Thread Content
DN400، 55KPa، شیر بازگشتی استاندارد آمریکایی (نوع چرخشی)، پس از ۴۷۰۰ متر مکعب در ساعت دیگر صدا تولید نمیکند؛ قبل از آن، هرچه جریان بیشتر باشد، صدا نیز بیشتر میشود و لوله نیز تکان میخورد. ضمناً، مدل DN300 این مشکل را ندارد، کمک میخواهم. پس از شیر بازگشتی DN400، یک پیچ وجود دارد؛ آیا این موضوع تأثیری خواهد داشت؟
نوسانات جریان هوا و وزن صفحات دریچه، هر دو عامل تأثیرگذار هستند؟
فکر میکنم وقتی میزان جریان کمتر از ۴۷۰۰ باشد، نیروی پرش گاز برای جبران وزن شیر بازگشتی کافی نباشد؛ همچنین فشار تخلیه شما خیلی پایین است. در شرایط مختلف، این فشار برای باز شدن شیر بازگشتی کافی نیست و تنها زمانی که فشار در مقابل شیر به سطحی مشخص میرسد، شیر بازگشتی باز میشود و در نتیجه صدا تولید میگردد.
موافق نظر طبقه سوم هستم؛ صدای مداوم، نشاندهنده استفاده مکرر از کلید است. چرا از کلید به طور مکرر استفاده میشود؟ مسئله همان فشار است؛ گاهی میتوان شیر را باز کرد و گاهی دیگر نمیشود. نگاه کنید آیا جلوی شیر دستگاهی مانند فشارسنج وجود دارد یا نه؛ در آنجا باید بتوان محدوده تغییرات فشار را مشاهده کرد.
شمارنده جریان قبل از شیر، فشار را در حد ۵۰ کیلوپاسکال ثابت نشان میدهد؛ هنگامی که جریان ثابت باقی میماند یا افزایش مییابد، صدا تولید میشود (کمتر از ۴۷۰۰). پس از شیر، دیگ بخار قرار دارد؛ حجم جریان در حالت بار کامل ۶۰۰۰ متر مکعب در ساعت است و محدوده تنظیم فشار کمتر است. انتخاب مناسب نیست؟
من هم یک شیر بازدارنده مشابه دارم؛ انتخاب آن مشکلی ندارد، مسئله اصلی مربوط به شرایط کاری است؛ جریان هوا پایدار نیست. پس از مدت طولانی صدا، پلاته دریچه ممکن است جدا شود؛ در این صورت میتوان از دریچه بازگشتزا ضدصدا استفاده کرد
پاسخی که در بالا داده شد بسیار منطقی است، میتوانید به آن مراجعه کنید؛ من هم یاد گرفتم
صدای تقتق میآید، آیا ممکن است الکتریسیته ساکن جرقه بزند؟
در شیرهای بازشوی چرخشی، در سرعتهای جریان پایین، صفحه شیر به طور مداوم در بالا و پایین لرزش دارد؛ تنها زمانی که سرعت جریان به اندازه کافی بالا باشد، است که صفحه شیر به حداکثر باز شده و لرزش آن متوقف میگردد. وقتی سرعت جریان به میزانی پایین میرسد که فشار سیال بر صفحه دریچه نتواند وزن آن را خنثی کند، صفحه دریچه بسته میشود و فشار در لوله افزایش مییابد. هنگامی که فشار به اندازهای باشد که بتواند صفحه دریچه را باز کند، دوباره صفحه دریچه باز میشود. تکرار این فرآیند منجر به ایجاد صدای مذکور میشود. در طول کل فرآیند صدا، همانطور که جریان از کم به زیاد تغییر میکند، فاصله صفحه دریچه از سطح دریچه نیز بیشتر و بیشتر میشود؛ همچنین نیروی وارد شده بر سطح دریچه نیز افزایش مییابد. بنابراین، صدای تولید شده با افزایش جریان، بیشتر میشود. بنابراین، همانطور که گفتید وقتی جریان در لوله کمتر از ۴۷۰۰ باشد، هرچه جریان بیشتر شود صدا نیز بلندتر میشود؛ اما وقتی جریان بیشتر از ۴۷۰۰ باشد، صفحه شیر هنگام لرزش به سطح شیر برخورد نمیکند و در نتیجه صدایی تولید نمیشود. این صدا نشاندهنده آسیب به عایقبندی شیر است؛ باید مراقب باشید. روشهای رفع این مشکل، افزایش سرعت جریان در لولهها و کاهش وزن صفحات شیرها است.
اگر دلیلش از سوی من گفته شود، فکر میکنم دریچه بازدارنده جریان نوع شاتل که به صورت افقی نصب میشود بتواند این مشکل را حل کند؛ اگر کسی تجربهای در این زمینه دارد، میتواند آن را به اشتراک بگذارد تا ببینیم
موافق نظر طبقه سوم هستم؛ در ورود گاز طبیعی به کارخانه، شیرهای بازگشتی به صورت عمودی نصب میشوند، و حتی زمانی که دستگاه از جریان کم گاز طبیعی استفاده میکند، صدای «پاپاپاپ» تولید میشود
آیا این رزونانس ناشی از نوسانات گاز طبیعی است؟
جریان ناپایدار و وجود پالسها؛ آیا کمپرسور از نوع رفت و برگشتی است؟ آیا نیاز به استفاده از مخزن تخفیف فشار یا دریچههایی برای کاهش فشار وجود دارد؟ دلیل اصلی، نصب عمودی کمپرسور است
یاد گرفتم، از کارشناسان عزیز میخواهم راهنمایی کنند. من الان یک شیر بازگشتزدا دارم؛ فشار ورودی آن ۲.۴۵ MPa و تفاوت فشار در جهتهای مختلف ۲.۴۵ KPa است. لطفاً توضیح دهید که این دو فشار چه معنایی دارند؟
من قبلاً از فنر استفاده کردهام؛ با تعویض فنر به یک مدل با نیروی کمتر، مشکل حل میشود. به همین ترتیب، آیا با تعویض صفحه شیر به یک مدل سبکتر نیز میتوان مشکل را کاهش داد؟