HCBBS Forum (فارسی)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

صفحه Q345R پس از برش شعله‌ای، آیا نیاز به عملیات آنیلینگ دارد؟

2016-10-15View Original

Thread Content

آخرین بار این پست توسط yxj197612 در تاریخ ۲۰۱۶-۱۰-۱۶ ساعت ۱۱:۲۵ ویرایش شد: آیا برای صفحات Q345R پس از برش با شعله، نیاز به فرآیند هیت‌ترمیت وجود دارد؟ برخی از کارشناسان معتقدند که برش با شعله، وضعیت آلیاژسازی آن را از بین می‌برد؛ بنابراین پس از برش با شعله، نیاز به آلیاژسازی مجدد وجود دارد. لطفاً نظرات خودتان را ابراز کنید
Reply #22016-10-15
نیازی نیست، بعد از مونتاژ کامل، فرآیند حرارتی نهایی انجام خواهد شد، پس می‌توان آن را این‌طور انجام داد
Reply #32016-10-16
اگر این متخصص فکر کند که ورق Q345R پس از برش با شعله، نیاز به عملیات آنیلینگ دارد، واقعاً یک متخصص واقعی است
Reply #42016-10-16
اما من هنوز فکر می‌کنم که وضعیت به طور جزئی اختلال داشته است
Reply #52016-10-16
پس از جوشکاری، تنها عملیات انجام شده، فرآیند حرارتی برای کاهش تنش‌ها است، نه فرآیند آنیلینگ
Reply #62016-10-16
باید به دمای پایان فرآیند حرارتی برای شکل‌دهی یا مونتاژ توجه کرد؛ اگر دمای پایان حداقل به اندازه دمای کمینه نورمالیزاسیون ماده باشد، این خود معادل یک فرآیند حرارتی نورمالیزاسیون است.
Reply #72016-10-16
در نقاط برش با شعله، می‌توان نمونه‌برداری کرد تا آزمایش‌های عملکردی برای ارزیابی انجام شود
Reply #82016-10-16
بله، معمولاً عملیات حرارتی نهایی در دمای ۶۲۰ درجه سانتی‌گراد انجام می‌شود؛ عملیات حرارتی نهایی، همان فرآیند آنیلینگ نیست
Reply #92016-10-17
پس از برش با شعله، واقعاً خواص مکانیکی ناحیه تحت تأثیر حرارت تغییر می‌کند. اما انتهای برش شیت فولادی Q345R معمولاً نیاز به جوشکاری دارد؛ در حین فرآیند فرزکاری یا سنباده‌زنی برای ایجاد شیار جوشکاری، منطقه تحت تأثیر حرارت ناشی از برش معمولاً از بین رفته است. فرآیند جوشکاری بعدی نیز خواص مکانیکی متریال را تغییر می‌دهد، بنابراین لازم است از طریق ارزیابی فرآیند جوشکاری آن را بررسی کرد. در فرآیندهای برش با شعله، برش با قوس کربنی و جوشکاری، دمای نواحی مختلف می‌تواند از دمای حرارت‌دادن استاندارد بالاتر رود، اما لازم نیست به همین دلیل از روش حرارت‌دادن استاندارد استفاده شود.
Reply #102016-10-17
موافق نظر طبقه ۹ هستم؛ اگر پس از برش با شعله، نیاز به فرآیند حرارتی داشته باشیم تا وضعیت حرارتی ناحیه برش‌خورده حفظ شود، این کار هزینه زیادی در بر خواهد داشت. علاوه بر این، فرآیندهای حرارتی نیاز به زمان مشخصی برای حفظ دما دارند، در حالی که زمان برش نسبتاً کوتاه است؛ نظر کارشناسان کمی بی‌اساس به نظر می‌رسد!
Reply #112016-10-17
اما در قسمتی که در امتداد سطح برش قرار دارد، فلز تحت فرآیندهای گرم شدن و سرد شدن از دمای معمولی تا دمای تضعیف قرار می‌گیرد؛ بدون شک این بخش از فلز نمی‌تواند حالت آروماتیزه شده مواد خام را حفظ کند
Reply #122016-10-18
تغییر خواص مکانیکی مواد از طریق تغییر فاز (مانند نورمالیزاسیون)، علاوه بر دما، به زمان نیز نیاز دارد. دمای فلز در یک ناحیه کوچک، از دمای نورمالیزاسیون بالاتر می‌رود؛ اما در صورت عدم وجود زمان کافی، این امر تأثیر چشمگیری بر ساختار میکروسکوپی و خواص مکانیکی فلز نخواهد داشت. روی سطح برش شعله، لایه‌ای از اکسید نیز وجود دارد که باید حذف شود؛ ۱ تا ۲ میلی‌متر کافی است. فرآیند جوشکاری مشابه برش با شعله است و نمی‌توان گفت که جوشکاری وضعیت عملیات حرارتی در نواحی خاص ماده اصلی را تغییر می‌دهد؛ ارزیابی فرآیند جوشکاری نشان داده است که ویژگی‌های مکانیکی آن کمتر از مقادیر استاندارد ماده اصلی نیست. استانداردها در زمینه برش با شعله هیچ مقرراتی ندارند؛ اگر نگران هستید، می‌توانید یک ارزیابی فرآیند برش با شعله انجام دهید تا ساختار میکروسکوپی و خواص مکانیکی فلز در زیر سطح برش بررسی شود.
Reply #132016-10-18
ما نیز با چنین سؤالاتی روبرو شده‌ایم و راه‌حل ما، سایش بخش تحت تأثیر حرارت ناشی از برش و همچنین سایش سطح شیار برداشتن به ضخامت ۱.۵ میلی‌متر است.
Reply #142016-10-21
استفاده‌کننده عزیز، باید از این متخصص بپرسید که آیا پس از جوشکاری، نیاز به فرآیند هیت‌ترمی در ناحیه جوش وجود دارد یا خیر؟
Reply #152016-10-27
در طبقه ۱۲، برای جوشکاری صفحات فولادی، ارزیابی روش‌های جوشکاری ضروری است؛ با توجه به اینکه تمام ارزیابی‌ها موفقیت‌آمیز بوده، چرا باید به مسئله برش با شعله نیز فکر کرد؟ ما اینجا فقط به فرآیند فشرده‌سازی سرهای مخزن توجه می‌کنیم؛ زیرا اگر صفحات را در حالت آهنگری عادی به کارخانه‌های ساخت سرهای مخزن ببرید، دمای فشرده‌سازی در آن کارخانه‌ها ممکن است به دمای لازم برای آهنگری عادی نرسد و در نتیجه خواص مکانیکی صفحات تغییر کند. بنابراین روش معمول ما این است که پس از فشرده‌سازی سرهای مخزن، آن‌ها را تحت فرآیند آهنگری عادی قرار دهیم؛ یا اینکه از کارخانه‌سازنده خواسته شود که در گواهی کیفیت خود، ثابت کند که دمای فشرده‌سازی نهایی به ۹۲۰ درجه، یعنی دمای لازم برای آهنگری عادی، رسیده است.
Reply #162016-10-27
پس از برش با شعله، لبه‌های برش‌خورده باید دوباره صیقل داده شوند. . .

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.