【تحلیل موارد حادثه】مدیریت و پیشگیری از حوادث سوختگی در شرکت‌های پتروشیمی

Thread Content

در فرآیندهای تولید پتروشیمی، به دلیل وجود مقادیر زیادی از مواد در دماهای بالا و سطوح تجهیزاتی با دمای بالا، همچنین انواع مواد شیمیایی، خطر بروز حوادث سوختگی بسیار زیاد است. در فرآیندهای تولید پتروشیمی، حوادثی مانند آتش‌سوزی، انفجار و مسمومیت یا خفگی، معمولاً به عنوان انواع حوادثی که باید به طور ویژه کنترل شوند، در نظر گرفته می‌شوند. از آنجایی که پیامدهای حوادث سوختگی معمولاً چندان جدی نیست و در اکثر موارد تنها باعث سوختگی‌های خفیف و محدود می‌شود، این حوادث بدون نیاز به درمان ویژه نیز می‌توانند خودبه‌خود بهبود یابند؛ بنابراین معمولاً توجه افراد را جلب نمی‌کنند. اما احتمال وقوع چنین حوادثی بسیار زیاد است و برخی از آسیب‌ها نسبتاً شدید هستند؛ یا به دلیل عدم درمان به موقع یا درمان نادرست، شدیدتر می‌شوند و باعث می‌گردند زخم‌ها برای مدت طولانی التیام نیابند. پس از التیام نیز، جای زخم‌ها زخم‌های عمیقی ایجاد می‌کنند که بر ظاهر و عملکرد فرد تأثیر می‌گذارند و حتی می‌توانند جان او را در معرض خطر قرار دهند. بنابراین، باید به سوختگی‌ها نیز توجه ویژه‌ای شود. سوختگی چیست؟ سوختگی به معنای آسیب ناشی از شعله‌های آتش، اشیاء داغ، سوختگی‌های شیمیایی (سوختگی‌های درونی و بیرونی ناشی از اسیدها، بازها، نمک‌ها و مواد آلی)، و سوختگی‌های فیزیکی (سوختگی‌های درونی و بیرونی ناشی از نور و مواد رادیواکتیو) است؛ این مفهوم شامل سوختگی‌های الکتریکی و سوختگی‌های ناشی از آتش‌سوزی نمی‌شود. پوستی که توسط مواد شیمیایی سوخته است، دچار تورم، تغییر رنگ و ترشح مایع می‌شود؛ این آسیب به بافت‌های زیرپوستی نیز می‌رسد و در موارد شدید، می‌تواند بر اندام‌های داخلی تأثیر بگذارد. در بیماران مبتلا به سوختگی‌های وسیع، به دلیل درد شدید و نشت حجم زیادی خون از زخم، عفونت ایجاد می‌شود و در موارد شدید، منجر به شوک و سپسیس می‌گردد. میزان آسیب ناشی از سوختگی، به مدت تماس و انرژی تماس بستگی دارد؛ هرچه مدت تماس بیشتر باشد، آسیب شدیدتر خواهد بود. زمان تماس کوتاه است، بنابراین آسیب کمتر می‌شود. انرژی تماس زیاد است، پس آسیب نیز زیاد خواهد بود. انرژی تماس کم است، پس آسیب نیز کم می‌شود. هرچه انرژی متمرکزتر باشد، آسیب جدی‌تر خواهد بود. علل وقوع حوادث سوختگی: دمای بالای مواد یا تجهیزات مورد استفاده در فرآیندهای تولید، همچنین مواد با دمای بالا مختلفی که در فرآیندهای تولید و استفاده به کار می‌روند (مانند آب، بخار، گازهای دودی، مواد با دمای بالا و غیره)، می‌توانند باعث بروز حوادث سوختگی شوند. این حوادث اغلب رخ می‌دهند؛ و به دلیل ناگهانی بودن آن‌ها، کارکنان فرصت پیشگیری ندارند، بنابراین پیامدهای آن‌ها معمولاً جدی است. انرژی شیمیایی آزادشده از مواد شیمیایی؛ در فرآیندهای تولید، در صورت استفاده یا مدیریت نادرست مواد شیمیایی، در معرض قرار گرفتن بدن انسان با این مواد می‌تواند منجر به سوختگی شود. در فرآیندهای آزمایشگاهی، سوختگی شیمیایی نیز یکی از حوادث ایمنی رایج است؛ ریختن مواد شیمیایی قوی مانند اسیدها و بازهای قوی، و سایر مواد تحریک‌کننده، به پوست یا چشم‌ها می‌تواند باعث سوختگی آن‌ها شود. مورد دوم: در سال ۲۰۰۸، یک دانشجوی دکترای یک مؤسسه تحقیقاتی در شانگهای، هنگام استفاده از اسید پراکسی‌استیک، از عینک محافظ استفاده نکرد؛ در نتیجه اسید به چشمانش ریخت و باعث آسیب به هر دو چشمش شد. دانشجوی دکترای دیگری نیز هنگام استفاده از آلومینیوم تری‌اتیلی، به طور تصادفی ماده را روی دستش ریخت؛ از آنجایی که از دستکش محافظ استفاده نکرده بود و پس از وقوع حادثه نیز فوراً دستش را با آب فراوان شستشو نداد، پوست دست چپش به شدت آسیب دید و نیاز به پیوند پوست پیدا کرد. سوختگی‌های ناشی از انرژی نوری، انرژی رادیواکتیو و غیره بر بدن، مانند سوختگی چشم‌ها در اثر نور شعله جوشکاری الکتریکی در حین بازرسی و تعمیرات. پیشگیری از حوادث سوختگی ★ برای محیط‌های تولیدی با دمای بالا، تجهیزات داغ در دستگاه‌ها، و لوله‌های بخار، اقدامات عایق‌بندی خارجی لازم است. در بخش‌هایی که اپراتورها به طور مداوم از آن‌ها عبور می‌کنند یا احتمال تماس با آن‌ها وجود دارد، مطابق با الزامات استاندارد SH3047-93 «مقررات طراحی ایمنی و بهداشت شغلی در صنایع پتروشیمی»، در فاصله کمتر از ۲.۱ متر از سطح زمین یا میز کار، و در فاصله کمتر از ۰.۷۵ متر از اطراف سکوی عملیاتی، بر روی تجهیزات و لوله‌ها و شیرها و فلنج‌ها، همچنین تجهیزات و لوله‌های کم‌دما، اقدامات عایق‌بندی برای جلوگیری از سوختگی انجام می‌شود. هنگامی که سطح مخزن اسید یا باز بیش از ۱ متر بالاتر از سطح زمین باشد یا در همان سطح زمین قرار داشته باشد، باید حصاری در اطراف آن نصب شده و درپوشی بر روی آن گذاشته شود تا از سقوط افراد جلوگیری شود. ★ تقویت مدیریت تجهیزات. تحلیل حوادث سوختگی نشان می‌دهد که به دلیل خرابی تجهیزات، نشت مواد منجر به سوختگی انسان‌ها می‌شود و این موضوع سهم قابل توجهی در بروز این حوادث دارد. تقویت مدیریت تجهیزات و کاهش نشت‌ها، از جمله اقدامات پیشگیرانه مهم برای جلوگیری از حوادث سوختگی است. شرکت‌ها باید در تمام مراحل طراحی، تولید، خرید و نصب تجهیزات، اقدامات سختگیرانه‌ای برای تضمین کیفیت انجام دهند تا از این طریق، کیفیت تجهیزات در تمام مراحل تولید محصولات، تحت کنترل باقی بماند. علاوه بر این، بازرسی‌ها و نگهداری‌های روتین نیز به همان اندازه مهم هستند؛ شرکت‌ها باید سیستم مسئولیت‌پذیری برای استفاده و نگهداری تجهیزات ایجاد کرده و دستورالعمل‌های لازم برای عملکرد ایمن تجهیزات را تدوین کنند. تجربه نشان داده است که بازرسی‌های روزانه توسط کارکنان، مهم‌ترین روش برای شناسایی به‌موقع مشکلات و نشانه‌های بروز حوادث است؛ بنابراین، شرکت‌ها باید به این بازرسی‌ها توجه کافی داشته باشند. ★ قبل از تعمیر مخزن، اطمینان حاصل کنید که محیط موجود در سیستم کاملاً خالی شده و فشار به صفر رسیده است ； هنگام تعمیر تجهیزات دارای دمای بالا، باید پس از خنک شدن تجهیزات کار انجام شود ； در صورتی که تعمیر فوری ضروری باشد، باید دستکش و لباس محافظ ویژه پوشید. مورد: در تاریخ ۱ آگوست ۱۹۹۶، در حین راه‌اندازی دستگاه خنثی‌سازی بنزن در یک شرکت، مشخص شد که درپوش بزرگ دریچه نشت دارد؛ بنابراین فنگ و افراد دیگری برای رفع این مشکل اعزام شدند. در حین تعمیرات، آب داغ از داخل درپوش دریچه خارج شد و باعث سوختگی پاهای فنگ شد؛ دلیل این امر، عدم بررسی این بود که آیا در لوله‌ها فشار و محصولی وجود دارد یا خیر. ★ هنگام انجام کار، به موقعیت قرارگیری خود توجه کنید و از جهت‌هایی که ممکن است محیط کار به آن‌ها پاشیده شود، دوری کنید. برای مثال، هنگام اندازه‌گیری سطح مایع، باید در کنار دستگاه اندازه‌گیری سطح ایستاد؛ هنگام باز کردن فلانچ‌ها، نباید مستقیماً روبروی آن‌ها ایستاد تا از پاشیده شدن محیط باقی‌مانده و آسیب رسیدن به افراد جلوگیری شود. در زمان روشن شدن کتری یا زمانی که حرارت تولید شده ناپایدار است، نباید مستقیماً روبروی درهای نظارتی، درهای بازرسی یا سوراخ‌های بازرسی بخاری ایستاد تا از پاشیده شدن شعله و آسیب رسیدن به افراد جلوگیری شود. هنگام باز کردن درهای نظارتی یا بازرسی کتری، باید به آرامی و با احتیاط عمل کرد؛ کارکنان باید پشت درها ایستاده و مسیرهای فرار به دو طرف را زیر نظر داشته باشند. ★ کارکنان باید با دستورالعمل‌های عملیاتی و نکات ایمنی آشنا باشند، ویژگی‌های فیزیکی و شیمیایی مواد شیمیایی با که در تماس هستند را بدانند، همچنین باید از عوارض سوختگی ناشی از تماس مواد شیمیایی با بدن انسان و روش‌های مقابله با آن آگاه باشند. ★ برای جلوگیری از سوختگی ناشی از نور، هنگام بررسی وضعیت سوختن دیگ، باید از عینک محافظ استفاده کرد یا چشم‌ها را با شیشه‌های رنگی پوشاند ； هنگام انجام کارهای جوشکاری و برش، جوشکار باید از ماسک حفاظتی و عینک محافظ مناسب برای جوشکاری استفاده کند ； در محل پروژه، تا حد امکان از محافظت یا جداسازی محل انجام کارهای جوشکاری و برش گازی استفاده کنید تا از بروز سوختگی برای خود یا دیگران جلوگیری شود. ★ اهمیت زیادی به محافظت فردی داده شود. تجهیزات حفاظت فردی، تجهیزات مهمی برای محافظت کارکنان در برابر آسیب‌های شغلی هستند. کارکنان باید در طول فرآیند کار، از این تجهیزات به‌درستی استفاده کنند تا از عوامل خطرناک موجود در محیط کار در امان بمانند. هنگام انجام کارهای مرتبط با مواد خطرناک، باید لباس‌های حفاظتی مناسب بپوشند، عینک یا ماسک حفاظتی بزنند و از ابزارهای ایمنی استفاده کنند ； هنگام انجام کارهای در دماهای بالا، باید لباس کار ضدحرارتی و کفش کاری مناسب پوشید، همچنین دستکش‌های ضدحرارتی و تجهیزات ایمنی را به کار برد ； در آزمایشگاه‌های شیمی، باید از عینک محافظ استفاده کرد تا از آسیب به چشم‌ها در اثر گازهای تحریک‌کننده جلوگیری شود و همچنین از ریختن مواد شیمیایی، به‌ویژه اسیدها و بازهای قوی، به داخل چشم‌ها جلوگیری گردد. برداشتن مستقیم هرگونه ماده شیمیایی با دست ممنوع است؛ هنگام استفاده از مواد سمی شیمیایی، علاوه بر استفاده از قاشق‌ها و ابزارهای اندازه‌گیری، باید از دستکش‌های لاستیکی نیز استفاده کرد. پس از آزمایش، باید فوراً ابزارها و وسایل را تمیز کرد و دست‌ها را با صابون شست. مورد: در تاریخ ۵ سپتامبر ۲۰۰۷، ساعت ۲۲:۱۴، هنگام انجام کارهای تعمیراتی پمپ چرخشی اسید در بخش سولفوریک اسید یک شرکت پتروشیمی، مخزن چرخش اسید دچار جوشش شدید شد و اسید از ظرف جمع‌آوری نمونه‌ها بیرون پاشید و باعث سوختگی شدید دو تعمیرکاری شد که روی سکو در حال کار بودند. دلیل حادثه این بود که با خراب شدن هر دو پمپ چرخه اسید، علیرغم رعایت نکردن دستورالعمل‌های عملیاتی، همچنان نیکوتینیک اسید و آب به مخزن چرخه جذب خشک V401 اضافه شد؛ در نتیجه گرمای تولید شده نتوانست به موقع دفع شود و این امر منجر به جوشش شدید در V401 شد. لوله وصله‌شده به مخزن جمع‌آوری محلول نمونه، مستقیماً در زیر سطح مایع V401 قرار داشت و هیچ تجهیزاتی برای جلوگیری از سرریز یا پاشیدن مایع وجود نداشت. کارکنان تعمیراتی در حین انجام کار، لباس‌های محافظ ضداسید نپوشیده بودند و ناظران نیز در محل حضور نداشتند؛ این موارد منجر به وقوع حادثه شد. اقدامات اضطراری در مواجهه با سوختگی‌ها: سوختگی ناشی از آب گرم (بخار) پس از آنکه بدن فرد توسط آب گرم (بخار) سوخت، باید با آب خنک یا آب یخی خنک شود؛ سوختگی‌های خفیف نیاز به خنک کردن به مدت چند دقیقه دارند، در حالی که سوختگی‌های شدید نیاز به خنک کردن به مدت ۳۰ دقیقه دارند. در صورت سوختگی قسمتی از لباس، باید مستقیماً آب روی لباس ریخت تا خنک شود؛ پس از خنک شدن، لباس را برید یا درآورید. پس از خنک شدن کامل ناحیه آسیب‌دیده، باید آن را با پارچه ضدعفونی‌شده بپوشانید و تحت درمان قرار داد. قبل از تشخیص پزشک، برای جلوگیری از عفونت، نباید پماد استفاده کرد. برای جلوگیری از ایجاد جای زخم در ناحیه مبتلا، حباب‌های ورم‌دار را نپارید؛ بلکه باید طبق دستورات پزشک درمان شوند. کمک‌های اولیه در صورت سوختگی ناشی از آتش★ هنگامی که بدن فرد در اثر آتش سوخت، باید با غلتیدن در همان محل، شعله‌های روی بدن را خاموش کرد. نباید با عجله دوید، تا آتش با وزش باد شدیدتر نشود. ★ ناحیه سوختگی را با آب شیرین بشویید یا در آن خیس کنید؛ تا جایی که قابل تحمل باشد، هرچه دمای آب پایین‌تر باشد، بهتر است. از یک سو، می‌توان دما را به سرعت کاهش داد، مساحت سوختگی را کم کرد، انتقال حرارت به لایه‌های عمیق‌تر بافت‌ها را کاهش داد و شدت سوختگی را تخفیف داد ； از سوی دیگر، می‌توان زخم را تمیز کرد و درد را کاهش داد. از مالیدن داروهای رنگی مانند جیوه قرمز یا آبیون بر روی زخم‌های سوختگی خودداری کنید؛ زیرا این کار می‌تواند مانع از ارزیابی صحیح عمق سوختگی شود. همچنین، از مالیدن مواد چربی مانند خمیردندان یا پمادهای چرب بر روی زخم‌های سوختگی خودداری کنید تا شانس عفونت زخم کاهش یافته و درمان آن در مواقع مراجعه به پزشک آسان‌تر شود. اگر تاول ایجاد شد، باید مراقب آن باشید و پوسته‌ی تاول را نکنید تا از عفونت جلوگیری شود. اقدامات اورژانسی برای سوختگی شیمیایی: در مورد سوختگی پوست ناشی از مواد شیمیایی، باید فرد را فوراً از محل خارج کرد، لباس‌ها، کفش‌ها و جوراب‌های آلوده را سریعاً درآورد و سطح زخم را به مدت ۲۰ تا ۳۰ دقیقه با آب تمیز جاری شستشو داد (در مورد مواد شیمیایی قوی، این مدت باید بیشتر باشد) تا مواد سمی رقیق شوند و از آسیب بیشتر و جذب آن‌ها از طریق زخم جلوگیری شود. روی زخم تازه، از پماد یا محلول‌های قرمز یا بنفش استفاده نکنید و آن را با پارچه کثیف بپوشانید. در صورت سوختگی چشم ناشی از مواد شیمیایی، باید فوراً با آب تمیز جاری چشم را شستشو داد؛ هنگام شستشو، پلک‌ها را باز کرده و مواد شیمیایی موجود در داخل پلک‌ها را کاملاً پاک کنید. در صورتی که در محل تجهیزات شستشو وجود ندارد، می‌توان سر را در آب یک کاسه تمیز فرو برد، پلک‌ها را باز کرد و چشم‌ها را به جلو و عقب حرکت داد تا تمیز شوند. در صورتی که دانه‌های کربنات کلسیم یا آهک خام وارد چشم شوند، ابتدا باید با یک پنبه آغشته به روغن پارافین یا روغن گیاهی، دانه‌ها را برداشت و سپس چشم را با آب تمیز کرد.