تجربیات عملی برای کاهش صدای پمپ‌های روتیس در فرآیند تصفیه فاضلاب

Thread Content

چرا پمپ‌های روتاری هنگام کار صدای زیادی تولید می‌کنند؟ ابتدا، بیایید دلایل ایجاد صدا در پمپ‌های روتاری را بررسی کنیم. پمپ‌های روتاری، هر بار که هوا را می‌کشند یا خارج می‌کنند، حجم زیادی از هوا جابجا می‌شود و این امر منجر به ایجاد صدای بلندی می‌گردد؛ به همین دلیل به آن‌ها «ببر صدایی» در میان محصولات مکانیکی گفته می‌شود. این پدیده به‌ویژه در شرایط فشار بالا شدیدتر است، و هرچه حجم هوا بیشتر، فشار بالاتر و سرعت چرخش بیشتر باشد، صدا نیز بیشتر خواهد بود. اما تولید صنعتی مدرن نیز انتظار دارد که پمپ‌های روتاری فشار بالاتری و حجم هوای بیشتری ارائه دهند. صدای پمپ‌های روتاری شامل صدای مکانیکی و صدای پنوماتیکی است؛ صدای پنوماتیکی نیز شامل صدای چرخشی و صدای جریان‌های گردابی می‌باشد. صداهای مکانیکی عمدتاً شامل صدای دنده‌ها، صدای لولاها و صدای لرزش لوله‌کشی‌ها می‌باشد. صدای چرخشی، نوعی صدای دینامیک هواست که زمانی ایجاد می‌شود که پره‌های در حال چرخش از ورودی کانال‌های باریک عبور کنند؛ در این حالت، فشار هوایی در جهت محیطی و سرعت جریان هوا دچار تغییرات شدیدی می‌شوند. این تغییرات منجر به نوسانات دوره‌ای در سرعت و فشار جریان هوا می‌گردد و در نتیجه صدای قابل توجهی ایجاد می‌شود. صدای جریان گردابی، که به آن صدای جریان ناپایدار نیز گفته می‌شود، در اثر نوسانات فشار جریان هوا ناشی از لایه مرزی ناپایدار و جدا شدن آن ایجاد می‌شود. از یک سو، هنگام چرخش پره‌ها، جریان‌های گردابی در سطح ایجاد می‌شوند و این جریان‌های گردابی هنگام تقسیم شدن در سطح، صدای گردابی تولید می‌کنند؛ از سوی دیگر، گاز با فشار بالا از میان شکاف‌ها به مناطق کم‌فشار نشت می‌کند و هنگام عبور از سوراخ‌ها و منحنی‌ها نیز صدا تولید می‌شود. این نویزها به همراه رزونانس هلمهولتز حجم ورودی هوا در پمپ‌های روتوری، باعث می‌شود که سطح نویز این پمپ‌ها به حدی غیرقابل تحمل برسد. کاهش صدا از طریق جذب صدا، روشی است که برای کنترل شدت صدا در مسیر انتشار آن به کار می‌رود. پمپ‌های روتوری عمدتاً از طریق اجسام مختلف، صدا را جذب می‌کنند؛ این قابلیت جذب صدا نسبتاً قوی بوده و به طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرد. همچنین، این روش ارتباط تنگاتنگی با فضای داخلی ساختمان‌ها یا ساختارهایی که صدا را جذب می‌کنند، دارد. سرکوب‌کننده صدای پمپ روتاری، دستگاهی است که با پیشرفت مداوم علم و فناوری برای کنترل صدا توسعه یافته است. این دستگاه در ماشین‌آلات مختلفی مورد استفاده قرار می‌گیرد و عملکرد نسبتاً خوبی دارد؛ زیرا می‌تواند صدا را کاهش دهد. نصب آن روی ماشین‌آلات و موتورها، بهترین روش برای جذب صدا است. واقعاً توانسته است در این زمینه‌ها به یک مزیت ایده‌آل برای کاهش سروصدا دست یابد؛ با تأکید بر پذیرش گسترده در زمینه فناوری، مزیتی ناشی از پیشرفت فنی ایجاد کرده است. http://www.hcblower.com/wp-content/uploads/2016/10/%E9%A3%8E%E6%9C%BA%E6%B6%88%E5%A3%B0%E5%99%A8.png برای فن‌هایی که در محیط‌های واقعی استفاده می‌شوند، می‌توان بسته به میزان صدای تولید شده توسط فن، شرایط محیطی و الزامات کاهش صدا، از روش‌های کنترلی مختلفی استفاده کرد؛ که به طور کلی می‌توان آن‌ها را در قالب نصب سرکوب‌کننده‌های صدا، استفاده از محافظ‌های صوتی، بازسازی اتاق فن‌ها یا پوشاندن لوله‌ها طبقه‌بندی کرد. ۱. روش‌های کنترل نویز مکانیکی: برای کنترل نویز مکانیکی پمپ‌های روتاری، روش اصلی، افزایش دقت مونتاژ است ； جایگزینی رولرهای محور قدیمی، یا استفاده از لغزشی‌ها به جای رولرها، تا روتور در تعادل پویا قرار گیرد ； موتور و پمپ با استفاده از مفصل ارتجاعی به هم متصل می‌شوند ； تقویت تعمیر و نگهداری تجهیزات، همچنین سوخت‌رسانی و روغنکاری، محکم کردن پیچ‌های اتصال، تعویض قطعات آسیب‌دیده و غیره. همگی این‌ها برای کاهش صدای پمپ‌های روتاری مؤثر هستند. ۲. روش‌های کلی کنترل نویز پنوماتیکی (۱) نصب سرکوب‌کننده صدا: به طور کلی، نویز پنوماتیکی که از ورودی و خروجی فن ساطع می‌شود، ۱۰ تا ۲۰ دسی‌بل (A) بالاتر از نویز ساطع شده از سایر قسمت‌ها است؛ بنابراین، هنگام کنترل نویز فن، ابتدا باید سرکوب‌کننده‌های صدا مناسبی در لوله‌های ورودی و خروجی نصب شود. در فن‌ها از سرکوب‌کننده‌های صدا استفاده می‌شود؛ در حال حاضر، هم در کشورهای داخلی و هم خارجی، تمایل به استفاده از سرکوب‌کننده‌های مقاومتی وجود دارد. سرکوب‌کننده‌هایی که حجم بیشتری دارند و بازه فرکانسی کمتری برای سرکوب صدا فراهم می‌کنند، به ندرت مورد استفاده قرار می‌گیرند. البته، انتخاب، طراحی و نصب سرکوب‌کننده‌های صدا باید بر اساس شرایط واقعی انجام شود. (۲) نصب محافظ صوتی برای پمپ‌های روتاری؛ محصولات مرتبط: محافظ صوتی برای پمپ‌های روتاری. استفاده از محافظ‌های صوتی به این معناست که کل دستگاه پمپ با یک محافظ دربسته و عایق صوتی احاطه شود. نکته کلیدی فناوری، استفاده از روش‌های خنک‌کردن مناسب برای تضمین عملکرد صحیح پمپ هواست. در حال حاضر، هم در کشور و هم در خارج از آن، از روش خنک‌کردن با باد استفاده می‌شود. شکل‌های اصلی خنک‌سازی عبارتند از: روش خنک‌سازی با تهویه خودپیشرو، روش خنک‌سازی با مکش هوا تحت فشار منفی، روش خنک‌سازی با چرخش هوا درون کلاهک، و روش خنک‌سازی با تهویه مکانیکی خارجی. http://www.hcblower.com/wp-content/uploads/2016/10/%E9%A3%8E%E6%9C%BA%E9%9A%94%E9%9F%B3%E7%BD%A9.jpg (۳) بازسازی اتاق پمپاژ: اگر مجموعه پمپاژ دارای اتاق مخصوصی برای پمپاژ‌ها باشد، می‌توان با توجه به شرایط محل، از روش بازسازی آن اتاق به یک فضای عایق صوتی استفاده کرد. یعنی فن را در اتاق فن قرار داد تا صدای آن به بیرون نرسد. اقدامات فنی اصلی عبارتند از استفاده از درهای عایق صوتی، پنجره‌های عایق صوتی، موانع عایق صوتی و دیوارهای عایق صوتی، همچنین به کارگیری مواد مناسب جذب‌کننده صدا. (۴) بسته‌بندی لوله‌ها: برای کاهش صدای ساطع شونده از لوله‌های هوا در فن، می‌توان لوله‌ها را به صورت حلقوی بسته‌بندی کرد تا مسیر انتشار صدا مسدود شود. (۵) در ضدلرزش، با در نظر گرفتن عواملی مانند ایمنی، پایداری و سهولت تعمیرات، از ضدلرزه‌های مناسبی استفاده می‌شود تا اتصال سخت بین ماشین‌آلات و دستگاه‌ها از بین برود و به این ترتیب صدای ناشی از لرزش‌های جامد کاهش یابد. همچنین می‌توان از خندق‌های ضدلرزش برای جایگزینی عایق‌بندی لرزشی پایه استفاده کرد که می‌تواند اثرات مشخصی داشته باشد. علاوه بر این، اگر به نگهداری منظم توجه نشود، صدا ممکن است افزایش یابد. وقتی صدا بالا می‌رود، چه کار باید انجام دهیم؟ ۱. افزایش فشار ناشی از انسداد لوله‌ها؛ در این صورت باید لوله‌ها را تمیز کرد یا تعویض نمود.
۲. لرزش ناشی از نصب نادرست پوشش کمربند؛ در این صورت کافی است پوشش کمربند را بررسی و دوباره نصب کنیم.
۳. ساییدگی در لوله‌های موتور به دلیل فرسودگی، در این صورت باید لوله‌ها را تعویض کرد.
۴. ورود گرد و غبار به داخل فن روترز که باعث ساییدگی می‌شود؛ در این صورت باید فن را تعمیر کرد (می‌توان از افراد متخصص کمک گرفت؛ تعمیر خودسرانه مناسب نیست).
۵. عدم وجود روغن نیز می‌تواند باعث ایجاد صدای بلند شود؛ در این صورت باید سیستم تأمین روغن را بررسی کرد.
۶. روغن‌کاری نامناسب؛ باید دائماً دریچه‌های روغن و فیلترهای روغن را تمیز کرد.
۷. شل بودن چرخ‌های محرک؛ باید پیچ‌های مربوطه را محکم کرد.
۸. لغزش کمربند، باید میزان کشیدگی کمربند را تنظیم کرد. نکات فوق، تحلیل دلایل ایجاد صدا در پمپ‌های روتاری و راه‌حل‌های مربوطه هستند؛ در صورت بروز چنین مشکلی، می‌توانید از این اطلاعات برای رفع صدای پمپ روتاری استفاده کنید. هنگامی که صدای پمپ روتاری افزایش یافت، نگران نشوید؛ ابتدا پمپ را خاموش کرده و علت آن را بررسی کنید. اگر واقعاً نتوانستید علت را پیدا کنید، با تولیدکنندگان حرفه‌ای تعمیرات پمپ‌های روتاری مشورت کنید. صرف‌نظر از کیفیت و عملکرد خوب پمپ روتاری، نگهداری منظم آن ضروری است؛ تنها با انجام به‌درستی کارهای نگهداری، می‌توان عمر طولانی‌تری برای پمپ فراهم کرد.