Thread Content
شرکت ما یک دستگاه برای تولید هیدروژن از طریق تجزیه متان دارد؛ سرعت تولید ۱۵۰۰ NM/s است. دمای لازم برای واکنش در راکتور، ۲۵۰ درجه سانتیگراد است. در حال حاضر استفاده از بخارات حرارتی ممنوع شده است؛ بنابراین قصد داریم از بخار با فشار متوسط برای گرم کردن استفاده کنیم. اما دمای بخارات خریداریشده تنها ۲۳۳ درجه سانتیگراد است. آیا کسی از همکاران دارد که راهحلی در این زمینه داشته باشد؟
در شرایط فعلی شما، قطعاً نمیتوان از بخار به عنوان محیط گرمایشی برای راکتور و ترموساتور تبخیر استفاده کرد؛ بخار در دمای ۲۳۳ درجه سانتیگراد، فشاری معادل حدود ۳۰ کیلوگرم فشار جوی دارد، و بخشهای گرمایشی راکتور و ترموساتور تبخیر، توانایی تحمل چنین فشار بالایی را ندارند
کورههای روغنی حرارتی میتوانند از متان به عنوان سوخت استفاده کنند؛ من چنین مدلهایی را دیدهام.
دمای بخار اضافهحرارتی ۳.۵ مگاپاسکال کافی است
فقط کافی است بخار از دستگاه مجاور کمی اضافه گرم شود
دمای بخار پایین است؛ حداقل به ۴۰ کیلوگرم نیاز است تا کار کند. بخار با دمای بالا یا فشار پایین لزوماً مناسب نیستند. کاهش دمای بخار بیش از حد، گرمای زیادی تأمین نمیکند؛ دلیل اصلی آن، انرژی پنهان زیاد در فرآیند تبخیر است. علاوه بر این، بخار برای گرم کردن روغن رسانا استفاده میشود، نه اینکه مستقیماً وارد تبخیرکننده و تبدیلکننده شود. من چنین دستگاهی را در چوانژو، توسط شرکت «ژونگهوا»، راهاندازی کردهام؛ این دستگاه طراحی شرکت «سیچوان یالیان» بود و ظرفیت آن ۳۵۰۰ Nm3/s بود. همین فرآیند مورد استفاده قرار گرفت؛ در این دستگاه از بخار با فشار متوسط در نیروگاهها استفاده شده است، که فشار آن حدود ۴۰ کیلوگرم است. عملکرد نسبتاً خوبی دارد، فقط هنگام راهاندازی اولیه باید مراقب ورود بخار باشید؛ کنترل افزایش دمای روغن حرارتی بسیار دشوار است.
باید با دمای بالاتری برای بخار بیش از حد گرم، مشکلی نباشد
چرا باید اجاقهای روغن حرارتی ممنوع شوند؟ با زغال سوخته میشود؟ فقط گاز را عوض کنیم، مشکل حل میشود، نه؟ اگر دمای بخار کمفشار کافی نیست، فکرش را هم نکنید
اکنون **کنترل بخاریهای زغالسوز بسیار سختگیرانه است؛ ما نیز برای روش گرمایش با بخار که توسط صاحب پست پیشنهاد شده، طراحی انجام دادهایم. برای این منظور به بخار فشار متوسط و اضافهدما نیاز است؛ فشار آن ۹.۸ MPa میباشد. همچنین از یک انتقالکننده حرارت برای گرم کردن روغن حرارتی استفاده میشود. شرط لازم برای این روش، وجود بخار در کارخانه است؛ در غیر این صورت هزینههای تولید افزایش خواهد یافت.** دو راهحل زیر قابل پیادهسازی هستند: ۱. تغییر اجاقهای سوختگیرنده نفت به سوخت گاز طبیعی یا متانول، و بازیابی گازهای خروجی PSA برای سوزاندن در این اجاقها. ۲. کوره سوزش کاتالیتیک روغنی: متان و گازهای خروجی PSA در این کوره به صورت کاتالیتیک سوزانده میشوند؛ گرمای حاصل از این فرآیند، روغن گرمایشی را گرم میکند. شرکت ما این فرآیند را طراحی کرده و آن را در مقیاس صنعتی به کار گرفته است. مزایای این روش عبارتند از: عدم وجود شعله در کوره، امکان قرارگیری آن در کنار تجهیزات تولید هیدروژن، کاهش اتلاف گرما در اثر انتقال از طریق لولههای بلند، و کاهش نیاز به زمین و سرمایهگذاری. فناوری جدید! ! ! در صورت سؤال، میتوانید از طریق ایمیل به 794530851@qq.com پرسش کنید
تغییر از بویلرهای سوختدار با سوخت نفتی به سوخت گاز طبیعی یا متانول، و استفاده از گازهای خروجی PSA برای سوزاندن در بویلر، روش رایج امروزی برای تولید هیدروژن از متانول است؛ اما نمونههایی نیز وجود دارد که در آنها از هوا برای گرم کردن راکتور استفاده شده است. استفاده از بخار بیشدما معمولاً مناسب نیست؛ دمای پایین کاتالیزور باعث کاهش نرخ تبدیل متانول میشود و همچنین خطر تشکیل جامدات را افزایش میدهد.