Thread Content
روند وقوع حادثه پارگی لولههای دیگ بخار در یک نیروگاه: در تاریخ ۵ ژوئن ۱۹۹۹، طبق برنامه زمانبندی تعمیرات اساسی دیگ بخار، یک نیروگاه مشغول آمادهسازی وزنههای تعادلی برای درهای ایمنی شد. ساعت ۱۱:۳۰، رئیس ایستگاه دستور روشن کردن بویلر را صادر کرد ; در ساعت ۱۲، به ترتیب از پمپهای سوخت شماره ۱ تا ۳ استفاده شد و دیگ بخار شروع به افزایش فشار کرد ; ساعت ۱۳، درهای ایمنی ریگریتر شروع به فعالیت کردند ; ساعت ۱۳:۳۰ به پایان میرسد و پس از آن، دیگ همچنان دما و فشار را افزایش میدهد ; هنگامی که فشار به ۱۵.۸ مگاپاسکال رسید، معاون مدیر کارخانه بویلر و سایر افراد به سکو درب ایمنی پالسی در سمت بویلر B (ارتفاع ۴۶.۵، وسعت ۱۱.۶۹ متر مربع) رفتند تا عملیات تنظیم وزن درب ایمنی سیستم بخار را انجام دهند. در ساعت ۱۴:۰۲، هنگامی که فشار بخار اصلی دیگ به ۱۶.۲ مگاپاسکال رسید، رئیس ایستگاه دستور تخلیه اضطراری آب و انجام آزمایش تخلیه بخار به فضای باز را صادر کرد تا گرمایش و فشار به حالت عادی بازگردد. ساعت ۱۵:۰۶، هنگامی که فشار بخار اصلی به ۱۷.۲ مگاپاسکال رسید، ناگهان صدای بلندی شنیده شد و مقدار زیادی بخار و آب با سرعت خارج شدند؛ بخار داغ به سرعت کل فضای دیگها را پوشاند. پس از بررسی مشخص شد که بخش مستقیم لولهای که از خروجی کاتالیزور حرارتی دیگ تا لوله ارتباطی با مخزن بخار امتداد داشت، ناگهان منفجر شده است؛ این انفجار در بخش مستقیم لوله رخ داده و ترک در آن در جهت محوری ایجاد شده بود؛ طول این ترک حدود ۴۷۰ میلیمتر بود ; بخش میانی دهانه در اثر نیروی واکنشی نوشابه، به شکل خم «∨» درمیآید ; جهت دریچه انفجار مستقیماً رو به درب ایمنی سیستم بخار طرف ب، و لایه عایق برخی از لولههای ارتباطی طرف ب از بین رفته است. در همان زمان، هشت نفر از جمله معاون مدیر کارخانه بویلر، دچار سوختگی شدید شدند و پنج نفر از آنها در اثر عدم موفقیت در درمان جان خود را از دست دادند.
تحلیل علت حادثه: فشار وزنه تثبیت درب ایمنی در این حادثه ۱۶.۶۶ مگاپاسکال بود، در زمان پارگی لوله فشار ۱۷.۲ مگاپاسکال بود و دمای محیط حدود ۲۹۰ درجه سانتیگراد بود؛ فشار بیش از حد باعث پارگی لوله شد. در فرآیند تنظیم وزنه در درب ایمنی دیگ، هنگامی که فشار بخار اصلی به ۱۷.۲ مگاپاسکال میرسد، تنش کاری واقعی ضخامت مؤثر لوله فولادی به استحکام کششی ماده میرسد و منجر به شکست ناگهانی و باربری بیش از حد میشود که در نتیجه باعث ترک خوردن طولی لولههای ارتباطی میگردد.
آخرین بار توسط «حکیم مینگ» در تاریخ ۲۰۱۶-۱۲-۱۷ ساعت ۲۲:۱۰ ویرایش شد. خلاصه حوادث: ۱. برای آزمایش فشار آب بالاتر از حد در دیگها و بررسی دربهای ایمنی در حالت گرم، باید اقدامات فنی ایمنی ویژهای در نظر گرفته شود تا از افزایش سریع فشار یا از کنترل خارج شدن فشار جلوگیری شود. ۲. در کتریهایی که شیر ایمنی آنها تنظیم نشده است، برای روشن کردن و آزمایش عملکرد کتری و همچنین در حین تنظیم شیر ایمنی، باید اقداماتی برای جلوگیری از فشار بیش از حد انجام شود؛ این کار نیز باید تحت نظارت افراد متخصص انجام گیرد. ۳. برنامهریزی برای مواجهه با حوادثی مانند فشار بیش از حد و دمای بیش از حد در دیگها و اتخاذ تدابیر پیشگیرانه. ۴. هنگام آزمون فشار بالاتر از حد و تنظیم شیرهای ایمنی در حالت گرم، ورود افراد غیرمرتبط با آزمایش به محل کاملاً ممنوع است.
خطر تعیین فشار در محل بسیار زیاد است، بهتر است دیگر این کار را انجام ندهیم.
خطر تعیین فشار در محل بسیار زیاد است، بهتر است دیگر این کار را انجام ندهیم.
ارزیابی ریسک، اقدامات اضطراری و راهکارهای فنی ایمنی به اندازه کافی انجام نشده یا عملیاتهای میدانی به صورت تصادفی انجام میشود، که منجر به حوادث آسیبزا و غیرقابل جبران میگردد
مشکلات مربوط به جنس لولهها یا مشکلات نصب؛ گاهی اوقات تکیهگاههای لولهها نمیتوانند حرکت کنند و این امر نیز میتواند منجر به مشکلات بزرگ شود