Thread Content
۹۸٪ اسید سولفوریک برای حذف رطوبت از متان کلردار استفاده میشود؛ ۸۸٪ اسید سولفوریک موجود نیز حاوی هیدروژن کلرید است. شرکت ما از مخازن فولادی برای ذخیره این مواد استفاده میکند؛ پس از ۳ سال، تقریباً هر سال باید تعمیراتی انجام شود، از جمله تعمیر درزهای لولهها و دریچههای تخلیه؛ این کار بسیار دشوار است. میخواهیم از پوشش FRP در بیرون و PP در داخل استفاده کنیم؛ نمیدانم آیا کسی با مشکل مشابهی وجود دارد که بتواند تجربیات خود را به اشتراک بگذارد؟ شما چگونه عمل میکنید؟ چگونه باید با تخلیه مقدار زیاد هیدروکلرید در لولههای سولفوریک اسید ۸۸٪ برخورد کرد؟ در حال حاضر این لولهها مستقیماً به برج گازهای خروجی متصل شدهاند؛ میخواهیم روش دیگری مانند جذب تحت فشار منفی در محل استفاده کنیم، چرا که اتصال به برج گازهای خروجی میتواند باعث افزایش فشار شود. :'(
آخرین بار توسط دو شیاوپینگ در تاریخ ۲۰۱۶-۱۰-۲۹ ساعت ۱۴:۵۰ ویرایش شد. از مخازن فایبرگلاس استفاده کنید؛ ارزان هستند و در برابر هیدروکلرید استیک مقاوماند. در محل خالیسازی، دو مخزن سد آبی اضافه کنید (سد آب مثبت و منفی).
استفاده از برج گازهای خروجی نیز ممکن است؛ با وصل کردن یک فن، دیگر نگران افزایش فشار نخواهید بود. میتوان از مواد پلاستیکی شیشهای استفاده کرد که قیمت آنها پایین است، اما باید نوع رزین لایه محافظتی را به خوبی انتخاب کرد؛ بهتر است با تولیدکنندگان این محصولات مشورت کنید
من از مخزن تقطیر PP استفاده میکنم تا هیدروژن کلرید را جدا کنم؛ چون از هیدروژن کلرید باقیمانده به عنوان ماده خام برای تولید کلرومتان استفاده میکنم، بنابراین هیدروژن کلرید بازیافتشده نیز قابل استفاده است. علاوه بر این، در خشککنندههای دیهیدراتاسیون کلرومتان با استفاده از سولفوریک اسید، میزان هیدروژن کلرید بسیار پایین است؛ نمیدانم چرا در محصول شما این میزان آنقدر بالاست؟
فایبر گلاس معمولاً در برابر اسید سولفوریک مقاومت ندارد؛ بهتر است از پوشش FRP با الیاف PP استفاده شود. برای اسید هیدروکلریک، استفاده از برج جذب کافی است. اگر قصد تولید کلرومتان سنتتیک باشد، ابتدا باید آن را با آب و باز شستشو داد؛ اگر میزان اسید هیدروکلریک همچنان بالا باشد، مشکل احتمالاً در مراحل قبلی وجود دارد.