علل فروپاشی زغالسنگ
Thread Content
در کورههای فشاری، پس از فشردهسازی تودههای زغال، در حین بارگذاری زغال، مشکل فروپاشی زغال رخ میدهد؛ در واقع، این مشکل به چه دلایلی ایجاد میشود؟ شامل جنبههای مختلفی مانند کنترل رطوبت، ظرافت و عملیات فشردهسازی است
بر اساس منابع مرتبط، رطوبت و ظرفیت ذرات تأثیر زیادی بر کیکهای وارونه دارند؛ همچنین، زمان فشردهسازی نیز تأثیرگذار است
ظاهراً قبلاً بحثهایی صورت گرفته است که رطوبت، ظرافت، روشهای فشار دادن، فاصله بین تختههای نگهدارنده زغال و کف محفظه کربنیزاسیون، انبساط مخازن زغال و همچنین موقعیت قرارگیری واگنهای هل دادن زغال، همگی میتوانند باعث فروپاشی زغال در درجات مختلف شوند. درست است؟
میتوانید به طور دقیق بگویید که کنترل رطوبت و ظرفیت چقدر است؟ فاصله بین صفحه نگهدارنده زغال و کف محفظه کربنیزاسیون چقدر است؟
کنترل رطوبت و ظرافت چقدر مناسب است؟ همچنین میخواهم بپرسم، آیا استفاده از دستگاه فشردهکننده متحرک بهتر است یا دستگاه ثابت؟
میزان رطوبت ما بین ۱۰ تا ۱۳ درصد و درجه ظرافت آن بین ۸۵ تا ۹۲ درصد است.
کنترل رطوبت ما بین ۹.۵ تا ۱۰.۵ است و درجه ظرافت آن نیز به اندازه شما بالا نیست، اما کیفیت ککهای ما کاملاً استاندارد است.
ما میزان رطوبت زغال را معمولاً در حدود ۱۰ تا ۱۳ درصد کنترل میکنیم و درجه ظرافت آن را در حدود ۸۸ تا ۹۲ درصد نگه میداریم. عملیات فشردهسازی بسته به وضعیت زغال، به گونهای انجام میشود که در صورت کم بودن رطوبت، فشردهسازی بیشتر و در صورت بالا بودن رطوبت، فشردهسازی کمتر صورت گیرد. سطح مخزن زغال باید صاف باشد و هیچ نشانهای از چسبیدگی زغال روی آن وجود نداشته باشد؛ همچنین فاصله تخته نگهدارنده زغال تا کف محفظه کربنیزاسیون نباید بیشتر از ۲۰ میلیمتر باشد.
به نظر من، عوامل اصلی، چگالی فشردهسازی، همراه با رطوبت زغال و اندازه دانههای زغال است!
عمدتاً موضوع مربوط به رطوبت و اندازه دانههاست؛ همچنین با نوع زغال نیز رابطه دارد. آیا در زغالهای گازی، زغالهای لاغر، زغالهای کم چسبندگی، درصد بیشتری دارند و درصد زغالهای پرچرب کمتر است؟
رطوبت، چگالی توده، اصطکاک در فرآیند بارگذاری زغالسنگ