فاصله بیرونزدگی لوله در درپوش، از خط محیطی سطح خارجی اصلی محاسبه میشود یا از بالاترین نقطه پس از ایجاد سوراخ؟
Thread Content
آخرین بار، این پست توسط zhangjuhua در تاریخ ۲۸-۱۰-۲۰۱۶ ساعت ۱۲:۰۵ ویرایش شد. وجود سوراخ در روی درپوش، باعث میشود قسمت بالایی آن تیز شود؛ در نتیجه، کل درپوش به سمت پایین حرکت میکند. در این صورت، فاصله بیرونزدگی درپوش، آیا از سطح خارجی درپوش اصلی اندازهگیری میشود، یا از بالاترین نقطه پس از ایجاد سوراخ؟ اگر قطر لوله کوچک باشد، انحراف آن شاید فقط بین ۰ تا ۳ باشد؛ اما اگر قطر لوله بزرگتر باشد، این تفاوت میتواند بیشتر از ۱۰ باشد و در صورتی که این مقدار به دهها برسد، تفاوت کاملاً مشهود خواهد بود. اگر اندازهگیری پس از ایجاد سوراخ انجام شود، مگر اینکه اندازهگیری دقیقی انجام شود یا با نرمافزار محاسبه گردد، تعیین دقیق آن دشوار است و معمولاً مقدار آن اعداد اعشاری خواهد بود؛ در حالی که فاصله بیرونزدگی معمولاً عدد صحیح است، مثلاً ۱۰۰، و در مقایسه با خطوط محیطی قبل از ایجاد سوراخ، تعیین آن آسانتر است
در قسمتهای بیرونی پوشش، اندازهگیری دقیق امکانپذیر نیست و قابلیت کاربرد آن چندان خوب نیست
از بالاترین نقطه پس از ایجاد سوراخ محاسبه میشود...
ابتدا باید مشخص شود که این فاصله بیرونزدگی برای چه منظوری استفاده میشود. ۱. فاصله بیرونزدگی در جدول ورودی لوله: اگر روی درپوش سوراخهایی با قطرهای مختلف وجود داشته باشد، معمولاً آنها در یک دایره مرکزی قرار میگیرند و انتظار میرود که سطوح اتصال فلنجها در یک صفحه باشند تا فاصله بیرونزدگی آنها یکسان باشد. فاصله بیرونزدگی دهانه لوله در این حالت، فاصله بین نقطه تقاطع سطح خارجی درپوش و خط مرکزی دهانه لوله تا سطح اتصال فلنج است. ۲. محاسبه ارتفاع مؤثر تقویت با سوراخکاری: فاصله بیرونزدگی لوله وصله، باید از نقطه تلاقی دیواره خارجی لوله وصله و دیواره خارجی درپوش شروع شود. در مورد تصاحب غیرقانونی، فرد مناسب میداند که از میانگین ارتفاع نقاط چهار مثلث برای محاسبه ارتفاع تقویت مؤثر استفاده شود. ۳. محدوده بیرونزدگی لولههای موجود در نقشههای مونتاژ، طبق استاندارد NB/T 47042-2014 «مخازن افقی»، شکل ۱۲؛ کنترل انحرافات ابعاد فلنجهای موجود روی درپوش، بر اساس خط مماس درپوش (T.L.) انجام میشود. بنابراین، در نقشه مونتاژ نیز باید فاصله خط مماس درپوش تا سطح اتصال فلنج مشخص شود؛ ارتفاع بیرونزدگی سطح خارجی درپوش، برای فرآیند ساخت و مونتاژ کاربرد مستقیمی ندارد.
آخرین بار، این پست توسط zhangjuhua در تاریخ ۲۸-۱۰-۲۰۱۶ ساعت ۱۰:۴۴ ویرایش شد. به نظر میرسد استفاده از روش شماره ۶ بهتر باشد؛ تقویت سازه را میتوان از بعد از ایجاد سوراخ انجام داد، در حالی که مشخص کردن محدودههای مربوطه بهتر است قبل از ایجاد سوراخ انجام شود. در روش اول، نیاز به اندازهگیری یا محاسبه دقیق وجود دارد
خب، من هم فکر میکنم طبقه ۶ خوب است، کلماتش خیلی زیاد است. . . دلیل اینکه نمیتوان طبقه بهتری تعیین کرد، این است که پست شما «پست بحث» است و نه «پست درخواست کمک»؛ با تغییر دستهبندی پست در طبقه اول، احتمالاً مشکل حل خواهد شد.