مشکل اندازه‌گیری دما با ترموکوپل

۱. با درک اصل جبران سر سرد ترموکوپل، متوجه خواهید شد. ۲. مقدار MV متناظر با ۸۰۰ درجه را بررسی کنید؛ سپس سیگنال MV معادل آن را به انتهای الکترود حرارتی در محل اضافه کنید و ببینید آیا نمایشگر اتاق کنترل، مقدار ۸۰۰ درجه را نشان می‌دهد یا خیر

اگر تردید دارید، ولتاژ میلی‌ولتی را اندازه‌گیری کرده و مقایسه کنید

۱، چرا باید جبران‌گری انجام شود؟ زیرا الکتروترمومتر دما را نمی‌سنجد، بلکه تفاوت دما را اندازه‌گیری می‌کند؛ بنابراین برای جبران این اختلاف، لازم است دمای انتهای سرد نیز اندازه‌گیری شود. ۲، این مشکل نسبتاً پیچیده است؛ اندازه‌گیری مقدار میلی‌ولت روشی است، اما بهترین راه، بررسی آن از طریق نقاط اندازه‌گیری دمای اضافی است.

مقدار MV اندازه‌گیری دما توسط الکتروترموکوپل در محل، صرفاً برابر با E(t,t1) است. و t چقدر است؟ t1 دمای محیطی در جعبه اتصالات محلی است. با استفاده از سیم‌های جبرانی برای افزایش طول، به اتاق کنترل متصل می‌شود و همچنین دمای محیطی t2 در کابینت نیز در نظر گرفته می‌شود. البته می‌توان از جدول دگرجه‌بندی پیل‌های الکتریکی استفاده کرد، اما روش محاسبه چیست؟

۲ بار محاسبه با جدول. در مورد محاسبه دمای متناظر با مقدار میلی‌ولت، فکر می‌کنم بهتر است نقطه‌ای مشابه پیدا کرده و یک الکتروترموکپل دیگر در آنجا قرار داد تا اندازه‌گیری شود.

آیا روش خوبی برای تعیین دقت اندازه‌گیری دما با جفت حرارتی وجود دارد؟

آن را عوض کرده و برای استانداردسازی استفاده کنید، یعنی آن را با دستورالعمل‌ها و استانداردها مقایسه کنید. من فقط می‌توانم بگویم که کوره آزمایش بسیار مهم است.

در صورت عدم وجود شرایط لازم برای استانداردسازی، روشی برای تعیین دقت وجود دارد؟

خب، همان روش قبلی است؛ باید یک دستگاه دقیق پیدا کرد تا مقایسه شود. اگر الکتروترموکپل خراب باشد، مقدار میلی‌ولتی که اندازه‌گیری می‌شود نادرست خواهد بود.

علاوه بر این، در DCS می‌توان به گزارش‌ها و غیره نگاه کرد و منحنی دما را بررسی نمود؛ در شرایط عادی، دما باید در یک محدوده مشخص باقی بماند و تفاوت زیادی نداشته باشد.

ترموکپل باید خوب باشد. فقط کارکنان فنی می‌خواهند بدانند آیا دمای نمایش داده شده توسط DCS واقعی است یا خیر

گمان می‌رود دمای فرآیند دقیق نباشد. روش‌های قابل استفاده: ۱. روش تأییدی؛ در این روش ابتدا باید سلامت الکترودهای حرارتی و همچنین ثابت ماندن کانکتورها بررسی شود. می‌توان ولتاژ میلی‌ولتی را در نزدیکی کانکتورها اندازه‌گیری کرد و سپس آن را به صورت دستی تبدیل کرد؛ البته این روش دارای خطاست اما تقریباً دقیق است. اگر دمای نزدیک کانکتورها به طور دقیق مشخص باشد، می‌توان سیم‌های جبرانی را به هم متصل کرد و از طریق رادیو با اتاق کنترل تماس گرفت تا دما را تأیید کنند. ۲. روش جایگزینی: عمق ورود دقیق مشابهی در یک نقطه مجاور پیدا کنید (حداقل نباید کوتاه‌تر از طول الکتروترمومتر اصلی باشد)، سپس آن را وصل کرده و بررسی کنید. ۳. روش دماسنج دوفلزی: در این روش، باید یک دماسنج دوفلزی با طول کافی پیدا کرد؛ قطر داخلی آن باید بتواند درون پوشش الکتروترموکپل فرو رود. همچنین، باید از یک صفحه نمایش واضح برای نشان دادن مقدار دقیق دما استفاده شود. گاهی اوقات این روش بسیار مؤثر است. در بسیاری از مواقع، کارشناسان فرآیند مدعی می‌شوند که دما دقیق نیست؛ حتی استفاده از یک الکتروترمومتر جدید نیز بی‌فایده است. در چنین شرایطی، از این راهکار استفاده کنید: کارشناس فرآیند را همراه خود به محل ببرید تا دما را با استفاده از دستگاه دوجنسی اندازه‌گیری کند.

روش‌ها و دلایل متعددی وجود دارد؛ اندازه‌گیری مجدد با یک ابزار خوب، روش ساده‌تری است.

۱. اگر مشکل خرابی الکتروترمومتر باعث نادقت آزمایش شود. می‌توان از دو الکترود ترموکپل استفاده کرد (یعنی ۲ سر اندازه‌گیری درون یک هسته محافظت‌شده)، سپس یک فرستنده دمای هوشمند با ورودی دو کانالی را پیکربندی کرد؛ به این ترتیب می‌توان از راه دور تفاوت دمای این دو حسگر و دمای هر کدام را مشاهده کرد. ۲. اگر قصد دارید بدانید آیا دمای واقعی کوره با مقدار اندازه‌گیری شده توسط الکتروترمومتر یکسان است یا خیر (مثلاً دمای واقعی کوره ۹۰۰ درجه سانتی‌گراد باشد، اما الکتروترمومتر آن را ۸۰۰ درجه سانتی‌گراد نشان دهد)، باید به مسائل مربوط به طراحی نقاط اندازه‌گیری دما توجه کرد؛ از جمله موقعیت، عمق فرو رفتن الکتروترمومتر در نقطه اندازه‌گیری، زمان واکنش و غیره. برای پاسخ به این سؤالات، باید از طراح اولیه سنسورها کمک گرفت.

اگر بتوانید الکتروترمومتر خود را بیرون بکشید و یک الکتروترمومتر دیگر با همان مقیاس و تنظیم‌شده در اختیار داشته باشید، می‌توانید تشخیص دهید که آیا خطای الکتروترمومتر فعلی بیش از حد است یا خیر. روش اجرایی: انتهای گرم دو ترموکپل را هم‌خط کرده، آن‌ها را به صورت متوالی و در جهت مخالف به هم متصل کنید و هر دو را در یک محیط دمایی یکسان قرار دهید. سپس تفاوت پتانسیل بین دو انتها را اندازه‌گیری کنید؛ اگر این تفاوت خیلی کم باشد، به این معناست که خطای ترموکپل‌های مورد استفاده چندان زیاد نیست. اگر پتانسیل الکتروترمیک بسیار زیاد باشد، با نگاه کردن به جدول مربوطه می‌توان مشخص کرد که این پتانسیل چند درجه است؛ این همان خطای الکتروترموکوپل مورد استفاده است.

یک سنسور گرمایی دقیقاً مشابه آن را جایگزین کنید؛ اگر دما یکسان باشد، یعنی مشکلی در سنسور گرمایی وجود ندارد. سپس لطفاً خطوط را بررسی کنید، سیستم ایمنی را بررسی کنید و در نهایت پیکربندی سیستم را بررسی نمایید

روش ساده این است: مقدار میلی‌ولت را در محل اندازه‌گیری کرد، در اتاق کنترل نیز اندازه‌گیری شد و دو مقدار با هم مقایسه شدند؛ همچنین روند DCS بررسی شد، دمای الکترودهای حرارتی مجاور نیز با یکدیگر مقایسه گردید؛ یا اینکه الکترود مورد نظر جایگزین شد و الکترود دیگری در نزدیکی آن قرار داده شد تا اندازه‌گیری و مقایسه صورت گیرد. کارشناسان کیفیت فرآیند در محل، اغلب چنین سؤالاتی می‌پرسند؛ مثلاً «آیا سیگنال واقعی است یا نه» و غیره. انگار باید خودتان را ثابت کنید که شما همان شخص هستید… و پدر و مادرتان همان پدر و مادر شما هستند~

روش‌ها و دلایل متعددی وجود دارد؛ اندازه‌گیری مجدد با یک ابزار مناسب، روش ساده‌تری است