آیا برای خرید پمپهای مرکزگرانشی، تنها کافی است استانداردهای لازم رعایت شوند؟
Thread Content
هنگام خرید پمپهای سانتریفوژی، معمولاً مشخصات فنی وجود دارد، اما مشخصات فنی برخی شرکتها در واقع تنها تکراری از برخی الزامات موجود در استانداردهای خرید است؛ احتمالاً دلیل آن عدم داشتن تجربه عملی در زمینه پمپهای سانتریفوژی و وابستگی به استانداردها برای خرید است هنگام تدوین چنین مقررات فنی، علاوه بر الزامات استانداردها، معمولاً چه الزاماتی اضافه میشود یا الزامات موجود چگونه افزایش مییابد؟ برای مثال: استانداردهای اتصال فلنجی، آزمایشهای عملکردی، تغییرات مجاز در ساخت، پردازش سطحی، و حاشیه مقاومت در برابر خوردگی. . . . . .
من تازه وارد این حوزه شدهام و قراردادهای فنی که تهیه میکنم واقعاً از استانداردهای خرید کپی شدهاند؛ نمیدانم همکاران باتجربه چگونه قراردادهای فنی را تهیه میکنند
برای خرید پمپهای سانتریفوژ، ابتدا باید متریال مناسب را بر اساس محیط کاری پمپ انتخاب کرد؛ سپس استانداردهای فلنج نیز مشخص میشوند. معمولاً از استانداردهای ملی استفاده میشود، اما در صورت وجود الزامات ویژه، میتوان با تولیدکننده مذاکره کرد. در نهایت، نوع پمپ بر اساس دبی و ارتفاع جریان انتخاب میشود.
• ۸.۳.۴ آزمونهای اختیاری
•در API685، برخی از آزمایشها اختیاری هستند؛ در میان این آزمایشهای اختیاری، معمولاً بسته به نوع محیط، ارتفاع ستون فشار، فشار، دما، یا ویژگیهای ساختاری یا شرایط دیگر، تصمیم گرفته میشود که کدام آزمایشها انجام شوند مثلاً، در چه شرایطی باید این گزینهها برای پمپ آب گرم در نظر گرفته شوند؟ همگی نظرات خود را بیان کنید در صورت تعیین، آزمایشهای کارخانهای که در بخشهای ۸.۳.۴.۱ تا ۸.۳.۴.۷ توصیف شدهاند، باید انجام شوند. جزئیات آزمایشها باید توسط خریدار و فروشنده به توافق رسیده باشد.
• ۸.۳.۴.۱ آزمایش NPSHR
۸.۳.۴.۱.۱ دادههای مربوط به NPSHR باید در هر نقطه آزمایش (۴.۳.۳.۲.۱)، به جز نقاط بسته شدن سیستم، اندازهگیری شود.
۸.۳.۴.۱.۲ کاهش ۳ درصدی فشار، نشانهای از کاهش عملکرد سیستم است.
۸.۳.۴.۱.۳ مقدار NPSHR در نقطه مشخص شده، نباید از مقدار مذکور در جدول ۷ بیشتر باشد. برای اصلاح مقدار NPSHR، لازم است آزمایش مجددی انجام شود (به بخش ۸.۳.۳.۴.۲ مراجعه کنید).
• ۸.۳.۴.۲ آزمایش واحد کامل
قطعاتی مانند پمپها، موتورها و تجهیزات کمکی که یک واحد کامل را تشکیل میدهند، باید به طور همزمان آزمایش شوند. این آزمایش میتواند جایگزین یا تکمیلکننده آزمایشهای جداگانه قطعات باشد.
• ۸.۳.۴.۳ آزمایش سطح صدا
آزمایش سطح صدا باید طبق توافق خریدار و فروشنده انجام شود. توجه: برای دریافت راهنمایی، میتوان به استانداردهای ISO ۳۷۴۰، ۳۷۴۴ و ۳۷۴۶ مراجعه کرد.
• ۸.۳.۴.۴ آزمایش تجهیزات کمکی
تجهیزات کمکی مانند سیستمهای کنترلی، باید در کارخانه فروشنده آزمایش شوند. جزئیات این آزمایشها باید توسط خریدار و فروشنده به طور مشترک تعیین شود.
• ۸.۳.۴.۵ آزمایش استحکام فشاری سیستمهای کنترلی
در صورت تعیین، استحکام فشاری سیستمهای کنترلی باید با استفاده از همان معیارهای مورد استفاده برای آزمایش محفظههای فشاری، از طریق آزمایش هیدرولیکی بررسی شود (مراجعه کنید به بخش ۸.۳.۲). گواهی مربوطه باید توسط فروشنده ارائه شود.
• ۸.۳.۴.۶ آزمایش عملکرد دستگاههای کنترلی
در صورت تعیین، عملکرد دستگاههای کنترلی مربوط به سیستمهای کنترلی باید بررسی شود. معیارهای آزمایش نیز باید توسط خریدار و فروشنده به توافق رسیده باشد. گواهی مربوطه نیز باید توسط فروشنده ارائه شود.
• ۸.۳.۴.۷ آزمایش الگوی فشار و دما
در صورت تعیین، فروشنده باید الگوی فشار و دما در مدار چرخشی را با استفاده از یک پمپ کاملاً مجهز و با طراحی مشابه پمپ مورد نظر، نشان دهد. فشار و دما در نقاط کلیدی مدار، در حالی که پمپ در حال کار است، اندازهگیری خواهد شد. الگوی فشار و دما باید مطابق با تعریفات مندرج در پیوست G تهیه شود؛ دادهها نیز باید متناسب با نوع مایع و شرایط کاری مربوطه باشد. معیارهای آزمایش و نحوه ارائه دادهها نیز باید توسط خریدار و فروشنده به توافق رسیده باشد.
• ۸.۳.۴.۱ آزمایش NPSHR
۸.۳.۴.۱.۱ دادههای مربوط به NPSHR باید در هر نقطه آزمایش (۴.۳.۳.۲.۱)، به جز نقاط بسته شدن سیستم، اندازهگیری شود.
۸.۳.۴.۱.۲ کاهش ۳ درصدی فشار، نشانهای از کاهش عملکرد سیستم است.
۸.۳.۴.۱.۳ مقدار NPSHR در نقطه مشخص شده، نباید از مقدار مذکور در جدول ۷ بیشتر باشد. برای اصلاح مقدار NPSHR، لازم است آزمایش مجددی انجام شود (به بخش ۸.۳.۳.۴.۲ مراجعه کنید).
• ۸.۳.۴.۲ آزمایش واحد کامل
قطعاتی مانند پمپها، موتورها و تجهیزات کمکی که یک واحد کامل را تشکیل میدهند، باید به طور همزمان آزمایش شوند. این آزمایش میتواند جایگزین یا تکمیلکننده آزمایشهای جداگانه قطعات باشد.
• ۸.۳.۴.۳ آزمایش سطح صدا
آزمایش سطح صدا باید طبق توافق خریدار و فروشنده انجام شود. توجه: برای دریافت راهنمایی، میتوان به استانداردهای ISO ۳۷۴۰، ۳۷۴۴ و ۳۷۴۶ مراجعه کرد.
• ۸.۳.۴.۴ آزمایش تجهیزات کمکی
تجهیزات کمکی مانند سیستمهای کنترلی، باید در کارخانه فروشنده آزمایش شوند. جزئیات این آزمایشها باید توسط خریدار و فروشنده به طور مشترک تعیین شود.
• ۸.۳.۴.۵ آزمایش استحکام فشاری سیستمهای کنترلی
در صورت تعیین، استحکام فشاری سیستمهای کنترلی باید با استفاده از همان معیارهای مورد استفاده برای آزمایش محفظههای فشاری، از طریق آزمایش هیدرولیکی بررسی شود (مراجعه کنید به بخش ۸.۳.۲). گواهی مربوطه باید توسط فروشنده ارائه شود.
• ۸.۳.۴.۶ آزمایش عملکرد دستگاههای کنترلی
در صورت تعیین، عملکرد دستگاههای کنترلی مربوط به سیستمهای کنترلی باید بررسی شود. معیارهای آزمایش نیز باید توسط خریدار و فروشنده به توافق رسیده باشد. گواهی مربوطه نیز باید توسط فروشنده ارائه شود.
• ۸.۳.۴.۷ آزمایش الگوی فشار و دما
در صورت تعیین، فروشنده باید الگوی فشار و دما در مدار چرخشی را با استفاده از یک پمپ کاملاً مجهز و با طراحی مشابه پمپ مورد نظر، نشان دهد. فشار و دما در نقاط کلیدی مدار، در حالی که پمپ در حال کار است، اندازهگیری خواهد شد. الگوی فشار و دما باید مطابق با تعریفات مندرج در پیوست G تهیه شود؛ دادهها نیز باید متناسب با نوع مایع و شرایط کاری مربوطه باشد. معیارهای آزمایش و نحوه ارائه دادهها نیز باید توسط خریدار و فروشنده به توافق رسیده باشد.
ببینید چه پمپی تولید میکنید؛ من درباره پمپهای آب چندان اطلاعاتی ندارم. اکثر پمپهای سانتریفوژی شیمیایی، الزامات موجود در API610 را برآورده میکنند؛ در این استاندارد، الزامات مشخصی برای طراحی، تولید و بازرسی پمپها وجود دارد