چرا در بسیاری از موسسات طراحی، فرق فشار قبل و بعد از شیرهای تنظیمی برای مایعات ۱۰۰ کیلوپاسکال و برای گازها ۵۰ کیلوپاسکال است؟
Thread Content
همانطور که در عنوان ذکر شد، در نقشههای بسیاری از مؤسسات طراحی و جداول مربوط به دریچههای تنظیمی، تفاوت فشار مطلق قبل و بعد از دریچه، برای مایعات ۱۰۰ کیلوپاسکال و برای بخارات و گازها ۵۰ کیلوپاسکال است (به جز شرایط خاص، مانند دریچههای تنظیم فشار تخلیه). آیا این موضوع توسط مؤسسات طراحی تعیین شده است؟ آیا استفاده از این پارامترها در فرآیندهای صنعتی، پایه علمی دارد؟ نباید بر اساس سیستم قبل و بعد از شیر تنظیمی محاسبه شود؟ احساس گیجی میکنم، از کسانی که تجربه دارند کمک میخواهم.
کاهش مصرف انرژی و گازهای گلخانهای؛ نباید مصرف انرژی در والوهای تنظیمی بیش از حد باشد
هنگام انتقال محصولات از طریق لولهها، به نیروی محرکهای نیاز است؛ مانند پمپها و سیستمهای کنترل سطح مایع، تا فشار لازم برای انتقال ایجاد شود. اگر مقدار زیادی از فشار استاتیک برای کنترل شیرها صرف شود، این امر مانع قابل توجهی برای انتقال مایع در لولهها ایجاد کرده و در نتیجه مصرف انرژی نیز افزایش مییابد؛ این امر منجر به افزایش هزینههای تولید و کاهش بازدهی اقتصادی میشود. نه تنها در مورد شیرهای تنظیمی، بلکه هر عامل مانعی در لولهکشی نیز باید تا حد امکان کاهش یابد؛ و تنها در صورت ضرورت است که اجزایی با مقاومت اضافه در آن قرار داده شوند.
اگر میدانستند کاهش فشار باید چقدر باشد، ۱۰۰ یا ۵۰ کیلوپاسکال را نمینوشتند.
مهمترین پارامتر در والوهای تنظیمی، تفاوت فشار قبل و بعد از والو است؛ این پارامتر مستقیماً بر کیفیت انتخاب والو تأثیر میگذارد. اگر انتخاب والوها صرفاً بر اساس این تفاوت فشار انجام شود، احتمال زیادی وجود دارد که مقدار Kv والوهای انتخابشده بیش از حد باشد. در بسیاری از شرایط، والوها در حالت بازی کم عمل میکنند؛ این امر بر کارایی تنظیمی والوها تأثیر منفی دارد (بهویژه در مورد والوهایی که نیاز به کار در حالت خودکار دارند). آیا روش محاسبه دقیقتری وجود ندارد؟
من هم میخواهم بدانم که چگونه باید به مقادیر فشار قبل و بعد از شیر توجه کرد
من هم میخواهم بدانم که چگونه باید به مقادیر فشار قبل و بعد از شیر توجه کرد
باید توسط متخصصان فرآیند، بر اساس محاسبات، تعیین شود.
من هم در مدارک طراحی، فشار تفاضلی ۰.۰۵ MPa را دیدم؛ در واقع مدت زیادی به آن نگاه کردم اما متوجه نشدم چه اتفاقی افتاده است. به عنوان مثال، وقتی بخار وارد جلد راکتور میشود، فشار طراحی شده برای لولهها ۰.۴ MPa است، اما فشار جلد ۰.۲ MPa است؛ این موضوع منطبق نیست.
آخرین بار، این پست توسط qugd در تاریخ ۲۸-۱۱-۲۰۱۶ ساعت ۱۰:۰۱ ویرایش شد. هنگام انتخاب دقیق دریچههای کنترلی، تولیدکنندگان دریچهها از نرمافزارهای تخصصی برای محاسبات لازم استفاده کرده و سپس دریچه مناسب را انتخاب میکنند. اما طراحان، بر اساس اصول طراحی، یک الزام اساسی مطرح میکنند و در نهایت، نتایج محاسبات مربوط به شیرها ملاک قرار میگیرد. در بسیاری از پروژهها، بحث درباره ملحقات فنی شیرهای تنظیمی کار بسیار دشواری است؛ زیرا نرمافزارهای محاسباتی مربوط به انتخاب محصولات در سازندگان مختلف متفاوت است و این امر نیازمند بررسی یکی یکی توسط طرفین خرید و فروش میباشد. برای برخی از شیرهایی که در حین کار به طور مداوم در وضعیت بازی بالا یا کم باز قرار دارند، هنگام انتخاب باید این وضعیت مکرر در نظر گرفته شود؛ این امر مستلزم آن است که متخصصان تولیدکنندگان شیرها، با رویکردی مسئولانه، هر شیر تنظیمی را به شکل صحیح و منطقی محاسبه و انتخاب کنند. در مورد برخی از نمایندگان تجاری که وظیفه ساخت دریچههای تنظیمی را بر عهده دارند، اگر توانایی لازم برای پشتیبانی فنی را نداشته باشند، بهتر است از تولیدکننده برای ارائه پشتیبانی فنی کمک گرفت.