فناوری تولید گاز سنتزی از خاموش کردن مرطوب زغال در فاضلابهای صنایع شیمیایی
Thread Content
“«استفاده از فاضلاب ککسازی برای تولید گاز سنتزی». شنیدم که افرادی در حال انجام کارهایی در این زمینه هستند، لطفاً درباره امکانپذیری آن با من صحبت کنید
“چه فرآیندی برای تولید گاز سنتزی از طریق استفاده از فاضلاب ککسازی برای خاموش کردن کک وجود دارد؟
رویکرد فنی عمدتاً چگونه است؟
واکنش گازسازی نیازمند تأمین مداوم انرژی حرارتی است؛ بنابراین برای احتراق، اکسیژن نیز لازم است. احساس میشود که هنوز دشوار است.
به نظر میرسد تولید بخار مشکلی ندارد. در حالت گازسازی، گرمای کافی وجود ندارد و علاوه بر آن، بازیابی گاز زغالسنگ نیز دشوار است!
چگونه میتوان فنول موجود در فاضلاب و مواد فرار رزین را مدیریت کرد؟ با گذشت زمان، نگران انسداد نمیشوید؟ ضمناً، آیا خلوص گاز تولیدشده قابل قبول است؟ اگر این رویکرد قابل اجرا باشد، میتواند مقدار زیادی انرژی را صرفهجویی کند و در عین حال سرمایهگذاری را کاهش دهد؛ همچنین نیازی به استفاده از روش خاموش کردن گازهای ناشی از فرآیند تولید کک نخواهد بود.
آیا از این واقعیت استفاده میشود که این فنولها و مقدار کمی روغن در دمای بالا میتوانند گازی شوند؟ ههه
این فناوری تحقیق و توسعه باید شامل ترکیب دو فناوری حرفهای یعنی کوکسازی (خاموش کردن خشک کک) و گازسازی باشد؛ لطفاً نظرات و پیشنهادات خود را بیشتر ارائه دهید، شاید بتوانیم کار مفیدی انجام دهیم. ههه
جداسازی بخار و گاز آبی و استفاده از آنها در مراحل بعدی دشوار است. نمیدانید چطور آن را حل کنید؟ از نیتروژن برای خاموش کردن خشک کک استفاده کردن بهتر است.
رزین موجود در گاز کورههای فولادسازی، پردازش آن دشوار است؛ فرآیند حذف گوگرد به روش مرطوب نیز برای ما دشوار است، چرا که گوگرد تولید شده به رنگ سبز است و تنها راه پردازش آن، دفن آن است. دوماً، تولید گاز در کورههای فرآوری زغالسنگ به شدت تحت تأثیر دما قرار دارد؛ در زمستان بار کاری این کورهها تقریباً ۷۰ درصد است، در حالی که در تابستان میتواند به ۱۱۰ درصد برسد، که این امر تأثیر زیادی بر فرآیند تولید دارد.
برای رفع مشکل کمبود گاز کورههای فولادسازی، یک گازساز کوچک نیز نصب شد تا گاز تولید شده به کورهها تأمین گردد و در نتیجه میزان گاز مورد نیاز برای فرآیندهای بعدی پایدار باقی بماند. میزان H2 حدود ۵۷٪ است؛ بهترین روش برای حذف H2، جذب تحت فشار است و استفاده از روشهای دیگر مقرون به صرفه نیست.
آیا فرمول خاموش کردن کک به روش مرطوب این است: آب + کک قرمز (کربن + گرما) = CO + H2؟ استخراج این مواد دشوار است: ۱. ناخالصیهای زیادی وجود دارد، مقدار زیادی تار و فنول； ۲. مقدار کم ； ۳. میزان بخار آب بیش از حد است ； ۴. مقدار زیادی پودر کک و پودر کربن وجود دارد ； ۵. ارتباط با هوا اجتنابناپذیر است و مقدار N2 و O2 بسیار زیاد است. برای امکانپذیر شدن این روش نظری، ابتدا لازم است فرآیند خاموش کردن زغال در محیط کاملاً بسته انجام شود؛ پس از خروج گازهای باقیمانده، باید بخش عمدهای از ذرات درشت جدا شوند و دما کاهش یابد تا بخارات آب به آب تبدیل شوند. سپس روغن و مقدار کمی گرد و غبار موجود در گازهای باقیمانده جدا میشوند؛ در نهایت، از روشهایی مانند فیلتر کردن با کیسههای فیلتر، فیلتراسیون فوقفیلتری و فیلتراسیون ممبرانی برای تصفیه گازها استفاده میشود. تنها در این صورت است که امکان پیادهسازی این روش وجود دارد. به طور خاص به پژوهشگران توجه کنید. مطالب فوق حرفهای بیمعنای من هستند؛ اگر درست باشد، کاملاً تصادفی است.
فرآیند خاموش کردن کک، در ابتدا منجر به هدر رفتن مقدار زیادی انرژی حرارتی کمارزش میشود. دوم اینکه، تنها میتوان از آن برای خنکسریع کک استفاده کرد و نه برای تولید مقدار زیاد گاز؛ در غیر این صورت هزینهها معادل روش تولید گاز از کک خواهد بود و اقتصادی نخواهد بود.
در ساختاری مشابه کوره خاموشکننده خشک، کک قرمز وارد میشود و عملیات خاموش کردن کک با آب فاضلاب با غلظت بالا انجام شده تا گاز نیمهآبی تولید شود. به نظر میرسد در جایی در شمالشرق، یک دستگاه آزمایشی در حال کار است.
این فناوری میتواند یک منبع عالی برای بازیافت باشد
جایگزین آن، خاموشسازی خشک شده است؛ اهمیت علمی این تحقیق چندانی نیست. جمعآوری گاز آبی وجود دارد و همچنین فناوری گازسازی زغالسنگ نیز وجود دارد
باید از دمای بالا برای تجزیه مواد آلی مانند فنول استفاده کرد
بهترین کار این است که آبهای فاضلاب ناشی از فرآیند کوکینگ در تولید استفاده شوند؛ همچنین این کار مشکلات مربوط به پردازش آبهای فاضلاب را نیز کاهش میدهد. بگذارید این آبها وارد سیستم گازسازی شوند، موفق باشید!
تجزیه فاضلاب ککسازی در کوره خشککننده، میزان مواد قابل احتراق در گازهای چرخشی را افزایش میدهد؛ همچنین این گازها حاوی گازهای خورنده و سمی نیز هستند. این امر میتواند خطراتی برای عملکرد ایمن کوره خشککننده ایجاد کند و اینکه آیا این روش قابل اجراست یا خیر، هنوز مورد بررسی است.
ایده خوبی است، امیدوارم موفق شود