستادن یا راه رفتن در زیر محلهای کار در ارتفاعات، کاملاً ممنوع است. هنگام کار، ابزارها، مواد و سایر اقلام را بالا و پایین پرتاب نکنید. ۲۱. محل کار را به موقع و طبق دستورالعملها تمیز نکردن، دفع پسماندها و زبالهها در مکانهای مشخصشده، قرار دادن نامناسب قطعات کاری که مانع عبور و مرور میشود. ۲۲. سوءاستفاده دلخواه از تجهیزات ایمنی محل یا خراب کردن علائم ایمنی آن. ۲۳. هنگام تعمیر تجهیزات الکتریکی، عملیات قطع برق، بررسی ولتاژ، اتصال به زمین و نصب تابلو انجام نشد. ۲۴. لامپهای با ولتاژ ایمن، با ولتاژ مورد استفاده و الزامات مطابقت ندارند. ۲۵. هنگام انجام کارهای جوشکاری گازی، به الزامات استفاده ایمن از مخازن اکسیژن و استیلن و همچنین فاصلههای ایمن توجه نمیشود. ۲۵.۱ فاصله بین مخزن اکسیژن و مخزن استیلن کمتر از ۵ متر است و فاصله نقطه اجرای کارهای آتشین تا مخازن گاز کمتر از ۱۰ متر است. ۲۵.۲: استفاده از بطریهای اکسیژن یا آسیتیلن بدون حفاظت، و قرار دادن آنها در معرض نور خورشید شدید.
۲۶: عدم حضور ناظران مجاز هنگام انجام کار، عدم رعایت تدابیر ایمنی، ترک ناگهانی محل نظارت، و انجام کارهای غیرمرتبط با وظایف نظارتی توسط ناظران. ۲۶.۱، کار بدون نمونهبرداری و تحلیل آغاز نمیشود. ۲۶.۲، انجام وظایف نگهبانی بدون داشتن مجوز نگهبانی. ۲۶.۳، شروع کار بدون حضور ناظر عملیات در محل. ۲۷. قرار دادن اقلام در اطراف تجهیزات آتشنشانی، جعبهها و کابینتهای توزیع برق، با نقض مقررات فاصلهگذاری. ۲۸. هنگام کارکرد دستگاه، از روی قسمتهای متحرک عبور نکنید، به آنها دست نزنید یا آنها را تمیز نکنید؛ همچنین از روی نوارهای حملونقل، تختههای فلزی و دستگاههای تمیزکننده عبور نکنید.
۲۹. از دست برای جایگزینی ابزارها استفاده نکنید. ۳۰. فعالسازی توقیف یا از بین بردن تجهیزات. ۳۱. هنگام کار در ارتفاع، پرتاب هر چیزی ممنوع است. ۳۲. بالا رفتن از روی اشیاء در حین بالابردن، و راه رفتن یا ماندن در زیر اشیاء بالابرده شده یا بازوی بالابر.
۳۳. فراتر رفتن از استانداردهای کنترل شاخصهای فرآیندی. ۳۴. تعمیرکاران کامپیوتر، پس از فراتر رفتن شاخصهای فرآیندی، به موقع تنظیمات لازم را انجام ندادند؛ همچنین از ابزارهای الکتریکی دستی نوع I بدون استفاده از سیستمهای محافظت در برابر جریان اضافی استفاده کردند. هنگام تعمیرات در محیطهای مرطوب و بسته، از ابزارهای الکتریکی دستی نوع III استفاده نشد. ۳۵. موتور پمپ و پایه پمپ را با جاروبرقی تمیز کنید. ۳۶، پس از اندازهگیری ولتاژ سلولهای الکترولیتی در کارخانه الکترولیز، درپوش جعبه ولتاژ بسته نشد. ۳۷، در کارخانه الکترولیز، دریچه ورودی برج رزین باز شد اما فشار تخلیه نشد. ۳۸: هنگام پاکسازی لولههای سدیم هیدروژنه، فشار بیش از حد و باز شدن سریع دریچهها، منجر به پارگی لولههای سدیم هیدروژنه شد. ۳۹. اپراتورهای کامپیوتری، هشدارهای صوتی و نوری مربوط به پستهای دیگر را به دلخواه غیرفعال یا خاموش میکنند؛ همچنین، صدای هشدارهای مربوط به غلظت گازها در محیط کار را نیز به دلخواه خاموش میکنند.
۴۰. در فصل زمستان، کارخانه الکترولیز از سیستم تخلیه آب استفاده نمیکند. ۴۱. در فرآیند راهاندازی و توقف سلول الکترولیتی، قفلها به درستی محکم یا شل نشدهاند.
۴۲. در مناطق یا فضاهایی که پرخطر از نظر اشتعال هستند، از لامپها و تجهیزات ضدانفجار استفاده نشده، و برای ضربه زدن به تجهیزات از ابزارهای فلزی استفاده شده است.
۴۳. هنگامی که ورودی مواد در سانتریفیوژهای مورد استفاده برای حذف نیتروژن در کارخانههای الکترولیز، در حالت کاری مسدود میشود، از لولههای فلزی برای تمیز کردن آن استفاده میشود. ۴۴، پمپ گل و لای ایستگاه فاضلاب کارخانه سود سوزآور مسدود شده بود و هنگام تمیزکردن پمپ، دستگاه قطع برق نشده بود. ۴۵. هنگام قطع شدن سیم دستگاه بستهبندی در بخش دریافت سود سوزآور کارخانه، عملیات بستهبندی و رد کردن سیم توسط نوار حملونقل متوقف نمیشود. ۴۶، هنگام بستن کیسهها در پست دریافت سود سوزآور در کارخانه سود قلیایی، فردپوش روی نوار حمل و نقل کشیده میشود. ۴۷، کارگر مسئول دریافت سود سوزآور در کارخانه سود قلیایی، هنگام چیدمان محصول، روی محافظ موتور نوار نقاله برای استراحت مینشیند. ۴۸. کارکنان اتاق کنترل هر دستگاه، رادیوهای بیسیم خود را خیلی نزدیک به کامپیوتر قرار دادهاند. ۴۹، پمپ دیسکی با دستکش. ۵۰. ورود به منطقه مخازن میانی بدون ثبتنام و بدون رفع الکتریسیته ساکن امکانپذیر نیست. ۵۱. باز و بسته کردن ناگهانی شیرها، یا استفاده از پای جایگزین آن. ۵۲. دریچههای مهم موجود در محل، به سیستم کامپیوتری متصل نشدهاند؛ این امر باعث نوسانات در فرآیند تولید شده است. ۵۳. هنگام نصب و برداشتن پلکههای کور، دفترچه ثبت پلکههای کور تهیه نمیشود. ۵۴، خودروها مسیرهای آتشنشانی را اشغال کردهاند و مجوز اشغال مسیر صادر نشده است. ۵۵، هنگام تمیزکاری مخازن در کارخانه پلیوینیل کلرید، منبع گاز با لولههای بلند در محل موجود نبود. . ۵۶. کارکنان پستهای رایانهای، به طور دلخواه سیستمهای قطع اتوماتیک فرآیندی را غیرفعال میکنند. ۵۷، کارمند رایانه، فنجان آب را روی میز کار قرار میدهد. ۵۸. کارکنان بخش بستهبندی، هنگام چسباندن کارتن، از دست خود به جای ابزار برای انجام کار استفاده میکنند. ۵۹. هنگام کار در مناطق ضدانفجار، از ابزارهای برنجی استفاده نشده و برای ضربه زدن از ابزارهای فلزی استفاده میشود. ۶۰، استفاده از تلفن همراه در مناطق ضدانفجار. ۶۱. جعل در تحلیل نتایج دادهها. ۶۲. هنگام تعویض گاز حامل کروماتوگراف، دستگاه کروماتوگراف خاموش نشد و تعویض گاز آغاز شد. ۶۳. دور ریختن تصادفی پسماندهای سمی و تخلیه بیرویه محلولهای آزمایشگاهی پس از تحلیل. ۶۴. تحلیل مواد شیمیایی و محلولهای استاندارد منقضیشده. ۶۵. استفاده از دستگاههای الکتریکی در حالی که دستها خیس هستند برای وصل یا جدا کردن پریز برق. ۶۶. نمونهبرداری جداگانه از کارکنانی که در پست تحلیلی هنوز به صورت دائم استخدام نشدهاند، در کارخانه انجام میشود. ۶۷، هنگام کارکرد خودرو، قسمتهای در حال حرکت آن را تمیز کنید. ۶۸. کارکنان بارگیری و تخلیه، به طور خودسرانه از وسایل نقلیه باربری و فورکلیفت استفاده میکنند. ۶۹. پس از بارگیری، کارکنان مربوط به بارگیری از روی سکوی بارگیری به پایین میپرند. ۷۰، کارکنان بارگیری و تخلیه در خودروهای حمل بار با یکدیگر درگیر میشوند. ۷۱، کارگران بارگیری و تخلیه، پس از تخلیه بار، از روی تودههای بار به پایین میپرند. ۷۲. کارکنان مسئول شستشو، افراد را از محل خارج کردند. ۷۳. هنگام دفع زباله در واحد تولید استیلن، به کسی که مسئول شستشوی زباله بود اطلاع داده نشد و هنگام دفع زباله، از مخزن زباله بازرسی نشد. ۷۴، در محل تولید استیلن، شیر منبع گاز برای ابزار حفاری بسته نشده بود. ۷۵. در هنگام تعویض لولههای مربوط به دستگاه تولید استیلن، لولههای اتصال منبع گاز قطع نشدند. ۷۶، در محل تولید استیلن، ارتعاشساز حلقه طبل کمری قطع نشده است. ۷۷، هنگام باران، دستگاه تصفیه استیلن، آهک را خالی کرده و خاکستر را بیرون میکشد. ۷۸، گل و غبار به داخل انبار کربنات کلسیم از طریق چرخهای وسیله حمل کربنات کلسیم راه یافته است. ۷۹، وسیله حرکتی برای پست خاکستر استیلن، یک واگن پایهدار است. شماره ۲: تخلفات مربوط به انضباط کاری؛ ۱. دیر رسیدن به محل کار، زودتر خروج از کار، و غیبت بدون دلیل. ۲. خوابیدن در محل کار، ترک محل کار، جابجایی بین پستها، استفاده طولانیمدت از تلفنهای تولیدی، انجام کارهایی غیرمرتبط با تولید، و مطالعه کتابهایی که ربطی به تولید ندارند. ۳. بازرسیها مطابق با الزامات برنامه بازرسی انجام نشده است. ۴. عملیات بدون رعایت روشهای استاندارد و دستورالعملهای مربوطه انجام میشود. ۵. پس از فراتر رفتن شاخصهای فرآیندی، تشخیص یا تنظیم به موقع صورت نگرفت. ۶. کارمندان در زمان کار، محل کار خود را ترک کرده و به تنهایی برای سفارش غذا بیرون میروند. ۷. در ساعات کاری، شوخی و درگیری کردن. ۸. مانع ورود و خروج افراد ناشناس از کارخانه نشد. ۹. اپراتورهای در حال کار، از تلفن همراه خود برای ورود به اینترنت و بازی کردن استفاده میکنند. ۱۰. تغییر موقعیت کاری بدون اجازه در طول ساعات کاری. ۱۱. گپ زدن، خوردن میانوعده و انجام کارهای غیرمرتبط با کار در ساعات کاری. شماره ۳: تخلفات فرماندهیای ۱، اعزام افرادی که دارای صلاحیتهای ایمنی لازم نیستند به محل کار، و تقسیم کار بدون در نظر گرفتن نوع شغل و سطح مهارت کارگران. ۲. هیچ توضیحات لازم درباره کار وجود ندارد، هیچ اقدام فنی برای ایمنی انجام نشده است و شرایط ضروری برای ایجاد ایمنی در فرآیند تولید فراهم نشده است؛ یعنی تولید سازماندهی نشده است. ۳. تغییر خودسرانه در اقدامات فنی ایمنی که مورد تأیید قرار گرفتهاند. ۴. نسبت به تخلفات ساختاری که توسط کارکنان کشف میشود و اقدامات مقابلهای با آن تخلفات که توسط متخصصان پیشنهاد میگردد، بیتوجهی میکند و اقدامی برای رفع آنها انجام نمیدهد. ۵. تصمیمگیری خودسرانه برای تغییر، حذف، استفاده نادرست یا غیرفعال کردن دستگاهها و تجهیزات ایمنی. ۶. تصمیم به کارکرد دستگاهها در حالت معیوب یا فراتر از ظرفیتشان، بدون وجود اقدامات فنی و تدابیر ایمنی لازم، یا وادار کردن کارکنان به انجام کارهای پرخطر. ۷. تأمین تجهیزات حفاظتی و بهداشتی ضروری برای کارکنان، مطابق با مقررات، انجام نمیشود. ۸. دستور به افراد برای انجام کار، بدون شناسایی صحیح منابع خطر در محل کار. ۹. افراد دارای موانع شغلی، بهموقع شغل خود را عوض نکردهاند. ۱۰. ارائه دستورالعملهای دیگری که مخالف قوانین، مقررات، آییننامهها، استانداردها و دستورالعملهای مربوط به سلامت شغلی، ایمنی و حفاظت از محیط زیست باشد. ۱۱. دستور راهاندازی داده شد، در حالی که دستگاه به شرایط لازم برای راهاندازی نرسیده بود. شماره ۴: تخلفات مربوط به حفاظت کارکنان در محیط کار؛ ۱. پوشیدن کفشهای پاشنهبلند، صندل یا دمپایی در محل کار. برای کار در ارتفاعات از کفشهای با زیره سخت استفاده میشود، اما برای کارهای الکتریکی از کفشهای عایقبندیشده استفاده نمیگردد. ۲. پوشیدن تیشرت، شورت، شلوارک، دامن، لباسهای گشاد، کلاه سر، شال گردن، باز گذاشتن قسمتهای بدن، بدون پیراهن یا بدون کفش در محل تولید، و سایر لباسهای نامناسب. بدون پوشیدن لباس کار وارد محل کار شد. ۳. عدم استفاده از کلاه ایمنی در داخل کارخانه. کلاه ایمنی را بدون بستن کمربند آن پوشیدن، یا روی آن نشستن یا فشار وارد کردن. ۴. موهای بلندی که از پایه گردن فراتر میرود، موهای آزاد یا دماسبی، و ورود به محل کار بدون استفاده از کلاه ایمنی یا قرار دادن موها درون کلاه ایمنی. ۵. هنگام کار، در صورت پاشیدن ذرات یا مایعات، استفاده از عینک محافظ یا ماسک نکردن. ۶. در مکانهای کاری با خطرات احتراق، انفجار، حرارت زیاد و غیره، باید از لباسهای فیبری برای انجام کار استفاده کرد. ۷. هنگام کار در ارتفاع، از کمربند ایمنی یا تدابیر ایمنی معتبر طبق مقررات استفاده نشده است. طناب آویز کمربند ایمنی خیلی بلند است. ۸. در فعالیتهای سمی و مضر، از ماسکهای حفاظتی یا گوشیهای محافظ طبق دستورالعملها استفاده نشده است. ۸.۱، کارهای اسیدی-بازی؛ بدون استفاده از عینک محافظ، لباس ضدشیمیایی و دستکش لاتکس. ۸.۲، در حین عملیاتهای کارگران خدماتی مانند جابجایی و بارگیری/تخلیه مواد سمی مانند باریم کلرید، استفاده از ماسک ضدگاز، لباس یکپارچه، دستکش لاتکس و عینک محافظ صورت نشده است. ۸.۳، هنگام اندازهگیری چگالی محلول قلیایی، از دستکش و عینک لاستیکی استفاده نکنید. ۸.۴، هنگام نمونهبرداری از دستکشهای محافظ و عینک محافظ استفاده نشده است. ۸.۵، ورود به منطقه تبدیل بدون استفاده از ماسک ضد گاز ۳M. ۸.۶، کارکنان بخش تهیه مواد، هنگام استفاده از عوامل محرک، ماسک ضد گاز به کار نبردهاند. ۸.۷، هنگام تیتراسیون اسید-باز، از عینک محافظ استفاده نشد. ۹. هنگام انجام کارهای الکتریکی، از کفشهای عایق و دستکش استفاده نمیشود. بدون تستر ولتاژ. استفاده از پیچگوشتی، انبر و غیره با درجه عایقبندی ناکافی. ۱۰. هنگام تنظیم ابزار جاروبرداری در کارخانه سود سوزآور، گرد و غبار قلیا پراکنده شد و فرد مورد نظر از عینک محافظ و ماسک استفاده نکرده بود. ۱۱. در بخش سود سوزآور، کارکنان واحد تولید سود، در حین چاپ شماره سری بستهها، ماسک نپوشیده بودند. ۱۲. هنگام دریافت مواد و بستهبندی در بخش سود سوزآور کارخانه، دستکشهای لاستیکی در بیرون از آستینهای محافظ قرار نگرفته بودند. ۱۳. هنگام دریافت مواد و بستهبندی در بخش سود سوزآور، لبه شلوار را داخل چکمههای لاستیکی قرار دهید. ۱۴. هنگام چیدمان محصولات در بخش سود سوزآور، آستینهای لباس کار بالا زده میشود تا پوست بازوها نمایان شود. ۱۵. هنگام کار در مکانهایی با سطح صدای بالاتر از حد، از هدفون استفاده نشده است. ۱۶. هنگام کار در مناطق پر از گرد و غبار، از ماسک ضد گرد و غبار استفاده نشده است. ۱۷. در مناطق تولید جیوه (مناطق تبدیل، سنتز و فشردهسازی)، هنگام انجام فعالیتها از ماسکهای محافظ در برابر جیوه استفاده نشده است. ۱۸. هنگام کار با دستگاههای پردما مانند اتوکلاو و فر، از دستکشهای مقاوم در برابر حرارت استفاده نشده است. ۱۹. کارگران بارگیری و تخلیه هنگام بارگذاری جوش شیرین کمربند ایمنی نمیپوشند و رانندگان خودرو نیز هنگام برداشتن یا گذاشتن پارچههای محافظ، کمربند ایمنی استفاده نمیکنند. ۲۰. هنگام بررسی وسایل نقلیه ویژه و سوختگیری آب الکتریکی، از عینک محافظ استفاده نشد. شماره ۵: تخلفات مربوط به تجهیزات؛ ۱. عدم کامل بودن، داشتن نقص یا عدم تطابق تجهیزات ایمنی با مقررات. ۲. علائم ایمنی و علائم تجهیزات کامل نیستند، واضح نیستند یا مطابق با مقررات نیستند. ۳. تجهیزات ایمنی در محل تولید و ساختوساز کامل نیست یا مطابق با مقررات نیست. ۴. محیط محل تولید و ساختوساز نامناسب است. ۵. ابزارها، تجهیزات، وسایل کاری و ساختارهای نردبانهای ساختمانی، مطابق با الزامات ایمنی نیستند یا استحکام کافی ندارند. ۶. تجهیزات و وسایل حفاظتی کافی نیستند؛ تعداد آنها کم است و کیفیتشان نیز خوب نیست. ۷. مناطقی که مستعد آتشسوزی و انفجار هستند، یا مناطق حساس از نظر آتشسوزی؛ تجهیزات ضدآتشسوزی در این مناطق کافی نیست یا اقدامات لازم برای جلوگیری از آتشسوزی مطابق با استانداردها انجام نشده است. ۸. محل نگهداری اقلام قابل اشتعال و منفجر، همچنین شرایط محیطی آن، مطابق با استانداردهای ایمنی نیست. ۹. تجهیزات در وضعیت غیرایمن کار میکنند. ۱۰. نشانههای شناسایی پمپ ناپدید یا آسیبدیده است. ۱۱. در نقاط مهر و بست در شیرها، فلنجها و غیره مواد خطرناک، سپر حفاظتی وجود ندارد. ۱۲. تجهیزات آتشنشانی در انبارهای پسماندهای خطرناک و انبارهای مواد نفتی وجود ندارد یا آسیب دیدهاند. ۱۳. شناسه محیط در لولهکشی وجود ندارد یا کامل نیست. ۱۴. انبارهای پسماندهای خطرناک و سوختها قفل نشدهاند. ۱۵، دسته فرمان خودرو بدون قفل نگهداری میشود. ۱۶. وجود اقلامی که چاههای آتشنشانی یا مسیرهای فرار را مسدود کردهاند. ۱۷. در ناحیه متصلکننده پمپ مکانیکی، سپر حفاظتی وجود ندارد. ۱۸. پمپ مکانیکی فاقد سیم زمینسازی است. ۱۹. جعبه برق فاقد سیستم محافظت در برابر رسوب الکتریکی است. شماره ۶: تخلفات مربوط به ورود و خروج کارکنان و تردد در داخل کارخانه؛ ۱. رفتن و آمد به موقع به محل کار نکردن، عدم ارائه کارت شناسایی کاری. ۲. مسیر رفت و برگشت از محل کار را با راه رفتن در سمت راست طی نکردند. ۳. ورود داوطلبانه افراد نابالغ و غریبهها به محوطه کارخانه. ۴. وسایل نقلیه موتوری بدون رعایت مسیرهای مشخص در داخل کارخانه حرکت نمیکنند؛ همچنین، خودروها بدون داشتن مجوز ورود و سیستمهای ضدآتش، وارد مناطق ممنوعه نمیشوند. ۵. رانندگی بدون گواهینامه و دستور از سوی کارکنان. ۶. رانندگی در حالت مستی، رانندگی با سرعت بیش از حد، و حرکت خودرو بدون استفاده از دنده. ۷. رانندگی خودرو با مشکلات فنی، باربری بیش از حد و حمل همزمان مسافر و بار. ۸. دوچرخهسواری، حمل مسافران با دوچرخههای الکتریکی، دوچرخهسواری با دستها جدا از فرمان، تجاوز به سرعت و رانندگی پرسرعت در داخل کارخانه. ۹. هنگام پیچیدن، چراغ راهنمایی روشن نمیشود. ۱۰. افراد غیرمرتبط از مسیرهای اختصاصی فورکلیفتها عبور میکنند و افراد به طور دلخواه از حصارهای جداکننده مسیرهای رانندگان و عابران عبور مینمایند. ۱۱. رانندگی در جهت مخالف در محوطه کارخانه خودروسازی. شماره ۷: تخلفات مدیریتی ۱. عدم انجام وظایف مربوط به ایمنی کار طبق الزامات. ۲. امکان تدوین و اصلاح بهموقع مقررات مربوطه وجود نداشت، بهطوری که کارهای مرتبط با ایمنی تولید فاقد راهنمایی لازم بود یا با واقعیت همخوانی نداشت. ۳. مسائل روندی، مسائل عمیق، نقاط ضعیف موجود یا سایر مشکلاتی که فوراً نیاز به حل دارند و در زمینه ایمنی تولید پیش میآیند، بهموقع مورد بررسی قرار نگرفته و برای بهبود و رفع آنها اقدامی صورت نگرفته است. ۴. در مورد مسائل مربوط به ایمنی کاری که توسط زیردستان برای دریافت کمک گزارش شده بود، نتوانست به موقع بررسی، پاسخ داده و کمک لازم را ارائه دهد. ۵. عدم جلوگیری از رفتارهای مخالف قوانین.