سؤال روزانه گازیفیکاسیون: ۱۷-۱۱-۲۰۱۶، سؤال تحلیل فرآیند (پاداش شرکت ۵ امتیاز و پاداش پاسخ صحیح ۱۰ امتیاز)

آخرین بار، این پست توسط tczxs در تاریخ ۲۰۱۶-۱۱-۱۷ ساعت ۱۰:۴۲ ویرایش شد.
۱. رطوبت درونی زغال‌سنگ
۲. رطوبت موجود در زغال‌سنگ
۳. کل رطوبت موجود در زغال‌سنگ
۴. میزان نقطه ذوب خاکستر زغال‌سنگ

۱. میزان رطوبت در زغال‌سنگ； ۲. اندازه دانه‌های زغال‌سنگ ； ۳. افزودن افزودنی‌ها ； ۴. کمک‌حلال.

۱. آب زیاد است； ۲. زغال کمتر اضافه شود ； ۳. میزان رطوبت زغال بالا است ； ۴. مقدار افزودنی‌ها زیاد است ； ۵. آب شستشو نشت می‌کند ； ۶. خرابی دستگاه اندازه‌گیری ； ۷. خطای تحلیل ناشی از دمای بالای گرمایش و تجزیه زغال‌سنگ ； ۸. مشکل تنظیم درجه بندی میله‌های فولادی باعث افزایش تعداد دانه‌های درشت و ریختن بخشی از زغال شده است. . .

عوامل اصلی شامل کیفیت زغال، درشتی دانه‌ها، افزودنی‌ها و حلال‌های کمکی می‌باشد

کیفیت زغال خوب نیست، نسبت اندازه دانه‌ها مناسب نیست، آب زیاد است، زغال کم است، میزان آب در زغال بالاست، افزودنی‌ها

۱. کیفیت زغال سنگ کاهش یافته است； ۲. میزان آب ورودی بیش از حد است ； ۳. جداسازی اندازه ذرات زغال‌سنگ یکنواخت نیست؛ بنابراین باید توزیع مناسبی از اندازه ذرات انتخاب شود ； ۴. مقدار افزودنی‌ها بیش از حد است ； ۵. عواملی مانند فرآیند تهیه پوره
۶. کمبود مسئولیت‌پذیری در کارکنان

عوامل مؤثر بر غلظت سس آبی-زغال، عمدتاً شامل ویژگی‌های کیفی زغال، توزیع اندازه دانه‌ها و نسبت انواع افزودنی‌ها است. ۱. انواع زغال‌سنگ و تأثیر آن بر قابلیت پوره‌سازی؛ قابلیت پوره‌سازی زغال‌سنگ، به میزان دشواری تهیه پوره زغال‌سنگ اشاره دارد. خواص پوره‌ای، معمولاً بر اساس پوره زغال‌سنگ تولیدشده در دمای عادی و سرعت برش مشخص می‌شود. تأثیر توزیع اندازه ذرات: در پوره آب و زغال‌سنگ، نه تنها اندازه ذرات زغال‌سنگ اهمیت دارد، بلکه توزیع اندازه ذرات نیز اهمیتی قابل توجه دارد. توزیع اندازه ذرات باید به گونه‌ای باشد که ذرات با اندازه‌های مختلف بتوانند یکدیگر را پر کنند تا فاصله‌های بین ذرات کاهش یابد و در نتیجه بازدهی انباشتگی بالاتری حاصل شود. بازدهی توده‌سازی بالا است و فاصله بین ذرات کم است؛ در نتیجه می‌توان مقدار آب مورد نیاز را کاهش داد و به راحتی سوپرفوسفات آبی با غلظت بالا تهیه کرد. ۳. تأثیر افزودنی‌ها: افزودنی‌های سوسپانسیون آبی-زغال، مجموعه‌ای از مواد شیمیایی هستند که برای رسیدن به غلظت بالا، پایداری بیشتر و ویژگی‌های جریانی مناسب در سوسپانسیون آبی-زغال اضافه می‌شوند؛ این افزودنی‌ها عمدتاً به دو دسته تفکیک‌کننده‌ها و پایدارکننده‌ها تقسیم می‌شوند. عملکرد مواد پراکنده، استفاده از یک ماده فعال سطحی برای تسهیل پراکندگی یکنواخت ذرات زغال‌سنگ در آب است؛ این مواد می‌توانند کشش سطحی آب را به طور قابل توجهی کاهش دهند، خاصیت خیس شدن سطح ذرات زغال‌سنگ را افزایش دهند و مانع از تجمع ذرات در کنار یکدیگر شوند. در نتیجه، بازدهی انباشت ذرات افزایش یافته و می‌توان محلول آبی-زغال‌سنگی با غلظت بالاتری تهیه کرد.

۱. میزان رطوبت نوع زغال (رطوبت خارجی یا داخلی) افزایش می‌یابد； ۲. مقدار زغال ورودی به آسیاب کاهش یافته است ； ۳. میزان آب ورودی به آسیاب افزایش یافته است ； ۴. فرسودگی شدید میله فولادی ； ۵. لوله‌های شستشوی خطوط سیال کک دارای نشت هستند ； ۶. با تغییر نوع زغال، شاخص خردشدن کاهش می‌یابد

۱. مقدار زغال‌سنگ ورودی بسیار کم است.
۲. مقدار آب ورودی بیش از حد است.
۳. اندازه‌گیری زغال‌سنگ یا آب دقیق نیست.
۴. تعداد دانه‌های درشت بیش از حد است.
۵. تأثیر افزودنی‌ها.
۶

از نظر افزودنی‌ها، مقدار کم، غلظت پایین و محلول خام مناسب نیست. از نظر کیفیت زغال، مقدار آب درونی آن زیاد است، مدت زمان قرار گرفتن در معرض هوا طولانی است و تغییرات کیفیتی و سختی آن زیاد می‌باشد. از نظر فرآیند تولید، نسبت میله‌های فولادی مناسب نیست، سایش شدید وجود دارد، بار زیاد است، آب مورد استفاده برای سنگ‌زنی حاوی مقدار زیادی روغن است، دمای آب پایین است و آب سنگ‌زنی بیش از حد اسیدی است. از نظر انتقال، آب خارجی وارد سیستم مخلوط زغال‌سنگ می‌شود.

۱. نوع زغال تغییر کرده است. ۲. مدت زمان استفاده از میله فولادی طولانی است

AQ T3032-2010 طرح کلی آموزش و استانداردهای ارزیابی مدیران ایمنی در واحدهای فعال در زمینه مواد شیمیایی خطرناک

۱ تغییر در نوع زغال‌سنگ رخ داده است.
۲ تغییر در ترکیب میله‌های فولادی ایجاد شده است.
۳ دستگاه اندازه‌گیری جریان آب دقیق نیست