طراحی لولهکشی تخلیه آمونیا در فرآیند شستشوی متانول در دمای پایین
Thread Content
از آنجایی که بخش تبدیل نمیتواند برای حذف آمونیاک موجود در گاز تبدیل، کاملاً به برج شستشوی آمونیاک متکی باشد، لطفاً توضیح دهید که بخش شستشوی متانول در دماهای پایین، که توسط همکاران عزیز شناخته شده است، چگونه مشکل آمونیاک را حل میکند. لطفاً به سؤالات زیر پاسخ دهید: ۱. توسط کدام شرکت طراحی انجام شده است؟ ۲. شرایط کاری چگونه است؟ ۳. و چگونه لولهکشی تخلیه آمونیا طراحی میشود؟ ۴. چه فاصلهای برای انجام عملیات تخلیه آمونیا در نظر گرفته میشود؟ ۵. آیا در فرآیند دفع امونیاک، تأثیری بر عملکرد پایدار بخش بازیابی گوگرد وجود دارد؟ پینوشت: سیستم شستشوی متانولی با دمای پایین توسط شرکت لیند طراحی شده است؛ در شرایط عادی و با بار کامل، حجم گاز تولیدی ۲۶.۳ هزار نانومتر مکعب بر ساعت است
منظور، میزان آمونیاک در بخش کاری با فشار پایین است؟ 1ppm。
۱ PPM همچنان بالاست، معیار ما کمتر از ۵۰ پیپیام است
۱. توسط کدام شرکت طراحی؟ موسسه طراحی نینگبو ۲. شرایط کاری چگونه است؟ اکنون معادل ۱۱۰٪ ۳ است. و چگونه لولهکشی تخلیه آمونیاک را طراحی کنیم؟ لولهکشی تخلیه گاز امونیا تنظیم نشده است. ۴. تخلیه گاز امونیا چند وقت یکبار انجام میشود؟ ۵. آیا در فرآیند دفع امونیاک، تأثیری بر عملکرد پایدار بخش بازیابی گوگرد وجود دارد؟
میزان گاز مرکب ورودی به سیستم کممتان، ۱ پیپیام است؛ همچنین میزان آمونیاک در این سیستم باید ۱۰۰ پیپیام باشد.
میزان آمونیاک در متانول فقیر کمتر از ۶۰ میلیگرم بر لیتر است
لولهکشی تخلیه آمونیاک در سیستم شما چگونه طراحی شده است؟ آیا دستگاه بازیابی گوگرد نیز در آن وجود دارد؟ اگر چنین است، آیا فرآیند تخلیه آمونیاک بر عملکرد دستگاه بازیابی گوگرد تأثیر میگذارد؟ چگونه با این موضوع برخورد میشود؟
بالا ببرید، از صاحب پست حمایت کنید، صاحب پست خیلی خوشتیپ است