DN900 برج پرکننده
Thread Content
در حال حاضر یک برج پرکننده DN900 وجود دارد که ارتفاع آن ۴۰ متر است؛ پرکنندههای مورد استفاده، پرکنندههای منظم هستند و برج به پنج بخش تقسیم شده است. از نظر نصب و ساخت تجهیزات: ۱. بین بخشهای پرکننده، از دریچههای ۲۴ اینچی برای نصب پرکنندهها و توزیعکنندهها استفاده میشود؛ توزیعکنندههای فرعی نیز به همین منظور به کار میروند ； ۲. بین بخشهای پرکننده از فلنجهای تجهیزات استفاده میشود؛ بدنه برج به ۶ بخش تقسیم شده و پرکنندهها و توزیعکنندهها در هر بخش نصب میگردند. کدام راهحل منطقیتر است؟
پیشنهاد میشود گزینه اول را انتخاب کنید. اما اعتراضات دیگری نیز وجود دارد: ۱. چرا برای فاصلههای بین بخشهای پرکننده، از دریچههای ۲۴ اینچی استفاده میشود؟ آیا استفاده از دریچههای مربعی مناسب نیست؟ ۲. آیا استفاده از فلنج در میانه برج پرکننده مناسب است؟ تا به حال شاهد استفاده از فلنج در آن نبودهام.
توصیه میشود از دریچههای انسانی استفاده شود، زیرا کار با آنها آسان است. اگر از روش دوم استفاده شود، نه تنها هزینه ساخت افزایش مییابد، بلکه تعویض مواد پرکننده و تعمیرات در آینده نیز بسیار دشوار خواهد بود.
آخرین بار، این پست توسط xlxuiin در تاریخ ۲۰۱۶-۱۲-۲۷ ساعت ۰۸:۱۸ ویرایش شد. روش دوم. ما از کولرهای صفحهای DN800 استفاده کردهایم، رفقا، با قطر ۹۰۰ آیا فضای کافی برای ورود انسان و انجام کار وجود دارد؟ برداشتن و نصب توزیعکننده و پرکننده، آزاردهنده نیست؟! ! !
فکر میکنم نوع دوم بهتر باشد، برج پرکننده DN800 که به صورت بخشبندیشده طراحی شده و فاقد دریچه ورود انسان است
باید به سطح طراحی و نصب تأمینکنندگان مواد پرکننده و قطعات داخلی برج توجه کرد؛ اگر نصب را تضمین میکنند، گزینه اول مناسب است، گزینه دوم برای نصب مفیدتر است. معمولاً در تجهیزات برجی با ظرفیت کمتر از ۸۰۰، اتصالات از طریق فلنج استفاده میشود و بالاتر از ۸۰۰، دریچههای دسترسی نصب میگردند؛ در مورد برجهای بزرگ صنایع پتروشیمی اطلاعات دقیقی وجود ندارد； استفاده از فلنج، نصب را آسان میکند و همچنین ارتفاع را کاهش میدهد، اما هزینه تجهیزات را افزایش میدهد و برای تعمیرات مناسب نیست؛ همچنین برای برجهای خلأ بالا، حفظ سطح خلأ را دشوار میسازد ；
استفاده از اتصالات فلنجی، هم هزینههای تولید را افزایش میدهد و هم هزینههای نصب، نگهداری و تعمیرات را؛ بنابراین از نظر کلی مناسب نیست. پیشنهاد میشود از دریچههای انسانی استفاده شود؛ در صورتی که نگهداری و تعمیر پرکنندهها مد نظر باشد، میتوان در بالای الک پرکننده، دریچههای دستی برای خروج محصول تعبیه کرد. در مورد باز و بسته کردن توزیعکننده، اگرچه کمی زمانبر است، اما در کل قرار دادن دریچه سرویس مناسبتر است.
ما گزینه اول را انتخاب میکنیم؛ معمولاً برجهای ۹۰۰ نیز دارای دریچه ورود هستند و افراد میتوانند وارد شوند، نصب آن مشکلی ندارد； سرمایهگذاری در نوع دوم تجهیزات افزایش یافته است