Thread Content
این پست آخرین بار توسط luoli519 در تاریخ 14/01/2020 ساعت 11:34 ویرایش شده است. یکی از دوستان یک شرکت معروف داخلی که در زمینه فناوری تجهیزات نفت و گاز فعالیت میکند، یک بار درخواستی برای طراحی و ارائه مجموعهای از فیلترهای جداکننده فیلتر اولیه و ثانویه سیکلون چند فاکتوری عمودی برای مشتریان خارجی خود برای کاهش فشار سنج گاز-مایع-گاز طبیعی در قسمت جلویی اسکیهای گاز طبیعی ارسال کرد. من مایلم این نوع تجربه جداکننده فیلتر را با هموطنان دریانورد به اشتراک بگذارم و در مورد آن صحبت کنم تا تجربه و مرجع را برای همه فراهم کنم.
این مالک* * منابع نفت و گاز بسیار فراوان است. فرآیند آنها برای فرآوری نفت و گاز در سر چاه بسیار ساده است، یعنی جداسازی مستقیم نفت و گاز در دهانه چاه به سه فاز، فشرده سازی و اندازه گیری گاز طبیعی فاز گاز و ارسال مستقیم آن به نیروگاه برای تولید برق با سوخت گاز. کاملا لوکس است
این پست آخرین بار توسط luoli519 در تاریخ 1395/11/21 ساعت 21:51 ویرایش شده است. از آنجایی که این یک مالک غربی است، کانتینر باید به صورت عمودی چیده شود و استاندارد طراحی از ASME SEC استفاده می کند. استاندارد طراحی VIII.DIV.1 با مهر U.
مهمترین چیز این است که دستورالعمل های فنی به وضوح انواع قطعات داخلی و اجزای اصلی را مشخص می کند. کابین جداسازی سطح اول نیاز به استفاده از قطعات داخلی جداکننده سیکلون چند عاملی مادر و دختر دارد و کابین جداسازی سطح دوم نیاز به استفاده از قطعات داخلی عنصر فیلتر ادغام کننده دارد. علاوه بر این، QOC ضروری است.
پارامترهای فرآیند به شرح زیر است: 1. متوسط: گاز طبیعی ; 2. وزن مولکولی: 17.22 ; 3. دمای کار: 0 تا 60℃ ; 4. فشار کاری: 29 ~ 70 بار. 5. نرخ جریان فاز گاز: 310000Sm^3/h.
الزامات فناوری فرآیند به شرح زیر است: 1. سیکلون چند عاملی کابین سطح اول باید به اندازه 2 اینچ از SS304 ساخته شده باشد و افت فشار در کابین سطح اول نباید از 0.25 بار تجاوز کند. ; 2. مشخصات عنصر فیلتر ادغام کننده در کابین ثانویه 5 1/2 است“ * مشخصات 36 اینچی، مواد GFG+SS304، افت فشار کابین ثانویه از 0.1 بار تجاوز نمی کند. 3. کارایی جداسازی: حذف 100% قطرات با اندازه 8 میکرون به بالا و حذف 100% ذرات با اندازه 3 میکرون به بالا.
الزامات فناوری فرآیند به شرح زیر است: 1. سیکلون چند عاملی کابین سطح اول باید به اندازه 2 اینچ از SS304 ساخته شده باشد و افت فشار در کابین سطح اول نباید از 0.25 بار تجاوز کند. ; 2. مشخصات عنصر فیلتر ادغام کننده در کابین ثانویه 5 1/2 است“ * مشخصات 36 اینچی، مواد GFG+SS304، افت فشار کابین ثانویه از 0.1 بار تجاوز نمی کند. 3. کارایی جداسازی: حذف 100% قطرات با اندازه 8 میکرون به بالا و حذف 100% ذرات با اندازه 3 میکرون به بالا.
آخرین ویرایش این پست توسط luoli519 در تاریخ 1398/12/27 08:38 انجام شده است. تصویر زیر نمودار ظاهری فیلتر جداکننده مشخص شده در الزامات فنی است.:
با قضاوت از الزامات فنی ارائه شده توسط مالکان فوق، باید استعلامی باشد که پس از نهایی شدن طراحی توسط یک شرکت فناوری جداسازی جنبشی حرفه ای صادر شده باشد. دلیل اینکه این را می گوییم به این دلیل است که مشخصات و افت فشار قطعات کابین درجه یک و مشخصات و افت فشار قطعات کابین درجه دو قید شده است. با این حال، از منظر الزامات فناوری فرآیند و سهولت استفاده واقعی، هنوز نیاز به تأمل دارد.
یک بازتاب این است که برای جداکنندههای فیلتر عمودی، کابین ثانویه باید در انتهای بالایی تنظیم شود تا تعویض و نگهداری عنصر فیلتر تسهیل شود. با این حال، یک پلت فرم عملیاتی باید در بالای جداکننده فیلتر راه اندازی شود، و ساخت و ساز همپوشانی در محل مورد نیاز است. علاوه بر این، QOC بر روی پلت فرم عمل می کند و تعویض و نگهداری عنصر فیلتر نیازمند انتقال عنصر فیلتر جدید به پلت فرم است و عنصر فیلتر حذف شده باید از روی پلت فرم به پایین منتقل شود، که ناخوشایند است.
از این منظر، تعمیر و نگهداری افقی راحت تر است. به طور کلی، فیلترهایی که از اجزای داخلی فیلتر استفاده می کنند، به بهترین وجه به صورت افقی چیده می شوند.
بازتاب دوم این است که مالک دارای حداقل اندازه 8 میکرون برای حذف 100٪ قطرات مایع در فاز گاز در خروجی جداکننده فیلتر و حداقل اندازه 3 میکرون برای حذف 100٪ ذرات فاز جامد است. برای این سطح از جداسازی، می توان از یک مجموعه داخلی فیلتر در کابین ثانویه برای برآورده کردن الزامات استفاده کرد. قبلاً در پست های فنی مرتبط در مورد فیلتراسیون گاز طبیعی و جداسازی و جداسازی کوالسینگ اشاره کرده ایم که ساختار المنت فیلتر کوالسینگ پیچیده تر و هزینه آن بسیار بالاتر از المنت فیلتر است. با توجه به اینکه تا زمانی که فرآیند مالک و الزامات فنی برآورده می شود، انتخاب عناصر فیلتر هم در هزینه و هم در هزینه های بهره برداری و نگهداری آینده مالک صرفه جویی زیادی می کند.
اگر کابین ثانویه باید از مجموعه داخلی عنصر فیلتر ادغام کننده استفاده کند، باید توجه داشت که جهت جریان گاز فرآیند عنصر فیلتر ادغام کننده از داخل به خارج در امتداد جهت شعاعی عنصر فیلتر است. جهت جریان گاز از بیرون به داخل را اشتباه نگیرید. در پست فنی انتخاب جداکننده فیلتر گاز طبیعی و جداکننده تلفیقی http://bbs.hcbbs.com/thread-1617775-1-1.html به تفصیل شرح داده شده است. لطفا بیشتر توجه کنید.
انعکاس 3: عموماً از تجهیزات جداسازی حاوی قطعات داخلی از نوع فیلتر استفاده می شود. از آنجایی که عنصر فیلتر نیاز به تعویض و نگهداری منظم دارد، به طور کلی یک ماشین پشتیبان مورد نیاز است. از منظر پیکربندی عملکردی مالک و سرمایه گذاری و نگهداری جداکننده فیلتر سیکلون چند عاملی عمودی دو در یک در این مثال، مالک باید تقسیم تجهیزات دو در یک را به جداکننده فیلتر سیکلون چند عاملی مستقل و فیلتر مستقل در نظر بگیرد. بر اساس تجربه چندین ساله ما در طراحی و عملکرد جداکننده، اگر از جداکننده فیلتر ساختاری دو در یک با کابین جداکننده مادر سیکلون چند عاملی سطح اول و کابین عنصر فیلتر سطح دوم استفاده شود، زیرا کابین سطح دوم نیاز به تجهیز به دستگاه پشتیبان دارد، فیلتر جداکننده ساختار دو در یک به دو مجموعه جداکننده فیلتر عمودی تبدیل می شود. در نتیجه کابین سطح اول که در ابتدا نیازی به دستگاه پشتیبان نداشت، مجهز به دستگاه پشتیبان نیز می باشد و ساختار 2+2 را تشکیل می دهد. اگر مخازن اولیه و ثانویه به جداکنندههای اولیه و ثانویه سیکلون مستقل و فیلترهای مستقل تقسیم شوند و این دو از طریق دریچههای خط لوله به هم متصل و سوئیچ شوند، تنها به یک مجموعه جداکننده اولیه و ثانویه سیکلون چند عاملی و 2 مجموعه فیلتر (1 باز و 1 دستگاه آماده به کار) نیاز است که ساختار 1+2 را تشکیل میدهد. لازم به ذکر است که تا زمانی که قطعات داخلی وجود دارد باید با پوسته چیده شوند. راه حل قبلی مجموعه ای اضافی از قطعات داخلی جداسازی سیکلونی چند عاملی را ارائه می دهد که نیاز به افزودن پوسته مربوطه دارد که هزینه و سرمایه گذاری را افزایش می دهد و غیراقتصادی است. علاوه بر این، از منظر راحتی برای بازرسی و نگهداری، ارتفاع فیلتر مستقل است * * پایین تر، بازرسی و نگهداری راحت تر است. اگر ساختار افقی اتخاذ شود، عملیات را می توان در حالت ایستاده روی زمین انجام داد که ایمن و راحت است. * * ترویج کنند.
این پست آخرین بار توسط luoli519 در 1392/10/3 ساعت 12:35 ویرایش شده است. وب سایت رسمی شرکت www.novelseparationtech.com مطالب زیر را آپلود کرد: 1. نقشه جداکننده چتر نجات قدرت ; 2. نقشه های جداکننده گاز- جامد بستر سیال ;
این پست آخرین بار توسط luoli519 در 1392/10/3 ساعت 12:35 ویرایش شده است. علاوه بر این، پستهای بحث حرفهای زیر که توسط NOVEL در انجمن شیمی Haichuan منتشر شده است نیز در اینجا فهرست شده است تا همه بتوانند به آن پیوند داده و در بحث شرکت کنند.: 13. برای بحث در مورد بهبود دستگاه ورودی جداکننده سیکلون در موارد جداسازی گاز از جامد، لطفاً لینک کنید. http://bbs.hcbbs.com/thread-1614524-1-1.html در بحث ها شرکت کنید. 14. با توجه به مشکلات ناشی از استفاده از لوله سیکلون / دیمستر صفحه سیکلون برای گوگرد زدایی مرطوب و کف زدایی گاز دودکش بویلر، لطفا لینک کنید. http://bbs.hcbbs.com/thread-1599605-1-1.html در بحث ها شرکت کنید.
برخی از تولیدکنندگان داخلی و خارجی نیز شروع به تقلید و استفاده از قطعات داخلی جداسازی کارآمد NOVEL کرده اند. با این حال، حرفه ای ها همه می دانند: اگرچه می توان یک محصول داخلی واحد را کپی کرد تا از نظر ظاهری مشابه به نظر برسد، پلت فرم سیستم مدل ریاضی مبتنی بر طراحی جداسازی دقیق دینامیک قابل کپی نیست. این هسته است! قطعات داخلی تقلیدی فردی وجود دارد، اما هیچ پلت فرم سیستم مدل ریاضی طراحی جداسازی پویا و دقیقی برای قطعات داخلی وجود ندارد. پیکربندی دینامیکی دقیق شمعهای تک تک قطعات داخلی برای عملیات جداسازی صنعتی قابل اعتماد درست مانند انبوهی از صفحات آهنی در مقابل شماست اما نمیتوانید یک ناو هواپیمابر بسازید. مدل ناو هواپیمابر احمقانه با قرار گرفتن روی دریا غرق شد که یک تکه کیک است.
آخرین ویرایش این پست توسط luoli519 در تاریخ 1392/10/3 12:36 77 انجام شده است. در مورد انتخاب و طراحی دقیق دمیستر جداسازی گاز بالای برج جذب برج آبشویی لطفا لینک کنید. https://bbs.hcbbs.com/thread-1656093-1-1.html در بحث ها شرکت کنید.