بحث فنی درباره دستگاه شکست حرارتی خشک برای اسیدهای باقیمانده از فرآیند آلکیلاسیون
Thread Content
اسیدهای باقیمانده از فرآیندهای آلکیلاسیون، همواره مشکلی برای شرکتها بودهاند؛ علاوه بر این، به دلیل فشارهای محیطزیستی امروزی، شرکتها مجبورند راههایی برای مدیریت این اسیدهای باقیمانده پیدا کنند. چند روز پیش، چند نفر اهل شاندونگ حدود ۶۰۰ تن اسید باقیمانده را در هنان ریختند و بیش از ده نفر محکوم شدند. متأسفانه، در حال حاضر روشی با هزینه پایین برای تصفیه اسیدهای باقیمانده از فرآیند آلکیلاسیون وجود ندارد. فناوریهای خارجی نیز آنقدر پایدار نیستند؛ برای مثال، تجهیزات تصفیه اسیدهای باقیمانده در دانمارک نیازمند سرمایهگذاری زیادی هستند و ماهی یک بار باید فعالیت خود را متوقف کرده و از متخصصان خارجی برای تعمیرات استفاده کرد، که این امر هزینهها را افزایش میدهد. روشهای خشک و مرطوب نیز هر کدام مزایا و معایب خاص خود را دارند. در مرحله فعلی، سه دستگاه برای تصفیه اسیدهای آلکیلشده مورد استفاده قرار گرفتهاند؛ اخیراً نیز یک دستگاه برای تولید سولفوریک اسید از طریق شکستن حرارتی در محیط پر از اکسیژن راهاندازی شده است. هزینه تصفیه اسیدهای آلوده از ۶۵۰ یوان در هر تن، به بیش از ۵۰۰ یوان کاهش یافته است (هزینه کل). به نظر میرسد فناوری تصفیه اسیدهای آلوده در کشور نیز به تدریج در حال تقویت است. دوستانی که سؤالی درباره روش تولید سولفوریک اسید از طریق فتوولرایزاسیون در دماهای بالا دارند، و همچنین کسانی که میخواهند راهحلهای آن را بدانند، میتوانند با یکدیگر در این زمینه در میان بگذارند. با هم یاد بگیریم* پیشرفت کنیم
خدای بزرگ، لطفاً مشکل تجمع کربن و انسداد را حل کنید
در حال حاضر، استفاده از احتراق غنی از اکسیژن و استخراج پیشدستانه روغنهای موجود در اسیدهای باقیمانده، روشهایی مؤثر برای کاهش مشکلات ناشی از تماس با این مواد هستند. همچنین، جایگزینی برخی از لولهها در فرآیند آلکیلاسیون با لولههای پوشیده شده با تترافلوئوروئتیل، روشی مؤثر برای کاهش نرخ تشکیل کک است. فقط میتوان گفت که راههایی برای کاهش آن وجود دارد، اما برای حل قطعی، باید از تجهیزات خارجی استفاده کرد. هاها......
هزینه بالا نیست؛ استفاده از اکسیژن غنی، هزینهها را کاهش میدهد.
شما از اکسیژن غنی استفاده میکنید؟ میروم نگاهی بیندازم
بله، از اکسیژن غنی استفاده میشود. در این مدت برای محاسبه هزینههای واقعی، زمانی برای بازی کردن هم وجود دارد
لطفاً، غلظت اکسیژن چقدر است؟ از فناوری کدام شرکت استفاده میشود؟
از اکسیژن ۳۰ درصدی استفاده میشود؛ دقیقاً کدام فناوری مورد استفاده قرار گرفته، گفتنش مناسب نیست تا کسی آن را تبلیغاتی نپندارد. ههه........
میشود، وقتی بیایی حتماً شما را با خرچنگ بزرگ پذیرایی میکنم! :دست دادن
مشکل ناشی از تجزیه حرارتی اسیدهای باقیمانده پس از الکیلاسیون، مسئله جامد شدن لولههای بویلرهاست؛ درباره راهحلهای مناسب برای این مشکل، میتوانیم با یکدیگر در میان بگذاریم. روشی که در حال حاضر از آن استفاده میکنم، شامل بازیابی روغن، استفاده از گازهای غنی از اکسیژن، و کنترل میزان اکسیژن در مسیر خروجی است. نمیدانم دوستان روش خوب دیگری هم دارند یا نه؟
آیا این فناوری افزایش اکسیژن با روش غشایی است؟ در این صورت هزینههای سالانه باید به میزان قابل توجهی افزایش یابد، آیا نرخ تعویض غشاها بالاست؟ اثرات استفاده از آن چگونه است؟
نه، روش جذب تحت فشار است که با سایر منابع انرژی ترکیب میشود. هزینه پایین است
با کنترل میزان اکسیژن در سطح ۳۰٪، میزان مصرف گاز **کاهش خواهد یافت.**
آیا پس از سوختن در شرایط غنی از اکسیژن، مسدود شدن دیگهای زباله توسط گاز فرآیندی کاهش مییابد؟ دوره تولید چقدر میتواند ادامه داشته باشد؟
وضعیت انسداد کاهش خواهد یافت و مدت زمان حداکثری آن همچنان تحت بررسی است.
من سه دستگاه تصفیه اسید فرسوده ساخت شرکتهای آلمانی را ساختهام که ظرفیت تصفیه آنها ۷۵۰۰ متر مکعب در ساعت است. در کل، ۵ مجموعه در جهان وجود دارد. اجاقها همگی ظروف شیشهای کوچک هستند. مخزن با گلاسلاین پوشانده شده است. کل دستگاه ۵ لایه دارد. ۲-۳ تمرین بیرونی.
شرکت ما فکر میکند وضعیت قابل قبولی دارد؛ دما و میزان اکسیژن پایدار هستند و میتوان عملکرد پایدار را برای بیش از نیم سال تضمین کرد
خب، مشکل اصلی تمیز کردن خاکستر کوره است؛ اما تمیزکاری معمولی نیز بر عملکرد تولید تأثیری ندارد.